Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
TOM_lab.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
09.08.2019
Размер:
978.43 Кб
Скачать

Контрольні питання

6.1 Поняття технологічного процесу; його складові

частини - [7], с.12.

6.2 Визначення основних понять - [7], с.13 :

- операція, установ, позиція;

- технологічний і допоміжний переходи;

- робочий і допоміжний ходи.

6.3 Витрати часу на операцію; поняття норм часу.

Структура норми часу на операцію - [7], с.30.

6.4 Визначення норм часу - [7], с.31 :

- підготовчо-заключний час;

- основний час, допоміжний час;

- час технічного і організаційного обслуговування.

6.5 Хронометрування операції - [7], с.39.

З В І Т

з лабораторної роботи N 6

ПОРІВНЯННЯ СТРУКТУРИ ОПЕРАЦІЙ ТА ВИТРАТ ЧАСУ

ПРИ ВИГОТОВЛЕННІ ВТУЛКИ НА ТГВ І НА ТРВ

6.1 Вид заготовки - діаметром мм.

Таблиця 6.1 - Технологія виготовлення втулки

N

Переходи

Інстру-мент

Розміри

Режими різання

Основний час обробки

діа-метр

дов-жина

гли-бина

подача

час-тота

швид-кість

D,

мм

L,

мм

t,

мм

So,

мм/об

n,

1/хв

V,

м/хв

Tо,

хв.

1

Встановити заготовку

Tд=

2

Точіння

3

Центрування

4

Свердління

5

Відрізання

Таблиця 6.4 - Структура операції і витрати часу

Структура операції

Час обробки втулки, хв.

N

Перехід

Ходи

на ТГВ

на ТРВ

Поч

Кін

Час

Поч

Кін

Час

1

Встановити, закріпити і зняти заготовку.

Встановити пруток в патрон. Виставити виліт прутка. Закріпити пруток.

2

Точити поверхню

...

діаметром

... мм

Виставити різець в робочу позицію.

Перемкнути режими різання. Увімкнути верстат.

Підвести різець до деталі.

Зробити пробний хід (пробна стружка).

Зупинити верстат.

Виміряти отриманий розмір.

Настроїти різець за лімбом на потрібний розмір.

Увімкнути верстат.

Робочий хід (обробка)

Відвести різцетримач. Зупинити верстат.

Таблиця 6.4 – Продовження

N

Перехід

Ходи

Поч

Кін

Час

Поч

Кін

Час

3

Центрувати торець

...

діаметром

... мм

Встановити свердло і підвести до деталі.

Перемкнути режими різання. Увімкнути верстат.

Робочий хід (обробка)

Зупинити верстат. Відвести, зняти свердло.

4

Свердлити отвір

...

діаметром

... мм

Встановити свердло і підвести до деталі.

Перемкнути режими різання. Увімкнути верстат.

Робочий хід (обробка)

Зупинити верстат. Відвести, зняти свердло.

5

Відрізати деталь в розмір

... мм

Виставити різець в робочу позицію.

Перемкнути режими різання. Увімкнути верстат.

Підвести різець до деталі.

Перемістити різець за лімбом на розмір.

Робочий хід (обробка)

Відвести різцетримач. Зупинити верстат.

Таблиця 6.5 - Основний і допоміжний час обробки втулки, хв.

N п/п

Переходи

Основний час

Допоміжний час

Час на перехід

Верстат

ТГВ

ТРВ

ТГВ

ТРВ

ТГВ

ТРВ

1

Встановити заготовку

2

Точіння

3

Центрування

4

Свердління

5

Відрізання

Сумарний час

Рисунок 6.1 - Креслення ( ескіз ) втулки.

6.2 Висновки.

Лабораторна робота N 7

БУДОВА І ТЕХНОЛОГІЧНІ МОЖЛИВОСТІ ФРЕЗЕРНИХ ВЕРСТАТІВ

Мета роботи : Вивчення студентом конструкції та роботи

горизонтально-фрезерного, вертикально-фрезерного та широкоуні-

версального фрезерного верстатів, їх технологічних можливостей,

способів механічної обробки типових деталей та необхідного

для цього оснащення ( інструментів, пристроїв ).

Лабораторне оснащення

7.1 Фрезерні верстати : горизонтально-фрезерний,

вертикально-фрезерний, широкоуніверсальний фрезерний верстати.

7.2 Пристрої та інструменти : затискачі, лещата, ділильна

головка, оправка, фрези ( насадні, з хвостовиком ).

7.3 Вимірні інструменти : штангенциркуль, лінійка.

7.4 Схеми верстатів і типові схеми фрезерування.

Література

[1], с.177,226-227; [2],с.151-157,278-283; [4],розділ 8.5;

[3],с.155-156,159-163; [8],с.155-156,159-163.

Завдання і послідовність виконання роботи

Завдання : Вивчити будову і технологічні можливості

горизонтально-фрезерного ( ГФВ ), вертикально-фрезерного ( ВФВ )

та широкоуніверсального фрезерного ( ШУФВ ) верстатів.

7.1 Ознайомитись з будовою заданих фрезерних верстатів.

Визначити на верстатах та скласти перелік їх основних вузлів

і механізмів, вказати їх призначення і вузли, де вони

розміщуються - заповнити табл. 7.1 та 7.5 звіту.

Для ШУФВ аналогічно оформити табл. 7.9 звіту.

7.2 Схематично зобразити основні вузли і механізми та їх

розміщення на кожному фрезерному верстаті - рис. 7.1 і 7.3

звіту. На цих схемах вказати позиції вузлів і механізмів з

табл. 7.1 і 7.5. Для ШУФВ аналогічно оформити рис. 7.5 звіту.

7.3 Ознайомитись з конструкцією і розміщенням виконавчих

поверхонь верстатів. Встановити їх геометричну форму, профіль

і призначення, заповнити табл. 7.2 і 7.6 звіту.

Позначити їх на схемах верстатів - рис. 7.1 і 7.3.

Для ШУФВ аналогічно оформити табл. 7.10 і рис. 7.5 звіту.

7.4 Встановити основні рухи і вузли верстатів, які їх

виконують, напрямок рухів цих вузлів відносно осей стола і шпин-

деля. Вказати елементи ( фреза, оправка, заготовка, пристрій,

стіл ), які теж здійснюють ці рухи - табл. 7.3 і 7.7 звіту.

Вказати рухи вузлів на схемах верстатів - рис. 7.1 і 7.3 звіту.

Для ШУФВ аналогічно оформити табл. 7.11 і рис. 7.5 звіту.

7.5 Виміряти розміри робочої зони кожного верстата.

Заповнити табл. 7.4 і 7.8 звіту ( для ШУФВ - табл. 7.12 ).

7.6 Встановити потужності верстатів - пп. 7.1.1 і

7.2.1 звіту ( для ШУФВ аналогічно оформити п. 7.3.1 ).

7.7 Виписати ряди частот обертання ( чисел обертів )

шпинделя, вказати максимальне і мінімальне значення, кількість

їх значень. Визначити діапазони частот - заповнити пп. 7.1.2 і

7.2.2 звіту ( для ШУФВ аналогічно оформити п. 7.3.2 ).

7.8 Виписати ряди поздовжніх подач стола - пп. 7.1.3 і

7.2.3 звіту ( для ШУФВ аналогічно оформити п. 7.3.3 ).

7.9 Замалювати схеми фрезерування на горизонтально-фрезер-

ному верстаті (рис.7.2) фрезами: а) циліндричною; б) дисковою;

в) торцьовою; на вертикально-фрезерному верстаті ( рис. 7.4 )

фрезами: а) торцьовою; б) кінцевою. На схемах позначити :

фрезу, пристрої і вузли верстата для іі кріплення, заготовку і

пристрій для іі установки на столі, напрямки рухів різання -

пп. 7.1.4 і 7.2.4 звіту. Для ШУФВ аналогічно оформити рис. 7.6.

7.10 Зробити висновки про призначення вертикально-,

горизонтально- та широкоуніверсального фрезерних верстатів,

методи механічної обробки і різальні інструменти, які на них

застосовують, типові деталі та види поверхонь, які на них

оброблюють - відповідно пп. 7.1.5, 7.2.5 і 7.3.5 звіту.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]