
- •Индивидуальное задание
- •5.2 Твердые растворы замещения…………………………...………………….45
- •1 Область применения тугоплавких неметаллических материалов
- •1.1 Характеристика изделий, их применение
- •1 Склад глины ч-2 на шамот Склад глины ч-3 на связку .2 Технологическая схема производства тугоплавких неметаллических материалов
- •2 Морфотропная область существования перовскитовой системы цтс
- •2.1 Система цирконат-титанат свинца
- •0,98[(Pb1_у_zSryBaz)(ZrxTix_1)]o3-0,02BiNi1/3Wl/3o3
- •3.1 Ферриты как фазы переменного состава
- •3.3 Гравиметрический метод
- •4 Способы получения монокристаллов
- •4.1 Моно и поликристаллические твердые тела
- •4.2 Рост кристаллов
- •5 Механизмы взаимодействия между твердыми веществами
- •5.2 Твердые растворы замещения
- •6 Решение задачи по расчету шихты, методом совместного осаждения
6 Решение задачи по расчету шихты, методом совместного осаждения
Состав:
0.94 (Pb0.86 Ва0.14 )(Zr0.56 Ti0.44 )*O3+0.06 Cd1/2 Mn 1/2 O3 +0.8% ZnO
масса=5(кг), СNH4OH =13.2 м/л.
Решение:
PbО=0,94*223,2* 0,86 = 180,4348
ВаО=0,94*153,3* 0,14 = 20,1782
ZrО2=123,22 * 0,56 = 69,0032
TiО2 =79,9 * 0,4 = 35,156
CdО2=144,41 * 0,5 = 72,205
M
nО2
=86,93
* 0,5 = 43,465
420,4422
Для пересчета на процентное содержание :3,3635+420,4422=423,8057
6.2 Расчет содержания компонентов в массовых долях
PbО=180,4348/423,8057*100=42,5748 42,5748 / 223,2 =0,1907
ВаО=20,1782/423,8057*100= 4,7611 4,7611 / 153,3 =0,0310
ZrО2=69,0032/423,8057*100=16,2818 16,2818 / 123,22=0,1321
TiО2 =35,156/423,8057*100= 8,2953 8,2953 / 79,9 =0,1038
CdО2=72,205/423,8057*100= 17,0372 17,0372 / 144,4 =0,1179
MnО2 =43,465/423,8057*100=10,2558 10,2558 / 86,93 =0,1179
ZnO=3,3635/423,8057*100= 0,7936 0,7936/ 81,38 = 0,0097
VNH4OH
=
VNH4OH
=
Выводы
На основании проведенной работы можно сделать следующие выводы:
1.Тугоплавкие неметаллические материалы нашли широкое применение в промышленности, так как огнеупорные материалы применяют почти во всех отраслях. Приведена и описана технология их получения, характеризующая, их различные свойства составов.
2. Показано, что морфотропная область существования ЦТС оказала колоссальное влияние на свойства материалов. Обратив внимание на параметры, можно сказать, что температура Кьюри более высокая, в зависимости от максимальных и минимальных значений.
3. Была охарактеризована Р02-Т фазовая диаграмма,позволяющая получать ферриты со строго указаным составом О2 в результате термообработки. она характеризует равновесные термодинамические условия образования однофазной шпинельной структуры связывающими состав ферритов, температур Т и парциальное давление кислорода Ро2.
4.Рассмотрены разнообразные способы получения монокристаллов отличающиеся способностью затравки, которые затем растут в условиях, препятствующих образованию дополнительных зародышей.
5.Описаны разнообразные механические взаимодействия рассматриваемых твердых растворов, а именно: замещение, и изменения структуры при их формовании.
6.Приведено решение задачи по расчету шихты, методом совместного осаждения.
На основе проведенной работы, было приведено множество рисунков, касающихся материалов рассматриваемых в данной отрасли. По количеству проведенной работы, можно сделать вывод, о том, что эта отрасль в значительной степени определяется наличием материалов, способных надежно работать в экстремальных условиях.
Список литературы
Прилипко Ю.С. Функцианальная керамика. Оптимизация технологи: Монография. – Донецк:Норд-Пресс, 2007.-492 с
Левин Б.Е., Третьяков Ю.Д., Летюк Л.М. Физико-химические основы получения , свойства и применение ферритов, М.:Металлургия, 1979.-471 с.
Третьяков Ю.Д. Точечные дефекты и свойства неорганических материалов, М.:Знание, 1974.- 64 с.
Епифанов Г.И. Физика твердого тела, М.: Высшая школа, 1987.- 275 с.
Жданов Г.С. Физика твердого тела, М.: Издат.1961.- 500 с.