6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на

приводной барабан

Согласно теории фрикционного привода

S_max =(e^·P_б ·k_з )/(е^ - 1) = (2,7 ^{0,25 3,5} ·836.4 ·1,2)/(2,7^{0,25 3,5} - 1)= 1734.4кг, (1.14)

где е = 2,71 - основание натурального логарифма;

 = 0,25 - коэффициент сухого трения ленты по барабану;

 = 3,5 радиан (200°) - угол охвата барабана лентой;

P_б =836.4- окружное усилие на приводном барабане, кг;

k₃ = 1,2 - коэффициент запаса натяжения ленты.

7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте

i_n = S_max k_п / В_ф[]_p= (1734.4·10)/(1600·1.8)= 6 шт., (1.15)

где S_max =1734.4- максимальное натяжение ленты, кг;

k_п =10-общий коэффициент запаса прочности ленты;

[]_p=1.8-предел прочности тканевой прокладки по ширине, кг/см [1, табл. 3, С.15].

8. Расчет толщины ленты

h_л= i_п h_п + h_о.в +h_о.н.= 6·1,8 +3.6 + 1,8 = 32.4 мм , (1.16)

где h_п =1,8- толщина тканевой прокладки, мм [1, табл. 3, С.15];

h_о.в= 2h_п = 2·1,8 = 3.6 - толщина верхней резиновой обкладки, мм; (1.17)

h_о.н = h_п = 1,8 - толщина нижней резиновой обкладки, мм. (1.18)

h_л =(i_п +3)- h_п =(1.8+3) ·1,1 = 32.4 мм, (1.19)

9. Расчет груза для натяжения ленты

Р_г = 2S_max= 2·1734.4 =3468.8 кг, (1.20)

где S_max =1734.4 - максимальное натяжение ленты, набегающей на приводной барабан, кг.

10. Расчет передаточного отношения редуктора

i_р = n_д / n_б= 1000/30 = 34 (1.21)

где n_д=1000 - частота вращения вала двигателя, об/мин;

n_б=30 – частота вращения вала приводного барабана, об/мин.

n_б = 60 V_y /  D_б = 60·0,5/ 3,14·0,8 = 11 об/мин, (1.22)

где V_y - уточненная скорость движения ленты, м/с;

D_б =800 - диаметр барабана, м.

По диаметру вала электродвигателя d=38 мм, мощности N=4,13кВт, частоте вращения вала n=1000 об/мин м передаточному отношению редуктора i_р=34, выбираем редуктор: Диаметр вала червяка d₂=38мм, частота вращения вала n_д = 1000 об/мин, мощность редуктора N = 5,5 кВт, крутящий момент М=39,2, передаточное отношение редуктора i_р=34, типоразмер РЧУ-100. [1, табл. 4, с.15]

11. Расчет крутящего момента на валу барабана Мб

М_б= (1000·60·N_д·0,102·₀)_/2·n_д = 975·N_д·₀/n_д = 975·4,13·0,8/1000 = 3,3 кг·м , (1.23)

где N_д - мощность электродвигателя, кВт;

n_д -частота вращения вала электродвигателя, об/мин;

₀ - общий КПД конвейера.

По диаметру валов электродвигателя d₁=38 мм и редуктора d₂=38 мм, номинальному передаточному крутящему моменту М_б=3,3 кг·см, выбираем муфту: типоразмер МУВП-6, диаметр d₁=32мм, d₂=32мм, номинальный передаточный крутящий момент М = 25,0 кг см [1, табл. 5, С.17].

Полученные данные корректируем и заносим в сводную таблицу.

по крутящему моменту Мб= 3,12 кг·см и частоте вращения вала червяка n= 4,0 об/мин, находим диаметр вала червяка dт=16 и рассчитываем коэффициент запаса:

Сводная таблица результатов расчета

Параметр		Обозначение	Значения
Массовая производительность конвейера		Q, т/ч	60
Длина конвейера		L, м	100
Угол наклона конвейера		, 0	0
Вид верхних роликовых опор		Двухроликовая
Ширина ленты		Вф, мм	800
Скорость движения ленты		VФ, м/с	0,5
Толщина ленты		h л, мм	32.4
Количество тканевых прокладок		i, шт	6
Диаметры	Барабана	Dб, мм	800
	Роликов	dб, мм	160
Электродвигатель	Серия		4А132
	Мощность	Nд, кВт	4,13
	Частота вращения вала	nд , об/мин	1000
Редуктор	Тип		РЧУ–100
	передаточное отношение	iр	34,0
	Частота вращения вала	N, об/мин	1000
	Потребная мощность	N, кВт	5.5
	максимальный крутящий момент	М, кг см	39,2
Муфта	Типоразмер		МУВП – 6
	Диаметры посадочного отверстия	d1, мм d2, мм	38 38
	Номинальный передаточный крутящий момент	М, кг·см	25,0