- •Бугульма 2011
- •Практическое занятие №1
- •1. Основы теории
- •1.1. Способ и условия построения диаграмм фазового равновесия
- •1.2. Основные типы диаграмм фазового равновесия
- •1.3. Анализ диаграмм фазового равновесия
- •2. Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •2.2 Пример построения диаграммы состояния (система «олово – цинк»)
- •3. Термины и определения.
- •Практическое занятие №2 анализ диаграммы фазового равновесия сплавов системы «железо - цементит»
- •1. Основы теории
- •1.1. Общие сведения
- •1.3. Анализ структурного состава
- •2. Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения анализа диаграммы состояния «железо – цементит»
- •3. Термины и определения.
- •Практическое занятие №3 выбор режима нагрева стали при термообработке
- •1. Основы теории
- •1.1 Нагрев при термообработке.
- •1.2.Химическое действие на сталь нагревающей среды.
- •2.Практическая часть
- •2.1. Методика расчёта времени нагрева деталей при термической обработке
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •Пример выполнения задания
- •Исходные данные для выполнения индивидуального задания Материал деталей – сталь низколегированная
- •Индивидуальные задания для выполнения расчетов времени нагрева.
- •1.2.Отжиг стали.
- •1.3.Нормализация стали.
- •1.4.Закалка стали
- •1.5. Отпуск стали
- •2.Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •Индивидуальные задания для выполнения расчетов
- •2.2.Пример выполнения задания.
- •Практическое занятие №5 закаливаемость и прокаливаемость стали
- •2. Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •2.2.Пример выполнения задания.
- •Практическое занятие №6 расчет состава шихты для выплавки цветных сплавов заданного состава.
- •1.Основы теории.
- •1.1. Шихтовые материалы.
- •1.2. Подготовка шихтовых материалов.
- •1.3. Составление и расчёт шихты.
- •2. Практическая часть
- •2.2.Пример выполнения расчёта.
- •2.2.1 Расчёт шихты из первичных металлов.
- •2.2.2 Расчёт шихты с применением лигатуры
- •2.2.3 Расчёт шихты из отходов своего производства с применением первичных металлов и лигатур
- •Практическое занятие №7 выбор стали для обеспечения надежности работы изделия в услових эксплуатации
- •2.Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •2.2 Перечень задач для выполнения индивидуальных заданий
- •Содержание
- •Литература
- •Диаграммы состояния двойных систем для выполнения индивидуальных заданий
- •Задание для расчётной работы "Расчёт шихты "
- •Угар, % (масс. Доля) некоторых компонентов при плавке цветных сплавов.
- •Химический состав медных сплавов, %. Бронзы.
- •Химический состав сплавов на основе меди, %. Латуни.
- •Химический состав магниевых сплавов, %.
- •Химический состав сплавов на основе алюминия, %.
- •Состав лигатур
- •Справочные материалы
- •Сталь углеродистая обыкновенного качества (гост 380 – 94)
- •Механические свойства некоторых марок улучшаемых сталей
- •Сталей в состоянии поставки
- •Механические свойства термически обработанных цементуемых легированных сталей
- •Химический состав и твердость улучшаемых легированных сталей в состоянии поставки
- •Механические свойства термически обработанных улучшаемых легированных сталей
2. Практическая часть
2.1. Порядок выполнения анализа диаграммы состояния «железо – цементит»
Вычертить диаграмму состояния Fe – Fe3C с указанием температур превращений и концентраций углерода для характерных точек.
Указать фазы и структурные составляющие в различных областях диаграммы.
Определить составы и весовое количество (%) фаз и структурных составляющих при температурах для варианта, указанного преподавателем. При выполнении расчетных задач в перитектической области диаграммы использовать данные по фрагменту этой диаграммы, представленные на рис. 11.
Рис. 11. Фрагмент (высокотемпературная область) диаграммы «железо–углерод»
2.2. Примерный перечень вариантов индивидуальных заданий представлен в таблице 3.
Таблица 3.
Индивидуальные задания по анализу диаграммы состояния Fe-C.
Номер варианта |
Содержание углерода, % |
Температура, °С |
Номер варианта |
Содержание углерода, % |
Температура, °С |
1 |
0,05 |
820 |
13 |
1,6 |
900 |
700 |
600 |
||||
2 |
0,12 |
1480 |
14 |
2,3 |
1200 |
650 |
800 |
||||
3 |
0,16 |
1520 |
15 |
2,5 |
1300 |
600 |
600 |
||||
4 |
0,20 |
1470 |
16 |
2,8 |
1250 |
650 |
800 |
||||
5 |
0,35 |
1520 |
17 |
3,0 |
1200 |
700 |
1000 |
||||
6 |
0,40 |
750 |
18 |
3,5 |
1200 |
600 |
600 |
||||
7 |
0,50 |
1470 |
19 |
3,8 |
1170 |
650 |
850 |
||||
8 |
0,60 |
750 |
20 |
4,2 |
1150 |
600 |
800 |
||||
9 |
0,80 |
1450 |
21 |
4,5 |
1150 |
650 |
700 |
||||
10 |
1,0 |
1400 |
22 |
5,0 |
1200 |
600 |
1000 |
||||
11 |
1,2 |
760 |
23 |
5,5 |
1300 |
700 |
600 |
||||
12 |
1,4 |
800 |
24 |
6,0 |
1400 |
650 |
800 |
3. Термины и определения.
Аустенит – твердый раствор внедрения углерода в γ-железе. (предельная растворимость углерода в γ-железе – 2,14%).
Ледебурит – структурная составляющая (эвтектика) железоуглеродистых сплавов, главным образом чугунов, представляющая собой механическую смесь кристаллов аустенита и цементита, образующихся в сплавах, содержащих от 2,0 до 6,67% углерода.
Перлит – структурная составляющая (эвтектоид) железоуглеродистых сплавов, представляющая собой механическую смесь чередующихся пластинок феррита и цементита, образующихся при распаде аустенита во всех сплавах системы с концентрацией углерода более 0,02% при t = 727°С.
Сталь – железоуглеродистый сплав, содержащий 0,02–2,14% углерода. По содержанию углерода и наличию структурных составляющих различают: доэвтектоидные (углерода 0,02–0,83%), эвтектоидные (углерода 0,83%), заэвтектоидные (углерода 0,83– 2,14%) стали.
Феррит – твердый раствор внедрения углерода в а-железе. Различают низкотемпературный α-феррит с растворимостью углерода до 0,02 % и высокотемпературный 5-феррит с предельной растворимостью углерода 0,1%.
Цементит Fe3C – химическое соединение железа с углеродом (карбид железа) с концентрацией углерода 6,67%.
Чугун – железоуглеродистый сплав, содержащий более 2,14% углерода. По содержанию углерода и наличию структурных составляющих различают чугуны: доэвтектические (углерода 2,14–4,3%), эвтектические (углерода 4,3%) и заэвтектические чугуны (углерода 4,3–6,67%).
Чугуны белые – чугуны, кристаллизующиеся подобно углеродистым сталям по метастабильной диаграмме состояния Fe – Fe3C (углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита; имеет белый блестящий излом).