4. Размещение агрегатов в машинном зале и определение размеров здания насосной станции.
4.1. Схемы расположения насосных агрегатов.
Наиболее часто встречающиеся варианты размещения насосных агрегатов с насосами типа К, Д в прямоугольных зданиях насосных станций показаны на рис.4.1, в насосных станциях круглой в плане формы – на рис.4.2.
Рис.4.1. Основные схемы расположения агрегатов в прямоугольных зданиях
Рис.4.2. Основные схемы расположения агрегатов в круглых зданиях
Для вертикальных центробежных насосов характерно однорядное расположение агрегатов вдоль продольной оси здания станции.
4.2. Определение габаритных размеров машинного зала в плане.
Размеры машинного зала определяются по размерам фундаментов под насосные агрегаты, диаметрами внутристанционных трубопроводов, размерами фасонных частей и арматуры, а также необходимыми проходами между оборудованием.
Для определения размеров машинного зала, необходимо:
обосновать принятую схему;
расположить в масштабе фундаменты под насосные агрегаты, трубопроводы и арматуру, с учетом минимально допустимых расстояний, согласно требованиям [1, разд.12].
Рекомендуемые значения:
между агрегатами или электродвигателями с напряжением до 1000В – 1,0 м, с напряжением более 1000В - 1,2м;
в наземных и полу заглубленных станциях расстояние между агрегатами и стеной – 1,0м, в заглубленных - 0,7м;
между неподвижными выступающими частями оборудования – 0,7м;
перед распределительным электрическим щитом – 2м.
В машинном зале, как правило, на отметке 0.000 устраивается монтажная площадка, размеры которой определяются размерами монтируемого оборудования и габаритами транспортного средства. Проход вокруг оборудования или транспортного средства предусматривается не менее 0,7м.
5. Проектирование и расчет внутристанционных трубопроводов.
Диаметры внутристанционного всасывающего и напорного трубопроводов рассчитываются по подаче насоса на первой ступени с учетом рекомендуемых скоростей (табл.2.1.). Трубопроводы внутри насосной станции стальные, в местах установки арматуры, при соединении с патрубками насосов соединение фланцевое.
Рис.5.1. Схема коллекторных переключений для насосов типа К
Соединение патрубков насоса с трубопроводами осуществляется посредством переходов: на всасывающей устанавливается косой (эксцентрический) переход; на напорной - прямой (концентрический).
Рис.5.2. Схема коллекторных переключений для насосов типа Д.
На всасывающей линии предусматривается установка задвижки, а сама линия должна иметь уклон к насосу не менее 0,005; на напорной линии
На всасывающей линии предусматривается установка задвижки, а сама линия должна иметь уклон к насосу не менее 0,005; на напорной линии устанавливаются - задвижка и при необходимости обратный клапан.
Всасывающие и напорные трубопроводы от насосов объединяются в коллекторы (рис.5.1, 5.2.), которые располагаются в машинном зале, либо за его пределами, в специальной камере, примыкающей к зданию с наружной стороны. Диаметр коллектора обычно принимается на 20% больше диаметра соответствующего трубопровода. На коллекторах также устанавливается запорная арматура, исходя из условия обеспечения бесперебойной работы станции - отключение на ремонт любого из насосов или участка трубопровода не должно влиять на производительность.
Трубопроводы внутри насосной станции могут располагаться над поверхностью пола с устройством мостков-переходов над трубами, в мелких и глубоких каналах, в подвалах, на кронштейнах у стен машинного зала (рис.5.3.). Размеры каналов и минимальное удаление труб от пола и стен приведены в табл. 5.1.
Таблица 5.1. Рекомендуемые размеры каналов и расстояния до арматуры.
Размер, мм. |
ду |
При наличии арматуры |
При отсутствии арматуры |
||
ду=450…600 |
ду |
ду=450…600 |
ду |
||
а |
300 |
500 |
700 |
400 |
400 |
в |
300 |
500 |
500 |
500 |
500 |
h |
250 |
300 |
350 |
250 |
250 |
c |
250 |
350 |
500 |
350 |
350 |
H |
400 |
600 |
600 |
600 |
600 |
Рис.5.3. Способы размещения трубопроводов в машинном зале.
После выбора схемы размещения насосных агрегатов внутри станции, подбора диаметров внутристанционных трубопроводов, фасонных частей и арматуры необходимо начертить план машинного зала насосной станции (М1:100, М1:50).