Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая по процессам.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
29.07.2019
Размер:
237.57 Кб
Скачать

1.3.2. Технологический расчет и подбор помольного оборудования

Помол - это грубое, тонкое и сверхтонкое измельчение материала до частиц размером менее десятых долей миллиметра. Измельчение природного и искусственного сырья является одним из основных процессов технологи строительных материалов. Для помола материалов используют барабанные, среднеходные, ударные, вибрационные и струйные мельницы.

В промышленности строительных материалов преимущественное применение имеют мельницы непрерывного действия, сухого и мокрого помола, работающие в открытом или закрытом цикле. Мельницы периодического действия используют для тонкого помола глин и глазури в производстве тонкой керамики. [Поскребышев В.А., Зиновьев А.А., Лохова Н.А. Уч. пособие, стр. 50]

1) В зависимости от заданной производительности по справочным данным табл. 3.1 [Поскребышев В.А., Зиновьев А.А., Лохова Н.А. Уч. пособие, стр. 51] подбираю мельницу:

Таблица 4

Техническая характеристика трубной мельницы

Параметры

СММ-3.5

Производительность, т/ч

130

Размеры барабана мельницы, мм:

внутренний диаметр

длина

4120

10000

2) Расчет производительности мельницы ведется по формуле:

,

где V – полезный объем мельницы, считаем объем цилиндра т.к. выбранная мельница трубная, м3;

D – внутренний диаметр мельницы, м;

m – масса мелющих тел, т;

g – удельная производительность мельницы, т/кВтч (определяется по табл. 3.6 [Поскребышев В.А., Зиновьев А.А., Лохова Н.А. Уч. пособие, стр. 69]), я принимаю значение 0,05;

kn – поправочный коэффициент на тонкость помола (определяется по табл. 3.7 [Поскребышев В.А., Зиновьев А.А., Лохова Н.А. Уч. пособие, стр. 70] ), я принимаю значение равное 1,1;

km – коэффициент использования мощности, равный 0,9.

Полезный объем мельницы:

V= π · · L

V = 3.14 · · 10 = 133,25 м3

3) Масса мелющих тел рассчитывается по формуле:

,

где m – масса мелющих тел, т;

V – полезный объем мельницы, м3;

j - коэффициент заполнения объема мельницы мелющими телами (принимается от 0,25 до 0,32, т.е. 25…32%) я принимаю значение равное 0,25;

- насыпная плотность мелющих тел, т/м3.

т.

Производительность мельницы:

т/ч

Так как мне нужно молоть 120,53 т/ч рассчитываем количество мельниц :

К.М.= / ,

где - фактическая производительность т/ч;

- заданная производительность мельницы.

К.М.=120,53/66,2=1,82

Мне потребуется для измельчения 2 мельницы.

По основным характеристикам трубных мельниц, установили, что наиболее оптимальной является трубная мельница СММ-3,5

Таблица 5

Техническая характеристика трубной мельницы

Параметры

СММ-3.5

Производительность, т/ч

130

Размеры барабана мельницы, мм:

внутренний диаметр

длина

4120

10000

Частота вращения мельниц при работе от главного привода, об/мин

15,6

Мощность электродвигателя главного привода, кВт

2000

Масса загружаемых мелющих тел, т.

120

Масса, т.

300