Структурная схема мпсу
Контроллерная
п\с управления выполняет следующий
набор функций:
1) Контроль работоспособности оборудования.
2) Прием и первичная обработка сигналов с датчиков (Т, Р, уровня, концентрации и т.д. на достоверность измеренных значений)
3) Использование в реальном времени рабочих алгоритмов управления и алгоритмов аварийных ситуаций, выбора соответствующих сигналов управления исполнительными устройствами
4) Передача диагностической информации (значения датчиков и положения исполнительных устройств на АРМ - оператора) и прием от АРМ - оператора уставок и сигналов управления исполнительными устройствами, в ручном (дистанционном) режиме управления ХТП.
5) Управление предупредительной и аварийной звуковой сигнализацией.
6) Поддержка промышленной сети для автоматизации подготовительных и вспомогательных участков производства и создание распределенной системы управления производством в рамках всего завода.
Функции АРМ - оператора:
1) Взаимодействие с контроллерной п\с управления
2) Обеспечение дружественного интерфейса между АРМ и оператором.
3) Обеспечение входа в систему по паролям и разграничение уровня доступа к ресурсам в зависимости от полномочий участников процесса управления. (технолог, дежурный оператор, системный программист и т.д.)
4) Отображение информации о работе технологического оборудования.
5) Отображение диагностической информации о состоянии соответствующих частей технологического процесса
6) Архивирование данных о параметрах работы технологического оборудования.
7) Ведение протокола нарушений и технологического журнала
8) Ведение протокола работы системы и действия оператора.
9) Непосредственное управление оператором работы технологий в режиме дистанционного\ручного управления.
Технический регламент
Габаритные размеры в пределах (мм) |
|
длина |
1025 |
ширина |
1015 |
высота |
1665 |
Масса в полном комплекте поставки (кг) |
693 |
Рабочий объём (литров) |
90-600 |
Диапазон поддержания температуры рабочей среды (°C) |
25-70 |
Количество вводов/выводов для жидкостей и газов |
(не менее шт) |
боковых |
1 |
на верхней крышке |
1 |
снизу |
1 |
Количество гнезд для датчиков (не менее шт) |
5 |
Максимальная потребляемая мощность, не более (Вт) |
500 |
Напряжение (В) |
220±20 |
Биоректор периодического типа с мешалкой
1– тензодатчики; 2 – сливной клапан; 3 – опоры; 4 – мешалка; 5 – отбойник; 6 – рубашка для термостатирования; 7 – изоляция; 8 – выход из рубашки; 9 – смотровое стекло; 10 – привод мешалки; 11 – вход воздуха в барбатер; 12 – пробоотборник; 13 – вход в рубашку
Спецификация на основное технологическое оборудование
№ п/п на схеме |
Наименование оборудования или технического устройства |
Кол-во (шт.) |
Материал, способ защиты |
Техническая характеристика |
Имеющиеся обозначения на схеме |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
БР-1 |
Биореактор |
1 |
SUS316L (сталь-титан) |
V = 750 л |
|
Спецификация на средства КИП и А
Позиция |
Обозначение |
Наименование приборы по месту |
Кол-во (шт.) |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
L-I |
ДУЕ-11 |
ДУЕ-11 уровнемер - датчик уровня емкостной |
1 |
|
AF-II |
||||
T-III |
Polar Bear TG-D170 |
Датчик температуры погружной |
1 |
|
pO2-IV |
InPro 6800 |
Кислородный датчик |
1 |
|
pH-V |
Ceragel CPS71 |
Аналоговый рН датчик |
1 |
|
PI-VI |
МП-4-У У2 – 6 кгс/см2 – 1,5 ТУ 25-02.180335-84 |
Манометр показывающий, шкала 0-6 кгс/см2 |
1 |
|
PI-VII |
МП-4-У У2 – 2,5 кгс/см2 – 1,5 ТУ 25-02.180335-84 |
Манометр показывающий, шкала 0-2,5 кгс/см2 |
1 |
|
PI-VII |
МП-4-У У2 – 2,5 кгс/см2 – 1,5 ТУ 25-02.180335-84 |
Манометр показывающий, шкала 0-2,5 кгс/см2 |
1 |
|
PI-IX |
МП-4-У У2 – 2,5 кгс/см2 – 1,5 ТУ 25-02.180335-84 |
Манометр показывающий, шкала 0-2,5 кгс/см2 |
1 |
|