Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
александринка проектирование.doc
Скачиваний:
82
Добавлен:
13.08.2019
Размер:
1.11 Mб
Скачать

Заключение

В данном курсовом проекте:

1) Подготовительные операции дробления и измельчения полезных ископаемых перед обогащением являются наиболее капитало – и энергоемкими. Поэтому выбор оптимального варианта технологической схемы дробления и измельчения имеет важное значение для повышения технико – экономических показателей по переработке минерального сырья. Приняла схему, которая осуществляется в 3 стадии дробления и 2 стадии измельчения. Установили: для крупного дробления – дробилку ЩДП 9х12; для среднего дробления - дробилку КСД-1750Т-Д;для мелкого дробления – дробилку КМД–1750Т2-Д; грохоты для 2 стадии ГИТ 41 и для 3 стадии ГИСТ - 72; для 1 стадии измельчения – мельницу МШЦ – 3600x5500 в количестве 2 штуки; для 2 стадии измельчения – мельницу МШЦ – 3200x4500 в количестве 4 штук;для стадии доизмельчения - МШЦ – 3600x4500 в количестве 2 штуки; для 1 стадии классификации – гидроциклон ГЦ-710 в количестве 6 штуки; для 2 стадии классификации – гидроциклон ГЦ-710 в количестве 2 штук.

2) рассчитана качественно – количественная и водно-шламовая схемы обогащения медно – цинковых руд обогатительной фабрики ОАО «АГК» производительностью – 2000000 тыс. тонн в год.

Получили медный и цинковый концентраты с содержанием ценного компонента 15,73% и 50,29% соответственно.

3) рассчитано и выбрано основное и вспомогательное оборудование, необходимое для обогащения данного сырья.

Выбрано технологическое оборудование проектируемой фабрики, к установке принимаем:

  • для операции флотации и перечистных операций – пневмомеханические машины ОК-38 и ОК-16;

  • для классификаций – гидроциклоны ГЦ710

  • для дозирования реагентов в операции – импульсный питатель ПРИ – 1М; Шкивной ПД;

  • для сгущения медного и цинкового концентратов сгуститель SUPAFLO D=12м2 и соответственно D=8м2 ;

  • для фильтрования вакуум – фильтр CERAMIC с D=60м2 и пресс – фильтр HOES с D=45м2 .

Библиографический список

  1. Методические указания по выполнению курсового проекта «Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению». Магнитогорск: МГТУ, 2004, 49с. Цыгалов А.М., Елисеев Н.И.

  2. Разумов К.А., Перов В.А. Проектирование обогатительных фабрик.- М.: Недра, 1982.

  3. Проектирование обогатительных фабрик: справочно-методические указания. Магнитогорск: МГТУ, 2003, 56с. В.Б.Чижевский, Елисеев Н.И.

  4. Проектирование обогатительных фабрик: справочно-методические указания для выполнения курсового проекта. Магнитогорск: МГТУ, 2003, 38с. В.Б.Чижевский, Гришин И.А.

  5. Справочник по проектированию рудных обогатительных фабрик, книга 1, с.374 /Под ред. О.Н.Тихонова- М.: Недра, 1988.-Т.1.

55