Контрольні питання

2.1 Призначення токарно-гвинторізних верстатів ( ТГВ ).

Основні різальні інструменти ( види різців ) і методи обробки.

Типи деталей та їх поверхні, які оброблюють на ТГВ - [1],

с.194,196,201; [2],с.57,250; [3],с.93,102; [8],с.130,134.

2.2 Будова ТГВ і призначення його основних вузлів та

механізмів - [1],с.194; [2],с.251; [3],с.93; [8],с.130 :

- станина, напрямні;

- передня бабка, шпиндель;

- задня бабка, піноль;

- супорт, каретки поперечна і верхня, різцетримач;

- коробки швидкостей і подач;

- фартух, ходові гвинт і вал;

- механізми передач "гвинт-гайка", "зубчасте колесо-рейка".

2.3 Основні рухи - робочі ( головний рух різання, рухи

подач ) і установчі; вузли та елементи ТГВ, які їх виконують -

- [1], с.176; [2], с.242; [3], с.22; [8], с.82.

2.4 Пристрої і способи закріплення заготовок на верстаті -

- [1],с.198; [2],с.256; [3],с.107; [8],с.133; [4],c.229:

- в патроні (в затиск, в розтиск);

- в центрах з повідком;

- на планшайбі;

- на оправках (центрових, консольних, гладких, розтискних).

Кріплення пристрою на верстаті, його установчі поверхні

і затискні елементи. Типи деталей та їх поверхні, якими вони

встановлюються і закріплюються в пристрої.

З В І Т

з лабораторної роботи N 2

БУДОВА І ТЕХНОЛОГІЧНІ МОЖЛИВОСТІ

ТОКАРНО-ГВИНТОРІЗНОГО ВЕРСТАТА

Модель токарно-гвинторізного верстата . . .

Таблиця 2.1 - Основні вузли і механізми ТГВ

Поз.	Вузли	Розміщення	Призначення
1	Станина
2	Передня бабка
3	Шпиндель
4	Супорт
5	Каретка поперечна
6	Каретка верхня з поворотною частиною
7	Різцетримач
8	Задня бабка
9	Піноль
10	Фартух
Поз.	Механізми	Розміщення	Призначення
А	Коробка швидкостей
Б	Коробка подач
В	Ходові гвинт і вал
Г	Зубчасті колесо-рейка
Д	Гвинт-гайка:	1)
		2)
		3)
		4)

Таблиця 2.2 - Виконавчі поверхні ТГВ

Вузол	Поз.	Поверхня	Форма,профіль	Призначення
Станина	І	Напрямні
Супорт	ІІ	Напрямні
Різцетримач	ІІІ	Пази
Фланець шпинделя	ІV	Центруючий поясок
Шпиндель	V	Конічний отвір
Піноль	VІ	Конічний отвір

Таблиця 2.3 - Основні рухи вузлів ТГВ

Рухи		Рухомий вузол	Напрямок руху	Рухомі елементи
Робочі рухи різання:	головний рух
	рухи подач:	1)
		2)
		3)
Установчі рухи:		1)
		2)
		3)

Таблиця 2.4 - Робоча зона ТГВ

№	Параметри робочої зони	Розмір, мм
1	Висота центрів над станиною
2	Висота центрів над супортом
3	Висота центрів над опорною поверхнею паза різцетримача
4	Відстань між торцям шпинделя і пінолі
5	Діаметр отвору шпинделя
6	Діаметр конуса в шпинделі	Конус Морзе N
7	Діаметр конуса в пінолі	Конус Морзе N

Таблиця 2.5 - Оброблювана заготовка

№	Параметри заготовки (допустимі)	Найбільший розмір, мм	Пристрій для закріплення
1	Діаметр над станиною
2	Діаметр над супортом
3	Довжина заготовки
4	Діаметр прутка

2.1 Потужність електропривода N = кВт

2.2 Ряд частот обертання шпинделя, 1/хв. :

Кількість частот : ; nmax = 1/хв.; nmіn = 1/хв.

Діапазон частот С = nmax/nmіn = / =

2.3 Ряд подач, мм/об.:

2.4 Рисунки :

Рис. 2.1 - Схема основних вузлів,механізмів,

поверхонь і рухів на ТГВ.

Рис. 2.2 - Профілі напрямних :

а) станина-супорт; б) станина-задня бабка; в) супорт-каретка.

Рис. 2.3 - Схеми закріплення заготовок на ТГВ.

2.5 Висновки :

Лабораторна робота N 3

ІНСТРУМЕНТИ ДЛЯ ОБРОБКИ ОТВОРІВ ТА РІЗЬБ

Мета роботи : Вивчення студентом конструкції і призначення

свердла, зенкера, розвертки, мітчика, плашки, накатника,

способів і пристроїв кріплення їх на верстатах, методів і схем

механічної обробки отворів або різьб за їх допомогою.

Лабораторне оснащення

3.1 Свердло, зенкер, розвертка.

3.2 Мітчик, плашка, накатник.

3.3 Вимірні інструменти : штангенциркуль, кутомір.

3.4 Типові схеми обробки отворів та різьб.

Література

[1], с.212-218,253; [2], с.118-119,140,169-173,275;

[4], с.146-149,318; [3], с.105,135-137,146-148,153,262;

[8], розділи 7.2, 7.4, 8.1-8.4.

Завдання і послідовність виконання роботи

Завдання : Вивчити конструкцію та призначення інструментів

для обробки отворів та різьб і оформити звіт.

3.1 Вивчити призначення, конструкцію і кріплення свердла.

3.1.1 Визначити частини і елементи свердла та їх призначення

(частини: робоча, різальна, напрямна, хвостовик; різальні і по-

перечна кромки, передня і задня поверхні, канавки та їх форма).

3.1.2 Виміряти геометричні параметри ( розміри : габаритні,

приєднувальні, робочої частини, іі кути) - табл. 3.1 звіту.

3.1.3 Намалювати ескіз інструмента, на якому вказати: части-

ни і елементи, виявлені в п.3.1.1; геометричні параметри, визна-

чені в табл.3.1; матеріал різальної частини - рис. 3.1 звіту.

3.1.4 Вивчити конструкцію допоміжних інструментів для кріп-

лення свердел. Встановити способи кріплення свердла залежно від

його хвостовика: свердлильні патрони чи перехідні втулки і форма

їх приєднувальних поверхонь, вузли верстатів ( свердлильного,

токарного ) та їх поверхні. Заповнити табл. 3.2 звіту.

3.1.5 Намалювати схеми свердління на верстатах: а) сверд-

лильному; б) токарному. Вказати свердло, заготовку з отвором,

пристрої для їх кріплення, вузли верстата, рухи заготовки і

свердла: головний n і подачі s - рис. 3.2 звіту.

3.2 Вивчити призначення, особливості конструкції, роботи

та кріплення зенкера і розвертки.

3.2.1 Для зенкера і розвертки виконати пп. 3.1.1 - 3.1.3,

відповідно оформити звіт - табл.3.1, рис.3.3. Звернути увагу на

різальну і калібруючу частини, забірний конус, число зуб'ів.

3.2.2 Описати способи, пристрої та особливості кріплення

зенкерів і розверток на верстатах, заповнити табл. 3.2 звіту.

3.3 Вивчити призначення, особливості роботи, конструкції

та кріплення різьбонарізних інструментів : мітчика і плашки.

3.3.1 Для мітчика і плашки виконати пп. 3.1.1 - 3.1.3, від-

повідно оформити звіт - рис. 3.4. Звернути увагу на різальну

і калібруючу частини, забірний конус, число різальних пер.

3.3.2 Намалювати ескіз мітчика і плашки (поперечний переріз

і вигляд збоку). Вказати різальну, калібруючу частини, забірний

конус, хвостовик, їх розміри, матеріал інструмента - рис. 3.4.

3.3.3 Встановити крок різьби і подачу при нарізанні різьби

мітчиком чи плашкою - п. 3.2 звіту.

3.4 Вивчити і описати конструкцію накатника, його формо-

утворюючих елементів, їх кількість, процес утворення поверхні,

рухи заготовки і накатних роликів, напрямок подачі - п.3.3 звіту.

3.5 Зробити висновки про призначення і особливості роботи

кожного інструмента, форму і точність оброблюваних ним поверхонь.