13 Действие электрического тока на организм человека.

Электрический ток, проходя через организм человека, оказывает биологическое, элект­рохимическое, тепловое и механическое действие.

Биологическое действие тока проявляется в раздражении и возбуждении тканей и орга­нов. Вследствие этого наблюдаются судороги скелетных мышц, которые могут привести к остановке дыхания, отрывным переломам и вывихам конечностей, спазму голосовых связок.

Электролитическое действие тока проявляется в электролизе (разложении) жидкостей, в том числе и крови, а также существенно изменяет функциональное состояние клеток.

Тепловое действие электрического тока приводит к ожогам кожного покрова, а также гибели подлежащих тканей, вплоть до обугливания.

Механическое действие тока проявляется в расслоении тканей и даже отрывах частей тела.

Электротравмы условно можно разделить на местные, общие (электрические удары) и смешанные (местные электротравмы и электрические удары одновременно). Местные элек­тротравмы составляют 20% учитываемых электротравм, электрические удары - 25% и сме­шанные - 55%.

Местные электротравмы - четко выраженные местные нарушения тканей организма, чаще всего это поверхностные повреждения, т.е. повреждения кожного покрова, иногда мяг­ких тканей, а также суставных сумок и костей. Местные электротравмы излечиваются, и работоспособность человека восстанавливается полностью или частично.

Характерные виды местных электротравм - электрические ожоги, электрические знаки, металлизация кожи, электроофтальмия и механические повреждения Наиболее распространенные электротравмы - электрические ожоги. Они составляют 60-65%, причем около 1/3 их сопровождается другими электротравмами.

Различают ожоги: токовый (контактный) и дуговой.

Контактные электроожоги, т.е. поражения тканей в местах входа, выхода и на пути движе­ния электротока возникают в результате контакта человека с токоведущей частью. Эти ожоги возникают при эксплуатации электроустановок относительно небольшого напряжения (не выше 1-2 кВ), они сравнительно легкие.Дуговой ожог обусловлен воздействием электрической дуги, создающей высокую тем­пературу. Дуговой ожог возникает при работе в электроустановках различных напряжений, часто является следствием случайных коротких замыканий в установках выше 1000 В и до 10 кВ или ошибочных операций персонала. Поражение возникает от пламени электрической дуги или загоревшейся от нее одежды.

Могут быть также комбинированные поражения (контактный электроожог и термичес­кий ожог от пламени электрической дуги или загоревшейся одежды, электроожог в сочета­нии с различными механическими повреждениями, электроожог одновременно с термичес­ким ожогом и механической травмой).

По глубине поражения все ожоги делятся на четыре степени: первая - покраснение и отек кожи; вторая - водяные пузыри; третья - омертвление поверхностных и глубоких слоев кожи; четвертая - обугливание кожи, поражение мышц, сухожилий и костей.

Электрические знаки представляют собой четко очерченные пятна серого или бледно-желтого цвета на поверхности кожи человека, подвергшегося действию тока. Знаки имеют круглую или овальную форму с углублением в центре. Они бывают в виде царапин, не­больших ран или ушибов, бородавок, кровоизлияний в коже и мозолей. Иногда их форма соответствует форме токоведущей части, к которой прикоснулся пострадавший, а также напоминает форму молнии. В большинстве случаев электрические знаки безболезненны и их лечение заканчивается благополучно. Знаки возникают примерно у 20% пострадавших оттока.

Металлизация кожи - проникновение в ее верхние слои частичек металла, расплавив­шегося под действием электрической дуги. Это возможно при коротких замыканиях, отклю­чениях разъединителей и рубильников под нагрузкой и т.п.

Пораженный участок кожи имеет шероховатую поверхность, окраска которой определяет­ся цветом соединений металла, попавшего на кожу: зеленая - при контакте с медью, серая -с алюминием, сине-зеленая - с латунью, желто-серая - со свинцом.

Металлизация кожи наблюдается примерно у 10% пострадавших.

Этекгроофтальмия - воспаление наружных оболочек глаз в результате воздействия мощ­ного потока ультрафиолетовых лучей. Такое облучение возможно при наличии электричес­кой дуги (например, при коротком замыкании), которая является источником интенсивного излучения не только видимого света, но и ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Элект­роофтальмия возникает сравнительно редко (у 1-2% пострадавших), чаще всего при проведе­нии электросварочных работ.

Механические повреждения возникают в результате резких, непроизвольных, судорож­ных сокращений мышц под действием тока, проходящего через тело человека. При этом возможны разрывы кожи, кровеносных сосудов и нервной ткани, а также вывихи суставов и переломы костей. Механические повреждения - серьезные травмы; лечение их длительное. Они происходят сравнительно редко.

14 Электрический удар - это возбуждение тканей организма проходящим через него элек­трическим током, сопровождающееся сокращением мышц.

Различают четыре степени электрического удара:

I - судорожное сокращение мышц без потери сознания;

II - судорожное сокращение мышц с потерей сознания, но с сохранившимся дыханием и работой сердца;

III - потеря сознания и нарушение сердечной деятельности или дыхания (либо того и другого вместе);

IV - клиническая смерть, т.е. отсутствие дыхания и кровообращения

Опасность воздействия электрического тока на человека зависит от сопротивления орга­низма человека и приложенного к нему напряжения, силы тока, длительности его воздействия, пути прохождения, рода и частоты тока, индивидуальных свойств пострадавшего и других фак­торов.

Электропроводность различных тканей организма неодинакова. Наибольшую электро­проводность имеют спинномозговая жидкость, сыворотка крови и лимфа, затем - цельная кровь и мышечная ткань. Плохо проводят электрический ток внутренние органы, имеющие

плотную белковую основу, вещество мозга и жировая ткань. Наибольшим сопротивлением обладает кожа и, главным образом, ее верхний слой (эпидермис).

Электрическое сопротивление организма человека при сухой, чистой и неповрежден­ной коже при напряжении 15-20 В находится в пределах от 3000 до 100000 Ом, а иногда и более. При удалении верхнего слоя кожи сопротивление снижается до 500-700 Ом. При пол­ном удалении кожи сопротивление внутренних тканей тела составляет всего 300-500 Ом. При расчетах принимают сопротивление организма человека, равное 1000 Ом.

Сопротивление тела человека зависит от пола и возраста людей: у женщин это сопро­тивление меньше, чем у мужчин, у детей - меньше, чем у взрослых, у молодых людей -меньше, чем у пожилых. Это объясняется толщиной и степенью огрубления верхнего слоя кожи.

На электрическое сопротивление влияют также род тока и частота его. При частотах 10-20 кГц верхний слой кожи практически утрачивает сопротивление электрическому току.

15 Статическое электричество - это совокупность яв­лений, связанных с возникновением, сохранением и ре­лаксацией свободного электрического заряда на поверх­ности, или в объеме диэлектриков, или на изолированных проводниках (ГОСТ 12.1.018). Образование и накопление зарядов на перерабатываемом материале связано с двумя следующими условиями:

• наличие контакта поверхностей, в результате чего создается двойной электрический слой, возникновение которого связано с переходом электронов в элементарных донорско-акцепторных актах на поверхности контакта. Знак заряда определяет неодинаковое сродство материала поверхностей к электрону;

• хотя бы одна из контактирующих поверхностей должна быть из диэлектрического материала.

Основными факторами, влияющими на электризацию веществ, являются их электрофизические свойства и ско­рость разделения поверхностей. Экспериментально уста­новлено, что чем интенсивнее осуществляется процесс, т.е. чем выше скорость отрыва, тем больший заряд остает­ся на поверхности.

Известны следующие пути заряжения объектов: непос­редственное контактирование с наэлектризованными ма­териалами, индуктивное и смешанное заряжение.

К чисто контактному заряжению поверхностей отно­сится, например, электризация при перекачивании угле­водородного топлива, растворителей по трубопроводам. Известно, что трубопроводы из прозрачного диэлектри­ческого материала при перекачивании жидкостей даже светятся.

Наряду с контактным, часто происходит индуктивное заряжение проводящих объектов и обслуживающего пер­сонала в электрическом поле движущегося плоского на­электризованного материала.

Смешанное заряжение наблюдается тогда, когда наэлектризованный мате­риал поступает в какие-ли­бо емкости, изолированные от земли. Этот вид заряже­ния наиболее часто встреча­ется при заливке горючих жидкостей в емкости, при подаче резиновых клеев, тканей, пленок в передвиж­ные емкости, тележки и т.д. Образование зарядов стати­ческого электричества при контакте жидкого тела с твердым или одного твердо-

го тела с другим во многом зависит от плотности соприкос­новения трущихся поверхностей, их физического состоя­ния, скорости и коэффициента трения, давления в зоне контакта, микроклимата окружающей среды, наличия внешних электрических полей и т.д.

Заряды статического электричества могут накапли­ваться и на теле человека (при работе или контакте с на­электризованными материалами и изделиями). Высокое поверхностное сопротивление тканей человека затрудня­ет стекание зарядов, и человек может длительное время находиться под большим потенциалом.

Основной опасностью при электризации различных ма­териалов является возможность возникновения искрового разряда, как с диэлектрической наэлектризованной по­верхности, так и с изолированного проводящего объекта.

Воспламенение горючих смесей искровыми разрядами статического электричества может произойти в том слу­чае, если выделяющаяся в разряде энергия будет выше минимальной энергии зажигания горючей смеси.

Наряду с пожарной опасностью статическое электриче­ство представляет опасность и для работающих.

Легкие «уколы» при работе с сильно наэлектризован­ными материалами вредно влияют на психику работаю­щих и в определенных ситуациях могут способствовать травмам на технологическом оборудовании. Сильные иск­ровые разряды, возникающие, например, при затарива­нии гранулированных материалов, могут приводить к бо­левым ощущениям. Неприятные ощущения, вызываемые статическим электричеством, могут явиться причинами развития неврастении, головной боли, плохого сна, разд­ражительности, покалываний в области сердца и т.д. Кро­ме того, при постоянном прохождении через тело челове­ка малых токов электризации возможны неблагоприят­ные физиологические изменения в организме, приводя­щие к профессиональным заболеваниям. Систематиче­ское воздействие электростатического поля повышенной напряженности может вызывать функциональные изме­нения центральной нервной, сердечно-сосудистой и дру­гих систем организма.

Использование для одежды искусственных или синте­тических тканей приводит также к накоплению зарядов статического электричества на человеке. Статическое электричество сильно влияет также на ход технологических процессов получения и переработки мате­риалов и качество продукции. При больших плотностях за­ряда может возникать электрический пробой тонких поли­мерных пленок электро- и радиотехнического назначения, что приводит к браку выпускаемой продукции. Особенно большой ущерб наносит вызванное электростатическим притяжением налипание пыли на полимерные пленки.

Электризация затрудняет такие процессы, как просеи­вание, сушку, пневмотранспорт, печатание, транспорти­ровку полимеров, диэлектрических жидкостей, формова­ние синтетических волокон, пленок и т.п., автоматическое дозирование мелкодисперсных материалов, посколь­ку они прилипают к стенкам технологического оборудова­ния и слипаются между собой.

При организации производства следует избегать про­цессов, сопровождающихся интенсивной генерацией за­рядов статического электричества. Для этого необходимо правильно подбирать поверхности трения и скорости дви­жения веществ, материалов, устройств, избегать процес­сов разбрызгивания, дробления, распыления, очищать го­рючие газы и жидкости от примесей и т.д.

Эффективным методом снижения интенсивности гене­рации статического электричества является метод кон­тактных пар. Большинство конструкционных материа­лов по диэлектрической проницаемости расположены в трибоэлектрические ряды в такой последовательности, что любой из них приобретает отрицательный заряд при соприкосновении с последующим в ряду материалом и положительный - с предыдущим. При этом с увеличени­ем расстояния в ряду между двумя материалами абсолют­ная величина заряда, возникающего между ними, возрас­тает.

В соответствии с ГОСТ 12.4.124 используются средства коллективной и индивидуальной защиты.

Средства коллективной защиты от статического элект­ричества по принципу действия делятся на следующие ви­ды: заземляющие устройства, нейтрализаторы, увлажня­ющие устройства, антиэлектростатические вещества, эк­ранирующие устройства.

Заземление относится к основным методам защиты от статического электричества и представляет собой предна­меренное электрическое соединение с землей или ее экви­валентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Оно является наиболее простым, но необходимым средством защиты в связи с тем, что энергия искрового разряда с проводящих незаземленных элементов технологического оборудования во много раз выше энергии разряда с диэлектриков.

ГОСТ 12.4.124 предписывает, что заземление должно применяться на всех электропроводных элементах техно­логического оборудования и других объектов, на которых возможно возникновение или накопление электростатич еских зарядов независимо от использования других средств защиты от статического электричества. Необходи­мо также заземлять металлические вентиляционные ко­роба и кожухи теплоизоляции аппаратов и трубопрово­дов, расположенных в цехах, наружных установках, эс­такадах, каналах. Причем указанные технологические линии должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая присоединя­ется к контуру заземления не менее чем в двух точках.

Особое внимание необходимо уделять заземлению пе­редвижных объектов или вращающихся элементов обору­дования, не имеющих постоянного контакта с землей. Например, передвижные емкости, в которые насыпают или наливают электризующиеся материалы, должны быть перед заполнением установлены на заземленные ос­нования или присоединены к заземлителю специальным проводником до того, как будет открыт люк.

Нейтрализация зарядов статического электричества производится в тех случаях, когда не представляется воз­можным снизить интенсивность его образования техноло­гическими и иными способами. Для этой цели используют нейтрализаторы различных типов:

• коронного разряда (индукционные и высоковольт­ные);

• радиоизотопные с α- и β-излучающими источниками;

• комбинированные, объединяющие в одной конструк­ции коронные и радиоизотопные

нейтрализаторы;

• создающие поток ионизированного воздуха.

Наиболее простыми по исполнению являются индукци­онные нейтрализаторы. В большинстве случаев они представляют собой корпус или стержень с закрепленны­ми на них заземленными разрядниками, представляющи­ми собой иглы, струны, щеточки. В этих нейтрализаторах используется электрическое поле, создаваемое самим на­электризованным материалом.

Для снижения интенсивности электризации жидкос­тей используют струнные или игольчатые нейтрализа­торы, которые за счет увеличения проводимости среды способствуют стеканию образующихся зарядов на зазем­ленные стенки трубопроводов (оборудования) или корпус нейтрализатора.

В высоковольтных нейтрализаторах коронного и скользящего разрядов в отличие от индукционных ис­пользуется высокое напряжение до 5 кВ, подаваемое на разрядник от внешнего источника питания. Однако необходимость использования высокого нап­ряжения не позволяет применять их во взрывоопасных помещениях и производствах.

Во взрывоопасных помещениях всех классов рекомен­дуется использовать радиоизотопные нейтрализаторы на основе α-излучающих (плутоний-238, -239) типа HP и β-излучающих (тритий) типа НТСЭ источников. Эти нейт­рализаторы малогабаритны, просты по устройству и в об­служивании, имеют большой срок эксплуатации и радиационно безопасны. Использование их в промышленности не требует согласования с органами санитарного надзора.

В случаях, когда материал (пленка, ткань, лента, лист и т.п.) электризуется с высокой интенсивностью либо дви­жется с большой скоростью и применение радиоизотоп­ных нейтрализаторов не обеспечивает нейтрализацию ста­тического электричества, устанавливают комбинирован­ные индукционно-радиоизотопные нейтрализаторы ти­па НРИ. Они представляют собой сочетание радиоизотоп­ного и индукционного (игольчатого) нейтрализаторов ли­бо взрывозащищенных индукционных, высоковольтных (постоянного и переменного тока), высокочастотных нейт­рализаторов.

Весьма перспективными являются пневмоэлектрические нейтрализаторы марок ВЭН-0,5 и ВЭН-1,0 и пневморадиоизотопные марок ПРИН, в которых ионизиро­ванный воздух или какой-либо газ направляется в сторону наэлектризованного материала. Такие нейтрализаторы не только имеют повышенный радиус действия (до 1 м), но и обеспечивают нейтрализацию объемных зарядов в пневмотранспортных системах, аппаратах кипящего слоя, в бункерах, а также нейтрализацию статического электри­чества на поверхностях изделий сложной формы. Устрой­ства для подачи ионизированного воздуха в данном случае во взрывоопасные помещения должны иметь на всем сво­ем протяжении заземленный металлический экран.

В некоторых случаях эффективно использование луче­вых нейтрализаторов статического электричества, кото­рые обеспечивают ионизацию материала или среды под воздействием ультрафиолетового, лазерного, теплового, электромагнитного и других видов излучения.

Для снижения удельного объемного электрического сопротивления в диэлектрические жидкости и растворы полимеров (клеев) вводят различные растворимые в них антиэлектростатические присадки (антистатики), в частности, соли металлов переменной валентности выс­ших карбоновых, нафтеновые и синтетические жирные кислоты. К таким присадкам относятся «Сигбол», АСП-1, АСП-2, а также присадки на основе олеатов хрома, ко­бальта, меди, нафтенатов этих металлов, солей хрома и СЖК и т.д. За рубежом наибольшее применение нашли присадки, разработанные фирмами «Экко» и «Шелл» (присадка ASA-3).

Электрическое сопротивление твердых полимерных материалов (пластмасс, резин, пластиков и пр.) можно снизить, вводя в их состав различные электропроводящие материалы (технический углерод, порошки и т.д.).

Во взрывоопасных производствах для предотвращения опасных искровых разрядов статического электричества, возникающих на теле человека при контактном или ин­дуктивном заряжении наэлектризованными материалами или элементами одежды, необходимо обеспечить стенание этих зарядов в землю. К непроводящим покрытиям относятся ас­фальт, резина, линолеум и др. Проводящими покрытиями являются бетон, пенобетон, ксилолит и т.д. Заземленные помосты и рабочие площадки, ручки дверей, поручни лестниц, рукоятки приборов, машин, механизмов, аппа­ратов являются дополнительными средствами отвода за­рядов с тела человека.

К индивидуальным средствам защиты от статического электричества относятся специальные электростатиче­ские обувь и одежда.

В некоторых случаях непрерывный отвод зарядов ста­тического электричества с рук человека может осущес­твляться с помощью специальных заземленных браслетов и колец. При этом они должны обеспечивать электриче­ское сопротивление в цепи человек - земля и свободу перемещения рук.

16 Занулением называется преднамеренное электрическое соединение с нулевым защит­ным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под на­пряжением вследствие замыкания на корпус и по другим причинам.

Задача зануления - устранение опасности поражения током в случае прикосновения к корпусу и другим нетоковедущим металлическим частям электроустановки, оказавшимся под напряжением вследствие замыкания на корпус. Решается эта задача быстрым отключе­нием поврежденной электроустановки от сети.

При занулении, если оно надежно выполнено, всякое замыкание на корпус превраща­ется в однофазное короткое замыкание (т.е. замыкание между фазами и нулевым прово­дом). При этом возникает ток такой силы, при которой обеспечивается срабатывание защи­ты (предохранителя или автомата) и автоматическое отключение поврежденной установки от сети.

Вместе с тем зануление (как и заземление) не защищает человека от поражения электри­ческим током при прямом прикосновении к токоведущим частям. Поэтому возникает необ­ходимость (в помещениях, особо опасных в отношении поражения электрическим током) в использовании, помимо зануления, и других защитных мер, в частности, защитного отключе­ния и выравнивания потенциала.

Защитным заземлением называется преднамеренное электрическое соединение с зем­лей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением при замыкании на корпус и по другим причинам.

Задача защитного заземления - устранение опасности поражения током в случае при­косновения к корпусу и другим токоведущим металлическим частям электроустановки, ока­завшимся под напряжением. Защитное заземление применяют в трехфазных сетях с изоли­рованной нейтралью.

Принцип действия защитного заземления - снижение напряжения между корпусом, ока­завшимся под напряжением, и землей до безопасного значения.Если корпус электрооборудования не заземлен и оказался в контакте с фазой, то прикос­новение к такому корпусу равносильно прикосновению к фазе. В этом случае ток, проходя­щий через человека (при малом сопротивлении обуви, пола и изоляции проводов относи­тельно земли), может достигать опасных значений.

Если же корпус заземлен, то величина тока, проходящего через человека, безопасна для него. В этом назначение заземления, и поэтому оно называется защитным.

17 Электрозащитные средства представляют собой пе­реносимые и перевозимые изделия, служащие для защи­ты людей, работающих с электроустановками, от пораже­ния электрическим током, от воздействия электрической дуги и электромагнитного поля (ГОСТ 12.1.009).По назначению электрозащитные средства условно де­лятся на изолирующие, ограждающие и вспомогательные.

Изолирующие защитные средства служат для изоля­ции человека от токоведущих частей и от земли (рис. 3.12) и подразделяются, в свою очередь, на основные и дополни­тельные.

Основные средства способны надежно выдерживать рабочее напряжение электроустановки и допускают каса­ние токоведущих частей, находящихся под напряжением. В электроустановках напряжением выше 1000 В к основ­ным изолирующим защитным средствам относятся изоли­рующие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения, указатели напряжения для фазировки, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ (изолирующие лестницы, площадки, тяги, канаты, корзины телескопических вышек и др.).В электроустановках напряжением до 1000 В основны­ми электрозащитными средствами являются изолирую­щие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения, диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими руко­ятками.Дополнительные электрозащитные средства - это такие средства защиты, которые при данном напряжении не могут обеспечить защиту от поражения током, поэтому их применяют совместно с основными электрозащитными средствами.

К дополнительным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся: диэлектрические перчатки, боты и ковры, индивидуаль­ные экранирующие комплекты, изолирующие подставки и накладки, диэлектрические колпаки, переносные зазем­ления, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности.

К дополнительным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением до 1000 В относятся: ди­электрические галоши и ковры, переносные заземления, изолирующие подставки.При эксплуатации электрозащитных средств и приспо­соблений (за исключением диэлектрических ковров, под­ставок, плакатов и знаков безопасности) их предваритель­но нумеруют и учитывают в журнале учета и содержания защитных средств. Кроме того, защитные средства следу­ет подвергать эксплуатационным, периодическим и вне­очередным (после ремонта) испытаниям. Результаты электрических и механических испытаний заносят в ла­бораторный журнал. На защитные средства, прошедшие испытания (кроме инструмента с изолированными руко­ятками), ставят штамп специальной формы. Нормы и сро­ки электрических и механических испытаний установле­ны в зависимости от вида электрозащитного средства, ра­бочего напряжения и типа испытаний.

Перед каждым использованием защитного средства персонал обязан:

♦ проверить исправность и отсутствие внешних по­вреждений, очистить и обтереть от пыли; резиновые пер­чатки проверить на отсутствие проколов;

♦ проверить по штампу, на какое напряжение рассчи­тано данное средство и не истек и срок его периодическо­го испытания. Запрещается пользоваться защитными средствами с истекшим сроком испытания.

Защитные средства, находящиеся в эксплуатации, раз­мещают на специально отведенных местах, как правило, у входа в помещение, а также на щитах управления.

К ограждающим защитным средствам относятся раз­личные переносные ограждения, предназначенные для вре­менного ограждения токоведущих частей, и таким образом предотвращающие возможность прикосновения к ним.

Вспомогательные защитные средства - это инстру­мент, приспособления и устройства, предназначенные для защиты электротехнического персонала от падения с вы­соты (предохранительные пояса, страхующие канаты и др.); световых, тепловых или химических воздействий (защитные очки, респираторы, противогазы, брезентовые рукавицы и др.); шума (противошумные наушники, шле­мы, вкладыши и др.); для безопасного подъема на опоры (монтерские когти, лазы для подъема на бетонные опоры и т. п.) и др.

18 Стационарные сосуды, работающие под давлением, устанавливают на открытых площадках в местах, исклю­чающих скопления людей, или в отдельно стоящих здани­ях. Не разрешается установка регистрируемых в органе технадзора сосудов в жилых, общественных, бытовых зда­ниях, в примыкающих к ним помещениях.

Они могут размещаться в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, отделенных от здания ка­питальной стеной; в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности; с заглублением в грунт при условии обеспе­чения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от поч­венной коррозии и коррозии блуждающими токами.

При любой установке сосудов должна обеспечиваться возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон. Для удобства обслуживания сосудов необходимо устраивать площадки и лестницы. Для осмот­ра и ремонта их могут также использоваться люльки или другие приспособления.

Все сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в орга­не технадзора.Регистрация сосуда производится на основании пись­менного заявления владельца сосуда, к которому прикла­дываются паспорт установленной формы, удостоверение о качестве монтажа, схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров рабочей среды, армату­ры, контрольно-измерительных приборов, средств авто­матического управления, предохранительных и блокиру­ющих устройств, паспорт предохранительного клапана с расчетами его пропускной способности.

Орган технадзора обязан в течение пяти дней рассмот­реть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям Правил в паспорте ставится штамп о регистрации, документы пломбируют­ся и возвращаются владельцу сосуда.При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска его в работу дол­жен быть перерегистрирован в органе технадзора.Техническое освидетельствование сосудов осуществля­ется после монтажа до пуска его в работу, периодически в процессе эксплуатации и вне очереди.

Объем, методы и периодичность технического освиде­тельствования сосудов (за исключением баллонов) опреде­ляются изготовителем и указываются в инструкциях по монтажу и эксплуатации. При отсутствии таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться в соответствии с требованиями Правил.

Техническое освидетельствование сосудов, нерегистрируемых в органе технадзора, проводится лицом, ответ­ственным по надзору за исправным состоянием и безопас­ной эксплуатацией сосудов, а сосудов, зарегистрирован­ных в органе технадзора, - экспертом органа технадзора или специалистом с разрешения этого органа.

Первичные, периодические и внеочередные техниче­ские освидетельствования сосудов, регистрируемых в ор­гане технадзора, проводятся экспертом этого органа. Пе­риодические технические освидетельствования сосудов могут также осуществляться экспертами предприятий, имеющих специальное разрешение органов технадзора.

Техническое освидетельствование сосудов состоит из двух этапов - наружного и внутреннего осмотров и гид­равлического испытания.

Гидравлическое испытание проводится с целью про­верки прочности элементов сосуда и плотности соеди­нений.

Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го класса опасности, до начала выполнения внутренних ра­бот, а также перед внутренним осмотром подвергают обработке (нейтрализации, пропарке, дегазации) в соответ­ствии с инструкцией по безопасному ведению работ.

Результаты технического освидетельствования запи­сываются в паспорте сосуда лицом, производившим эту работу, с указанием разрешенных параметров эксплуата­ции сосуда и сроков следующего освидетельствования.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежа­щего регистрации в органе технадзора, выдается инспек­тором (экспертом) после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организа­ции обслуживания и надзора на предприятии.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подле­жащего регистрации в органе технадзора, выдается ли­цом, назначенным приказом по предприятию для осуще­ствления надзора за техническим состоянием и эксплуа­тацией сосудов.

Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывает­ся в его паспорте. После выдачи разрешения на каждый сосуд наносятся краской на видном месте или на специаль­ной табличке форматом не менее 200x150 мм наименова­ние или технический индекс сосуда, регистрационный но­мер, разрешенное давление, число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического ис­пытания. Сосуд может быть включен в работу только пос­ле письменного разрешения руководителя предприятия.

Владелец сосуда обязан обеспечивать содержание его в исправном состоянии и безопасные условия эксплуатации. Для этого необходимо назначить приказом из числа специ­алистов, имеющих высшее или среднее техническое обра­зование, прошедших проверку знаний Правил, ответствен­ных по надзору за техническим состоянием и эксплуатаци­ей сосудов и ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов. Повторную проверку знаний указанные специалисты должны проходить один раз в три года, а ответственный по надзору, кроме того, не реже одного раза в пять лет - повышать свою квалификацию.

Ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов проводит свою работу по плану, утвержденному руководителем предприятия.

К обслуживанию сосудов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверения установленной формы.

Периодическая проверка знаний персонала, обслужи­вающего сосуды, проводится в комиссии предприятия не реже одного раза в год.

Внеочередная проверка знаний производится при пере­ходе в другую организацию, при изменении инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда, при перерыве в работе по специальности более 12 мес. и по требованию инспектора органа технадзора.

При перерыве в работе по специальности более 12 мес, персонал, обслуживающий сосуды, перед допуском к са­мостоятельной работе проходит стажировку для восста­новления практических навыков. Результаты проверки ;шаний обслуживающего персонала оформляются прото­колом за подписью председателя и членов комиссии с от­меткой в удостоверении.

Допуск персонала к самостоятельной работе оформляет­ся приказом по предприятию или распоряжением по цеху.

19 К передвижным сосудам относятся баллоны, цистер­ны и бочки. Они предназначены для хранения и перевоз­ки сжаты(кислород, водород, азот, воздух и др.), сжи­женных (хлор, аммиак, бутан, пропан, сероводород, диок­сид углерода и др.) и растворенных (ацетилен) газов.

Основными причинами аварий передвижных сосудов являются: ошибки и неточности, допущенные при их из­готовлении (дефекты сварных швов, резьбы вентиля или горловины баллона); низкое качество или осадка порис­той массы в ацетиленовых баллонах; превышение давле­ния вследствие заполнения сжиженными газами сверх установленной нормы; нагревание баллонов под воздей­ствием солнечных лучей, открытого огня, нагреватель­ных приборов, чрезмерно быстрого заполнения газом; на­рушения правил безопасности при хранении и транспор­тировке баллонов (падение и удары о твердые предметы, быстрый отбор газа, попадание масла в выходное отвер­стие вентиля кислородных баллонов); отсутствие четкой окраски и маркировки баллонов и др.

Водородные баллоны представляют опасность при за­грязнении водорода кислородом в количестве более 1%, при образовании взрывоопасных смесей в процессе кисло­родно-водородной сварки, водородной коррозии, а также при накоплении в баллонах окалины.

Взрывы кислородных баллонов возможны при попада­нии масел и других жировых веществ во внутреннюю по­лость вентиля и баллона или при применении необезжи-ренных прокладок. Масло способно воспламениться в струе выходящего из баллона кислорода, что в итоге мо­жет привести к взрыву баллона. Вентили баллонов для кислорода ввертываются на глете, не содержащем жиро­вых веществ, фольге или с применением жидкого натрие­вого стекла; они не должны иметь промасленных деталей и прокладок.

Вследствие высокой взрывоопасности ацетилена для хранения и транспортирования его применяются специ­альные баллоны, которые заполнены пористой массой (ак­тивным углем) и растворителем (ацетоном). При нагнетании в такие баллоны ацетилен растворяется в ацетоне и распределяется в капиллярах (порах) пористой массы. Способность ацетилена к взрыву в этих условиях снижа­ется, а предельное давление, выше которого ацетилен легко разлагается со взрывом, значительно возрастает. Рабочее давление в ацетиленовых баллонах составляет 1,6 МПа.

Безопасность эксплуатации передвижных сосудов обеспечивается: необходимой механической прочностью и надлежащим контролем за их состоянием; исключением возможности наполнения горючими газами сосудов, пред­назначенных для негорючих газов, и наполнения кисло­родом баллонов, предназначенных для горючих газов; соблюдением правил наполнения, транспортирования и использования.

Каждый баллон имеет вентиль для наполнения и отбо­ра газа, который защищается металлическим или пластмассовым колпаками.

Выпуск газов из бал­лонов в емкости произ­водится через редуктор, предназна­ченный для данного га­за и окрашенный в соответственный цвет.

Для исключения ошибочного заполнения несоответствующим та­ком боковые штуцера вентилей баллонов, на­полняемых водородом и другими горючими газа­ми, имеют левую резьбy, а баллонов, наполня­емых кислородом и дру­гими негорючими газа­ми, — правую резьбу.

Для повышения устойчивости баллона в вертикальном положении на его нижнюю сферическую часть насажива­ется стальной башмак.

При заполнении баллонов сжиженными газами остав­ляют свободный объем, составляющий примерно 10% от всего объема сосуда, так как с повышением температуры давление сжиженного газа, полностью заполняющего бал­лон, может значительно превысить допустимое.

Остаточное давление газов или паров в баллонах перед их заполнением должно быть не менее 50 кПа, оно необходимо для взятия пробы газа и проведения контрольных анализов, а также исключения подсоса воздуха из атмосферы.

На верхней сферической части каждого баллона отчет­ливо выбивают следующие данные: товарный знак изгото­вителя; номер баллона; фактическую массу порожнего баллона; дату (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования, рабочее и пробное гидравлическое давление, МПа; вместимость, л; клеймо ОТК изготовителя.

Наружную поверхность баллонов окрашивают в опре­деленный цвет (например, азот - черный; аммиак - жел­тый; аргон чистый - серый; ацетилен - белый; кислород -голубой; водород - темно-зеленый; пропан-бутан - крас­ный; углекислый газ - черный и т.) и подписывают в со­ответствии с действующей НТД.

Передвижные сосуды, так же как и стационарные, ре­гулярно подвергают техническому освидетельствованию с периодичностью, приведенной в Правилах.

Величина пробного давления и время выдержки балло­нов под пробным давлением устанавливаются на заводе-изготовителе для стандартных баллонов по действующим требованиям, для нестандартных - по техническим условиям. При этом пробное давление должно быть не ме­нее чем полуторное расчетное давление. Обычно выдерж­ка баллонов под пробным давлением составляет 1 мин, после чего их выдерживают в течение 2 мин при рабочем давлении.

Кроме того, на предприятии-изготовителе все баллоны, кроме ацетиленовых, после гидравлического испытания подвергают пневматическому испытанию давлением, рав­ным рабочему давлению. При этом для обеспечения безопасности обслуживающего персонала баллоны погру­жают в ванну с водой на глубину не менее 1 м.

Баллоны для ацетилена, наполненные пористой мас­сой, при освидетельствовании испытывают азотом под давлением 3,5 МПа; при этом баллоны также погружают в воду на глубину не менее 1 м.

Освидетельствование баллонов в процессе эксплуата­ции, за исключением баллонов для ацетилена, включает осмотр внутренней и наружной поверхностей баллонов, проверку массы и вместимости и гидравлическое испыта­ние пробным давлением.

Освидетельствование баллонов для ацетилена должно производиться на ацетиленовых наполнительных станци­ях не реже чем через пять лет и состоит из осмотра наруж­ной поверхности, проверки пористой массы и пневмати­ческого испытания. Состояние пористой массы в баллонах должно проверяться на наполнительных станциях не ре­же одного раза в два года.

Осмотр баллонов производится с целью выявления на их стенках коррозии, трещин, плен, вмятин и других по­вреждений.

Перед осмотром баллоны тщательно очищают и промы­вают водой, а в необходимых случаях - соответствующим растворителем или дегазируют. Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхностей выявлены трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины, а так­же отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы.

При необнаружении указанных дефектов проверяют массу и вместимость баллонов. Емкость баллона опреде­ляют по разности между массой баллона, наполненного водой, и массой порожнего баллона или при помощи мер­ных бачков.

Бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 л при снижении их массы на 7,5% и выше, а также при увеличении их вместимости более чем на 1%, браку­ются и изымаются из эксплуатации.

Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем слу­чае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными с кровлей легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, кров­лю складов для хранения баллонов с газом выполняют из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойко­сти; окна и двери должны открываться наружу. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровель­ного покрытия.

Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию в со­ответствии с санитарными нормами проектирования. Склады для баллонов со взрыво- и пожароопасными газа­ми размещают в зоне действия молниезащиты.Складское помещение для хранения баллонов разделя­ют несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (по 40 л) с го­рючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (по 40 л) с негорючими и неядовитыми газами. Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами могут быть отделены несгораемыми перегородками высо­той не менее 2,5 м с открытыми проемами для прохода лю­дей и для средств механизации. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.

Баллоны со сжатыми и сжиженными газами закреп­ляют и размещают так, чтобы они не подвергались меха­ническим воздействиям. Для предупреждения утечек газа на боковом штуцере вентиля баллона ставят заглушку, а на баллоны объемом 40 л и более, кроме того, необходимо устанавливать предохранительные колпаки.

Баллоны с газами, хранящиеся в вертикальном поло­жении, во избежание падения устанавливают в специаль­но оборудованных гнездах или ограждают барьерами. Баллоны с газами, не имеющие башмаков, допускается хранить в горизонтальном положении на рамах или стел­лажах, выполненных из негорючего материала.Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потреб­ления газов производят на специально приспособленных для этого тележках или при помощи других устройств.Перевозка наполненных газами баллонов производит­ся на рессорном транспорте или на автокарах в горизон­тальном положении, обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие про кладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все баллоны во время перевозки укладывают вентилями и одну сторону. Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения. Транспортирование и хранение баллонов производят с навернутым колпаками.Баллоны с газами, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печек и не менее 5 м от источников теплоты с открытым огнем.

Баллоны с ядовитыми газами хранят в специально оборудованных закрытых помещениях.

.

.