21. Производство основных видов твёрдого и жидкого топлива. Основы нефтехимического производства. Ассортимент нефтепродуктов.

Переработка твёрдого топлива: 1) пиролиз (нагревание топлива в закрытых реакторах без доступа воздуха до тем-ры от 500 до 1050⁰С. Таким путём получают кокос); 2) газификация (представляет собой преобразование органической массы твёрдого топлива с помощью газогенератора в горючий газ); 3) гидрогенизация (метод получения искусственного жидкого топлива из буры или каменных углей, а также горючих сланцев). Основа переработка нефти: 1) нефть - маслянистая вязкая жидкость от светлого до тёмно-коричневого оттенка со специфическим запахом, горючая и более лёгкая, чем вода; 2) нефть - сложная органическая смесь, которая содержит 3 ряда углеводорода (парафиновый, ароматический, нафтеновый). В состав нефти входят лёгкие и тяжёлые фракции, которые отличаются тем-рой кипения. Способы добычи нефти: фонтанный и глубинно-насосный. Методы переработки нефти: 1) прямая перегонка нефти – представляет нагрев смеси до тем-ры 350⁰С, при которой происходит испарение топливных и маслянистых фракций, которые охлаждаются и отбираются в верхних слоях (керосин, бензин, дизель); 2) крекинг нефти – расщепление длинных молекул тяжёлых углеводородов на более короткие молекулы лёгких и низкокипящих продуктов: а) высокотемпературный (проводится при тем-ре от 600 до 1200⁰С. В результате распада образуется этилен, бензол); б) термический (проводится при тем-ре 500⁰С и высоким давлением, что позволяет расщеплять остатки нефти на бензины и масла); в) каталитический (проводится при тем-ре 400-450⁰С с участием катализаторов); 3) очистка нефтепродуктов: химическая, селективная, гидроочистка. Ассортимент нефтепродуктов: 1) топливо: сжиженные газы, топливо для карбюраторных двигателей, дизельные топлива, топливо для реактивных двигателей, топливо для котельных установок; 2) масла: моторные, смазочные масла для работы при повышенных тем-рах, специальные масла, индустриальные смазки; 3) прочие продукты: растворители, керосины, парафины и вазелины, битумы и смолосодержащие продукты, сажа и кокс.

21. Полимеры и их свойства. Производство изделий из пластмасс.

Полимеры – высокомолекулярные соединения, состоящие из ценных молекул, образованных чередованием атомов, которых находятся в химических связях между собой. Пластмассы – материалы на основе полимеров и различных ингредиентов, которые способны при нагревании переходить в пластическое состояние, приобретать форму и при отвердении сохранять её. Свойства пластмассы: лёгкость, изоляционные, не коррозируют, не гниёт, водостойкость, “стареет”,горюча и токсична при горении. Классификация: 1) по виду связующего в-ва: полимеризация, полимеризационные, поликонденсационные; 2) по структуре: однородные, неоднородные; 3) по жёсткости: жёсткие, полужёсткие, мягкие. Технология производства изделий из пластмассы: 1) подготовка исходных материалов и составление рецептуры пластмассы; 2) получение пластической массы (при нагревании компонентов с проведением химической реакции); 3) формование изделий (выдувание, колондрование (листы или плёнки), экструзия, штампование); 4) декоративная обработка.