- •Бугульма 2011
- •Практическое занятие №1
- •1. Основы теории
- •1.1. Способ и условия построения диаграмм фазового равновесия
- •1.2. Основные типы диаграмм фазового равновесия
- •1.3. Анализ диаграмм фазового равновесия
- •2. Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •2.2 Пример построения диаграммы состояния (система «олово – цинк»)
- •3. Термины и определения.
- •Практическое занятие №2 анализ диаграммы фазового равновесия сплавов системы «железо - цементит»
- •1. Основы теории
- •1.1. Общие сведения
- •1.3. Анализ структурного состава
- •2. Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения анализа диаграммы состояния «железо – цементит»
- •3. Термины и определения.
- •Практическое занятие №3 выбор режима нагрева стали при термообработке
- •1. Основы теории
- •1.1 Нагрев при термообработке.
- •1.2.Химическое действие на сталь нагревающей среды.
- •2.Практическая часть
- •2.1. Методика расчёта времени нагрева деталей при термической обработке
- •2.2. Порядок выполнения работы
- •Пример выполнения задания
- •Исходные данные для выполнения индивидуального задания Материал деталей – сталь низколегированная
- •Индивидуальные задания для выполнения расчетов времени нагрева.
- •1.2.Отжиг стали.
- •1.3.Нормализация стали.
- •1.4.Закалка стали
- •1.5. Отпуск стали
- •2.Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •Индивидуальные задания для выполнения расчетов
- •2.2.Пример выполнения задания.
- •Практическое занятие №5 закаливаемость и прокаливаемость стали
- •2. Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •2.2.Пример выполнения задания.
- •Практическое занятие №6 расчет состава шихты для выплавки цветных сплавов заданного состава.
- •1.Основы теории.
- •1.1. Шихтовые материалы.
- •1.2. Подготовка шихтовых материалов.
- •1.3. Составление и расчёт шихты.
- •2. Практическая часть
- •2.2.Пример выполнения расчёта.
- •2.2.1 Расчёт шихты из первичных металлов.
- •2.2.2 Расчёт шихты с применением лигатуры
- •2.2.3 Расчёт шихты из отходов своего производства с применением первичных металлов и лигатур
- •Практическое занятие №7 выбор стали для обеспечения надежности работы изделия в услових эксплуатации
- •2.Практическая часть
- •2.1. Порядок выполнения работы
- •2.2 Перечень задач для выполнения индивидуальных заданий
- •Содержание
- •Литература
- •Диаграммы состояния двойных систем для выполнения индивидуальных заданий
- •Задание для расчётной работы "Расчёт шихты "
- •Угар, % (масс. Доля) некоторых компонентов при плавке цветных сплавов.
- •Химический состав медных сплавов, %. Бронзы.
- •Химический состав сплавов на основе меди, %. Латуни.
- •Химический состав магниевых сплавов, %.
- •Химический состав сплавов на основе алюминия, %.
- •Состав лигатур
- •Справочные материалы
- •Сталь углеродистая обыкновенного качества (гост 380 – 94)
- •Механические свойства некоторых марок улучшаемых сталей
- •Сталей в состоянии поставки
- •Механические свойства термически обработанных цементуемых легированных сталей
- •Химический состав и твердость улучшаемых легированных сталей в состоянии поставки
- •Механические свойства термически обработанных улучшаемых легированных сталей
Министерство образования Российской Федерации
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
им. А.Н.ТУПОЛЕВА
А.В. ЧЕРНОГЛАЗОВА, Ф.Н.КУРТАЕВА
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Практикум
Казань 2011
Министерство образования Российской Федерации
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
им. А.Н.ТУПОЛЕВА
БУГУЛЬМИНСКИЙ ФИЛИАЛ
_______________________________________________________________
А.В. ЧЕРНОГЛАЗОВА, Ф.Н.КУРТАЕВА
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Практикум
Под редакцией проф.Э.Р.Галимова
Рекомендовано к печати Учебно-методическим центром
КГТУ им. А.Н.Туполева
Бугульма 2011
УДК 620.1(076.5)
А.В. ЧЕРНОГЛАЗОВА, Ф.Н.КУРТАЕВА: «Материаловедение» Практикум Казань: Изд-во Казан. гос. техн. ун-та
ISBN
Приводится описание основных типов диаграмм фазового равновесия реальных двойных систем, возможности их использования для изучения превращений, происходящих в сплавах, анализа и расчета фазового и структурного составов системы при заданных температурах; дается анализ превращений, происходящих в сплавах системы «железо – цементит», при образовании фаз и структур, и рассматриваются способы определения состава и весового количества фаз при заданных температурах. Приводится описание основных видов термической обработки, превращений происходящих при нагреве, при охлаждении сталей. Рассмотрено влияние скорости охлаждения на структуру и свойства стали.
Предназначено для научных сотрудников и студентов направлениям 150600, 150700. 160100
Табл.11. Ил24 . Библиогр.: назв.
Рецензент: докт.хим.наук, профессор
Казанского государственного
технологического университета. Р.З.Гильманов
ISBN Изд-во Казан. гос. техн. ун-та,2011.
А.В.Черноглазова,Ф.Н.Куртаева, 2011.
Практическое занятие №1
АНАЛИЗ ДИАГРАММ ФАЗОВОГО РАВНОВЕСИЯ
При выборе материалов для изготовления различного рода изделий, использующихся в широком диапазоне условий эксплуатации, необходима оценка их физико-химических, механических и технологических свойств и возможностей изменения последних. Рациональный подход к такой оценке дают знание диаграмм фазового равновесия и умение их анализировать.
К настоящему времени изучено около 10 тыс. диаграмм состояния двойных систем, и число их продолжает расти.
Цель практической работы – изучение основных типов диаграмм фазового равновесия реальных двойных систем, приобретение практических навыков их использования для изучения превращений, происходящих в сплавах, анализа и расчета фазового и структурного составов системы при заданной температуре.
1. Основы теории
1.1. Способ и условия построения диаграмм фазового равновесия
Для построения диаграмм фазового равновесия используют термический анализ. Для этой цели экспериментально получают кривые охлаждения отдельных сплавов и по их перегибам или остановкам, связанным с тепловыми эффектами превращений, определяют температуры соответствующих превращений. Эти температуры называют критическими точками. Для количественного и качественного изучения этих превращений в твердом состоянии используют различные методы физико-химического анализа: микроанализ, рентгеноструктурный, магнитный и др.
Как правило, диаграммы фазового равновесия строят в координатах температура – концентрация в процентах по массе или атомных процентах компонента. Диаграммы фазового равновесия в удобной графической форме показывают фазовый состав сплава в зависимости от температуры и концентрации компонентов и дают наглядное представление о процессах, происходящих в сплавах системы при нагреве и охлаждении.
Пример построения диаграммы фазового равновесия приводится в подразделе «Эвтектическая диаграмма состояния непрерывных твердых растворов», а для системы «олово – цинк» – в приложении П1.