1.3 Определение трудоемкости изготовления опытного образца

По методу использования нормативов удельной технологической трудоемко­сти общая технологическая трудоемкость нового оборудования определяется по формуле 12 /4/:

(3)

где Т_уд - удельная технологическая трудоемкость на тонну массы изделия. В удельной технологической трудоемкости предусмотрены все затраты труда рабо­чих, выполняющих основной технологический процесс, независимо от применяе­мых форм оплаты труда.

Р_изд - масса изделия в тоннах за исключением массы покупных изделий и ме­таллоемких деталей.

Принимаем группу сложности изготовления изделия 5

Для определения удельной технологической трудоемкости на тонну массы изделия в зависимости от группы сложности изготовления изделия и средней мас­сы одной детали нового оборудования воспользуемся таблицей 13(5):

Средняя масса одной детали нового оборудования определяется по формуле 13/4/:

(4)

где Р_ИЗД - общая масса изделия, кг;

Р_п - масса покупных комплектующих изделий, кг; 25% от Р_ИЗД;

Р_м - масса металлоемких, кг; 20% от Р_ИЗД;

N_ориг - количество оригинальных деталей, входящих в изделие, шт;

N_y - количество унифицированных деталей, шт;

N_норм- количество нормализованных деталей, шт;

N_м- количество металлоемких деталей, шт;

кг.

По таблице 13(5) для 5 группы сложности и средней массе детали

2,475 кг выбираем удельную технологическую трудоемкость Т_уд=1275 кг/т.

2 Технологическая подготовка производства

2.1 Определение трудоемкости и объема работ технологической подготовки производства

Трудоёмкость технологической подготовки производства включает затраты времени на:

• разработку технологических процессов на оригинальные детали;

• технологические разработки по сборке изделий;

• проектирование оснастки;

• изготовление оснастки.

2.1.1 Трудоёмкость разработки технологических процессов

Произведём разбивку деталей по группам технологической сложности по таблице 14(4). Распределение деталей по группам технологической сложности сведём в таблицу 2.

Таблица 2 - Распределение деталей по группам технологической сложности

Группа сложности	Процент	Количество
Детали 1 группы сложности	30	20
Детали 2 группы сложности	35	23
Детали 3 группы сложности	32	20
Детали 4 группы сложности	3	2
Итого:	100	65

Расчёт трудоёмкости разработки технологических процессов на оригиналь­ные детали проводим в соответствии с таблицей 16 (5) и сводим в таблицу 3

Таблица 3 -Трудоемкость разработки технологических процессов на ори­гинальные детали

В нормочасах

Виды работ	Группа технологической сложности
	1	2	3	4
1. Разработка маршрутной техно­логии	25	92	200	54
2. Разработка операционной техно­логии: а) составление операционных эски­зов б) нормирование в) контроль	120 40 18	368 120 64,4	800 240 160	180 42 30
Итого:	203	644,4	1400	306
Всего:	2553,4

Трудоемкость технологических разработок по сборке изделия укрупнено, принимаем 10% от трудоемкости разработки техпроцессов на оригинальные дета­ли.

Т_сб = 0,1 • Ториг (5)

где Т_сб- трудоемкость технологических разработок по сборке изделия, нч;

Т_ориг - трудоемкость разработки техпроцессов на оригинальные детали, нч.

Подставляем числовые значения в формулу (5), получим:

Т_сб = 0,1• 2553,4 = 255,34 нч.

Общая трудоемкость разработки техпроцессов определяется по формуле:

Т_общ =Т_ориг+Т_сб (6)

Подставляем в формулу числовые значения, получим:

Т_общ =2553,4+255,34 =2808,74 нч.