300...500 Шт. В кількості 5 штук, від партії 500е1000 шт. В

кількості 10 штук згідно ГОСТ 17769-83.

Висновок технічного контролю:

Прийняття партії ___________________________ проведено згідно

(найменування виробу)

_____________________________________________

(стандарт, технічні умови)

__________________________________________________________________

(висновок технічного контролера про придатність партії

виробів до застосування)

Технічний контролер __________ _____________________

(підпис) (ініціали і прізвище)

Випробування виконав ________ ________ _____________________

(посада) (підпис) (ініціали і прізвище)

Додаток 18

(рекомендований)

до пункту 6.6.

Положення про

планово-попереджувальні

ремонти портових кранів

морських портів

ПРОТОКОЛ N _______

виконання ремонтних з'єднань на високоміцних болтах

"____" __________ _____ р.

Кран, що ремонтується ___________________________________________

(найменування і інвентарний номер машини)

Ремонтне креслення ______________________________________________

Спосіб оброблення поверхонь _____________________________________

Спосіб натяжіння болтів _________________________________________

(вказати марку пристрою, виробника,

__________________________________________________________________

зав. N, дату перевірки для динамометричних пристроїв)

------------------------------------------------------------------

N з/п Дата Найменування Кількість Діаметр Прикладений

складальної поставл. болтів, крутний

одиниці (пакети) болтів шт. мм момент або

кут

обертання

-----+--------+----------------+----------+--------+------------

1 2 3 4 5 6

-----+--------+----------------+----------+--------+------------

------------------------------------------------------------------

Керівник робіт ________ ________ _____________________

(посада) (підпис) (ініціали і прізвище)

Майстер ________ _____________________

(підпис) (ініціали і прізвище)

Приложение 19

(справочное)

к пункту 6.6.

Положения о

планово-предупредительных

ремонтах портовых кранов

морских портов

АКТ

проверки качества технологических свойств электродов

"___" __________ _____ г.

Проведена проверка электродов ______________________________

(тип, марка, стандарт,технические

__________, диаметр _____________, сертификат ____________________

условия) (номер сертификата)

Проверкой установлено:

1) образовывание козырька ___________________________________

2) горение дуги _____________________________________________

(характеристика дуги)

3) формирование шва _________________________________________

4) состояние поверхности покрытия ___________________________

5) отделимость шлака ________________________________________

6) прочность покрытия ______________ на стальную плиту ______

7) разница толщин покрытия __________________________________

8) наличие пор в направленном металле _______________________

9) технологические свойства электродов проверялись

завариванием соединения __________________________________________

(вид и характер соединения, обозначение стандарта)

__________________ в __________________ пространственном положении

10) для сварки расчетно-плотных швов электроды

__________________________________________________________________

(излагается результат испытания и пригодность

__________________________________________________________________

электродов для использования)

Сварку проводил электросварщик _____________________

(инициалы и фамилия)

Технический контролер __________ _____________________

(подпись) (инициалы и фамилия)

Додаток 20

(довідковий)

до пункту 6.6.

Положення про

планово-попереджувальні

ремонти портових кранів

морських портів

АКТ

додаткових випробувань матеріалів

"___" __________ ______ р.

Проведена додаткова перевірка механічних властивостей

матеріалу під час випробування зразків ___________________________

(тип зразків, позначення стандарту)

матеріал _________________________________________________________

(найменування, марка, стандарт, технічні умови)

сертифікат _______________________________________________________

(номер сертифіката)

Завод-постачальник __________________________________________

Результати механічних випробувань зразків

--------------------------------------------------------------------------------

Номер Розтягання зразків за ГОСТ 1497-84 Ударний згин Твердість за

зраз- зразків ГОСТ 9012-59

ка -----------------------------------------+-----------------+------------

Номер Границя Тимчасо- Відносне Відно- Номер Ударна Номер Твер-

ана- текучості вий опір подов- сне ана- в'язкість ана- дість

лізу, сігма , сігма , ження, звуже- лізу, за ГОСТ лізу, пове-

дата т в дельта.% ння дата 9454-78 дата рхні,

кгс/кв.мм кгс/кв.мм псі,% альфа , НВ

н

кгс.м/кв.см

-----+-----+---------+---------+--------+------+-----+-----------+------+-----

--------------------------------------------------------------------------------

Висновок технічного контролю ________________________________

(викладається висновок

__________________________________________________________________

про придатність матеріла для виготовлення металоконструкції)

Технічний контролер ________ _____________________

(підпис) (ініціали і прізвище)

Випробування провів ________ ________ _____________________

(посада) (підпис) (ініціали і прізвище)

Приложение 21

(справочное)

к пункту 6.6.

Положения о

планово-предупредительных

ремонтах портовых кранов

морских портов

АКТ

внешнего осмотра сварных швов контрольных образцов

"___" _________ _____ г.

Проведен внешний осмотр и замеры сварных швов контрольных

образцов _______________________________ количество ___________.

(наименование, типоразмер)

Образцы заварены электрозварювальником ______________________

(инициалы и фамилия)

в _________________________пространственном положении, электродами

_________________________________, диаметром _____________ мм.

(марка, стандарт, технические условия)

сертификат _______, тип сварного соединения по ГОСТ 5264-80 _____

(номер)

Проверкой установлено:

1) наличие подрезов _______________________________________

2) наличие пор ____________________________________________

3) чешуйчатость шва _______________________________________

4) переход шва ____________________________________________

5) наплывы ________________________________________________

6) наличие пропалов _______________________________________

7) прямолинейность шва ____________________________________

8) размеры шва ____________________________________________

Качество сварных швов признано ______________________________

(излагаются результаты осмотра,

___________________________

проверки, измерений)

Технический контролер __________ _____________________

(подпись) (инициалы и фамилия)

Мастер __________ _____________________

(подпись) (инициалы и фамилия)

Приложение 22

(справочное)

к пункту 6.6.

Положения о

планово-предупредительных

ремонтах портовых кранов

морских портов

АКТ

испытания сварных образцов

"__" ____________ _____ г.

Проведена проверка механических свойств материалов во

время испытания образцов _________________________________________

(тип образцов, обозначение стандарта)

материал основного металла _______________________________________

(наименование, марка, стандарт, технические условия)

сертификат ______________________________________

(номер сертификата)

сварочные материалы ______________________________________________

(марка, тип, стандарт, технические условия)

сертификат ______________________________________

(номер сертификата)

Результаты механических испытаний образцов

------------------------------------------------------------------

Номер Статическое растяж.образцов по ГОСТ Статический сгиб по

образца 6996-66 (времен.сопротивл. сварного ГОСТ 6996-66

соединения должно быть не ниже вре- (угол загиба не

менного сопротивл.основного металла меньше 100 град.)*

-------+-----------------------------------+--------------------

Номер Границя Врем.сопротивл. Номер Угол загиба

анализа текучести сигма, анализа, град.

дата сигма, в дата

т кгс/кв. мм

кгс/кв. мм

-------+--------+----------+---------------+--------+-----------

------------------------------------------------------------------

---------------

* Если длина трещин, которые возникают в процессе испытания в

растянутой зоне образца, не превышает 20% его ширины, но не больше