
- •© Сторож б.Д., Палійчук і.І., Копей в.Б., 2010 © іфнтунг, 2010
- •Загальні методичні рекомендаціі
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання
- •Контрольні питання
- •Перелік рекомендованих джерел
Контрольні питання
6.1 Поняття технологічного процесу; його складові
частини - [7], с.12.
6.2 Визначення основних понять - [7], с.13 :
- операція, установ, позиція;
- технологічний і допоміжний переходи;
- робочий і допоміжний ходи.
6.3 Витрати часу на операцію; поняття норм часу.
Структура норми часу на операцію - [7], с.30.
6.4 Визначення норм часу - [7], с.31 :
- підготовчо-заключний час;
- основний час, допоміжний час;
- час технічного і організаційного обслуговування.
6.5 Хронометрування операції - [7], с.39.
З В І Т
з лабораторної роботи N 6
ПОРІВНЯННЯ СТРУКТУРИ ОПЕРАЦІЙ ТА ВИТРАТ ЧАСУ
ПРИ ВИГОТОВЛЕННІ ВТУЛКИ НА ТГВ І НА ТРВ
6.1 Вид заготовки - діаметром мм.
Таблиця 6.1 - Технологія виготовлення втулки
N |
Переходи
|
Інстру-мент |
Розміри |
Режими різання |
Основний час обробки |
||||
діа-метр |
дов-жина |
гли-бина |
подача |
час-тота |
швид-кість |
||||
D, мм |
L, мм |
t, мм |
So, мм/об |
n, 1/хв |
V, м/хв |
Tо, хв. |
|||
1 |
Встановити заготовку |
|
|
|
|
|
|
|
Tд= |
2 |
Точіння |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Центрування |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Свердління |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Відрізання |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблиця 6.4 - Структура операції і витрати часу
Структура операції |
Час обробки втулки, хв. |
|||||||
N |
Перехід |
Ходи |
на ТГВ |
на ТРВ |
||||
Поч |
Кін |
Час |
Поч |
Кін |
Час |
|||
1 |
Встановити, закріпити і зняти заготовку. |
Встановити пруток в патрон. Виставити виліт прутка. Закріпити пруток. |
|
|
|
|
|
|
2 |
Точити поверхню ... діаметром ... мм |
Виставити різець в робочу позицію. |
|
|
|
|
|
|
Перемкнути режими різання. Увімкнути верстат. |
|
|
|
|
|
|
||
Підвести різець до деталі. |
|
|
|
|
|
|
||
Зробити пробний хід (пробна стружка). Зупинити верстат. |
|
|
|
|
|
|
||
Виміряти отриманий розмір. |
|
|
|
|
|
|
||
Настроїти різець за лімбом на потрібний розмір. |
|
|
|
|
|
|
||
Увімкнути верстат. |
|
|
|
|
|
|
||
Робочий хід (обробка) |
|
|
|
|
|
|
||
Відвести різцетримач. Зупинити верстат. |
|
|
|
|
|
|
Таблиця 6.4 – Продовження
N |
Перехід |
Ходи |
Поч |
Кін |
Час |
Поч |
Кін |
Час |
3 |
Центрувати торець ... діаметром ... мм |
Встановити свердло і підвести до деталі. |
|
|
|
|
|
|
Перемкнути режими різання. Увімкнути верстат. |
|
|
|
|
|
|
||
Робочий хід (обробка) |
|
|
|
|
|
|
||
Зупинити верстат. Відвести, зняти свердло. |
|
|
|
|
|
|
||
4 |
Свердлити отвір ... діаметром ... мм |
Встановити свердло і підвести до деталі. |
|
|
|
|
|
|
Перемкнути режими різання. Увімкнути верстат. |
|
|
|
|
|
|
||
Робочий хід (обробка) |
|
|
|
|
|
|
||
Зупинити верстат. Відвести, зняти свердло. |
|
|
|
|
|
|
||
5 |
Відрізати деталь в розмір ... мм |
Виставити різець в робочу позицію. |
|
|
|
|
|
|
Перемкнути режими різання. Увімкнути верстат. |
|
|
|
|
|
|
||
Підвести різець до деталі. |
|
|
|
|
|
|
||
Перемістити різець за лімбом на розмір. |
|
|
|
|
|
|
||
Робочий хід (обробка) |
|
|
|
|
|
|
||
Відвести різцетримач. Зупинити верстат. |
|
|
|
|
|
|
Таблиця 6.5 - Основний і допоміжний час обробки втулки, хв.
N п/п |
Переходи |
Основний час |
Допоміжний час |
Час на перехід |
|||
Верстат |
ТГВ |
ТРВ |
ТГВ |
ТРВ |
ТГВ |
ТРВ |
|
1 |
Встановити заготовку |
|
|
|
|
|
|
2 |
Точіння |
|
|
|
|
|
|
3 |
Центрування |
|
|
|
|
|
|
4 |
Свердління |
|
|
|
|
|
|
5 |
Відрізання |
|
|
|
|
|
|
Сумарний час |
|
|
|
|
|
|
Рисунок 6.1 - Креслення ( ескіз ) втулки.
6.2 Висновки.
Лабораторна робота N 7
БУДОВА І ТЕХНОЛОГІЧНІ МОЖЛИВОСТІ ФРЕЗЕРНИХ ВЕРСТАТІВ
Мета роботи : Вивчення студентом конструкції та роботи
горизонтально-фрезерного, вертикально-фрезерного та широкоуні-
версального фрезерного верстатів, їх технологічних можливостей,
способів механічної обробки типових деталей та необхідного
для цього оснащення ( інструментів, пристроїв ).
Лабораторне оснащення
7.1 Фрезерні верстати : горизонтально-фрезерний,
вертикально-фрезерний, широкоуніверсальний фрезерний верстати.
7.2 Пристрої та інструменти : затискачі, лещата, ділильна
головка, оправка, фрези ( насадні, з хвостовиком ).
7.3 Вимірні інструменти : штангенциркуль, лінійка.
7.4 Схеми верстатів і типові схеми фрезерування.
Література
[1], с.177,226-227; [2],с.151-157,278-283; [4],розділ 8.5;
[3],с.155-156,159-163; [8],с.155-156,159-163.
Завдання і послідовність виконання роботи
Завдання : Вивчити будову і технологічні можливості
горизонтально-фрезерного ( ГФВ ), вертикально-фрезерного ( ВФВ )
та широкоуніверсального фрезерного ( ШУФВ ) верстатів.
7.1 Ознайомитись з будовою заданих фрезерних верстатів.
Визначити на верстатах та скласти перелік їх основних вузлів
і механізмів, вказати їх призначення і вузли, де вони
розміщуються - заповнити табл. 7.1 та 7.5 звіту.
Для ШУФВ аналогічно оформити табл. 7.9 звіту.
7.2 Схематично зобразити основні вузли і механізми та їх
розміщення на кожному фрезерному верстаті - рис. 7.1 і 7.3
звіту. На цих схемах вказати позиції вузлів і механізмів з
табл. 7.1 і 7.5. Для ШУФВ аналогічно оформити рис. 7.5 звіту.
7.3 Ознайомитись з конструкцією і розміщенням виконавчих
поверхонь верстатів. Встановити їх геометричну форму, профіль
і призначення, заповнити табл. 7.2 і 7.6 звіту.
Позначити їх на схемах верстатів - рис. 7.1 і 7.3.
Для ШУФВ аналогічно оформити табл. 7.10 і рис. 7.5 звіту.
7.4 Встановити основні рухи і вузли верстатів, які їх
виконують, напрямок рухів цих вузлів відносно осей стола і шпин-
деля. Вказати елементи ( фреза, оправка, заготовка, пристрій,
стіл ), які теж здійснюють ці рухи - табл. 7.3 і 7.7 звіту.
Вказати рухи вузлів на схемах верстатів - рис. 7.1 і 7.3 звіту.
Для ШУФВ аналогічно оформити табл. 7.11 і рис. 7.5 звіту.
7.5 Виміряти розміри робочої зони кожного верстата.
Заповнити табл. 7.4 і 7.8 звіту ( для ШУФВ - табл. 7.12 ).
7.6 Встановити потужності верстатів - пп. 7.1.1 і
7.2.1 звіту ( для ШУФВ аналогічно оформити п. 7.3.1 ).
7.7 Виписати ряди частот обертання ( чисел обертів )
шпинделя, вказати максимальне і мінімальне значення, кількість
їх значень. Визначити діапазони частот - заповнити пп. 7.1.2 і
7.2.2 звіту ( для ШУФВ аналогічно оформити п. 7.3.2 ).
7.8 Виписати ряди поздовжніх подач стола - пп. 7.1.3 і
7.2.3 звіту ( для ШУФВ аналогічно оформити п. 7.3.3 ).
7.9 Замалювати схеми фрезерування на горизонтально-фрезер-
ному верстаті (рис.7.2) фрезами: а) циліндричною; б) дисковою;
в) торцьовою; на вертикально-фрезерному верстаті ( рис. 7.4 )
фрезами: а) торцьовою; б) кінцевою. На схемах позначити :
фрезу, пристрої і вузли верстата для іі кріплення, заготовку і
пристрій для іі установки на столі, напрямки рухів різання -
пп. 7.1.4 і 7.2.4 звіту. Для ШУФВ аналогічно оформити рис. 7.6.
7.10 Зробити висновки про призначення вертикально-,
горизонтально- та широкоуніверсального фрезерних верстатів,
методи механічної обробки і різальні інструменти, які на них
застосовують, типові деталі та види поверхонь, які на них
оброблюють - відповідно пп. 7.1.5, 7.2.5 і 7.3.5 звіту.