Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
метрология 3 лаба.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
19.07.2019
Размер:
271.87 Кб
Скачать

Министерство образования Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна

Кафедра материаловедения

Отчет по лабораторной работе № 3

Тема: «Выбор допустимой погрешности силоизмерения при испытании нитей на растяжение до разрыва»

Выполнила

студентка группы 4-ШД-2

Акперова И.А.

Проверила

Лебедева Н.П.

Санкт-Петербург

2011

Лабораторная работа № 3

Выбор допустимой погрешности силоизмерения

при испытании нитей на растяжение до разрыва

Цель работы:

1).Изучение методики определения допустимой погрешности силоизмерения при испытании нитей на растяжение до разрыва.

Задачи работы:

1).Определить доверительный интервал результата испытания разрывной нагрузки пряжи.

2).С учетом известной величины предельно допустимой относительной систематической погрешности силоизмерения разрывной машины РМ-3М найти суммарную относительную погрешность результата испытания.

3).Определить число наблюдений для вычисления результата с заданной суммарной погрешностью.

Основные сведения

Достоверность результатов испытаний зависит от метрологических характеристик измерительного прибора. В связи с этим часто выдвигаются повышенные требования к их точности, сопряженные с усложнением и, как следствие, удорожанием измерительной техники. В то же время подобные затраты зачастую не приводят к получению желаемого результата.

Действительно, итог измерений физической величины содержит погрешность, в которую входят как погрешности, присущие используемому средству измерений, так и погрешности, обусловленные неравномерностью свойствам материала, взятого для испытания. Снизить суммарную случайную погрешность испытаний только путем повышения точности измерительного прибора можно лишь в определенных пределах.

Для значений Vмат 5% и % проф. А.Н.Соловьевым получено выражение относительной суммарной погрешности результата испытания

где - случайная относительная погрешность результата испытания разрывной нагрузки нити;

- относительная неисключенная систематическая погрешность узла силоизмерения разрывной машины;

VP – коэффициент вариации разрывной нагрузки нити;

- предельно допустимая относительная погрешность узла силоизмерения разрывной машины, коэффициент 0,25 взят для среднестатистической разрывной машины, находящейся в метрологически исправном состоянии

Методика проведения работы

1).По методике ГОСТ 6611.2-73 определить разрывную нагрузку х/б пряжи на разрывной машине РМ-3М. Результаты представить в форме табл.1.

Таблица 1

Результаты испытаний

Номер испытания

i = 1…n

Разрывная нагрузка Рi, сН

2

1

545

-152,5

23256,2

2

630

-67,5

4556,2

3

770

72,5

5256,2

4

765

67,5

4556,2

5

705

7,5

56,2

6

645

-52,5

2756,2

7

730

32,5

1056,2

8

760

62,5

3906,2

9

740

42,5

1806,2

10

685

-12,5

156,2

47362

2). Используя данные табл.1 рассчитать:

Среднее арифметическое, сН

сН

Среднее квадратическое отклонение, сН

Сн

Коэффициент вариации

% %

Ширина доверительного интервала

Относительный доверительный интервал разрывной нагрузки пряжи:

Относительная суммарная погрешность результата испытаний

при

при

при

при

при

при

при

при

при

при

При испытании нити с VР=10.39% для обеспечения относительной погрешности результата испытания % возможны следующие варианты испытания:

1 - % и n=10

2 - % и n=11

3 - % и n=12

4 - % и n=13

5 - % и n=14

6 - % и n=15

7 - % и n=16

8 - % и n=18

9- % и n=20

10- % и n=22

Во втором варианте по сравнению с первым испытание м. проводить на машине, имеющей в два раза большую погрешность , при этом число наблюдений нужно увеличить лишь на 11%, в третьем – на 22%. Исходя из этого, разрывные машины с погрешностью силоизмерения % вполне приемлемы.

Вывод: В данной лабораторной работе нами были изучена методика определения допустимой погрешности силоизмерения при испытании нитей на растяжение до разрыва. Выбраны варианты испытания нити с VР=10.39% для обеспечения относительной погрешности результата испытания 7.16%:

1 - % и n=10

2 - % и n=11

3 - % и n=12

Министерство образования Российской Федерации

Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна

Кафедра материаловедения

Отчет по лабораторной работе № 2 Тема: «Комплексная поверка измерительного прибора»

Выполнила

студентка группы 4-ШД-2

Акперова И.А.

Проверила

Лебедева Н.П.

Санкт-Петербург

2011

Цель работы:

Освоение методики проведения комплексной поверки разрывной машины для нитей РМ-3М.

Задания:

  1. Провести измерения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве нити на контрольной и сравниваемой машинах.

  2. Рассчитать статистические критерии для проверки гипотез о равенстве математических ожиданий и дисперсий результатов измерений на обоих машинах.

  3. 3.Сделать вывод по работе.

Основные сведения

Поэлементная поверка – это поверка, при которой определяется погрешность отдельных узлов поверяемого измерительного прибора.

Комплектная поверка – это поверка средства измерений в полном комплекте его составных частей без нарушения взаимосвязи между ними с нахождением погрешности, присущей средству измерений как единому целому.

Результаты измерений

Номер испытаний

I= 1…n

Разрывная нагрузкаPi, cH, определенная на РМ-3М

Удлинение при разрыве Ei, %, определенное на РМ-3М

контрольной

сравниваемой

контрольной

сравниваемой

1

650

545

5.4

4.8

2

665

630

5.2

5

3

680

770

5.2

5.4

4

632

765

5.6

5

5

752

705

7

5.2

6

790

645

6.8

5.1

7

580

730

5.2

5.4

8

760

760

6.7

5.2

9

570

740

4.7

5

10

580

685

5.2

5.2

P1= 665.9

P2= 697.5

E1= 5.7

E2= 5.13

По результатам испытаний найдены средние арифметические значения разрывной нагрузки P1 на контрольной и P2 сравниваемой разрывных машинах, а также соответствующие значения удлинения при разрыве ε1 и ε2. Вычисленные значения P1, P2, ε1, ε2 и величины средних квадратических отклонений SP1,SP2,S ε1,S ε2.

Результаты расчетов

P1, cH

P2, cH

ε1, %

ε2,%

SP1, CH

SP2 , cH

S ε1, %

S ε2,%

665.9

697.5

5.7

5.1

79.74

72.5

1

0.38

Среднее квадратическое отклонение, сН

Контрол.

1. 2 = (650-665.9)2= 252.81 Сн

2. 2= (665-665.9)2= 0.81

3. 2= (680-665.9)2= 198.81

4. 2= (632-665.9)2= 1149.21

5. 2= (752-665.9)2= 7413.21

6. 2= (790-665.9)2= 15400.81

7. 2= (580-665.9)2= 7378.81

8. 2= (760-665.9)2= 8854.81

9. 2= (570-665.9)2= 9196.81

10. 2=( 580-665.9)2=7378.81

2 = 57224.9

Сравн.

1. 2 = (545-697.5)2= 23256.2 Сн

2. 2= (630-697.5)2= 4556.2

3. 2= (770-697.5)2= 5256.2

4. 2= (765-697.5)2= 4556.2

5. 2= (705-697.5)2= 56.2

6. 2= (645-697.5)2= 2756.2

7. 2= (730-697.5)2=1056.2

8. 2= (760-697.5)2= 3906.2

9. 2= (740-697.5)2= 1806.2

10. 2=( 685-697.5)2=156.2

2 = 47362

Контрол.

  1. (εi-ε)2= (5.4-5.7)2= 0.09 %

  2. (εi-ε)2= (5.2-5.7)2= 0.25

  3. (εi-ε)2= (5.2-5.7)2= 0.25

  4. (εi-ε)2= (5.6-5.7)2= 0.01

  5. (εi-ε)2= (7-5.7)2= 1.69

  6. (εi-ε)2= (6.8-5.7)2= 1.21

  7. (εi-ε)2= (5.2-5.7)2= 0.25

  8. (εi-ε)2= (6.7-5.7)2= 4

  9. (εi-ε)2= (4.7-5.7)2= 1

  10. (εi-ε)2= (5.2-5.7)2= 0.25

∑ (εi-ε)2 = 9

Сравн.

  1. (εi-ε)2= (4.8-5.13)2= 0.1 %

  2. (εi-ε)2= (5-5.13)2= 0.01

  3. (εi-ε)2= (5.4-5.13)2= 0.07

  4. (εi-ε)2= (5-5.13)2= 0.01

  5. (εi-ε)2= (5.2-5.13)2= 0.005

  6. (εi-ε)2= (5.1-5.13)2= 0.0009

  7. (εi-ε)2=(5.4-5.13)2= 1.1

  8. (εi-ε)2=(5.2-5.13)2= 0.005

  9. (εi-ε)2= (5-5.13)2= 0.01

10. (εi-ε)2= (5.2-5.13)2= 0.005

∑ (εi-ε)2 =1.3

Критерий для поверки проверяемой (нулевой) гипотезы

ξ=

ξ=