manke
.docЛабораторная работа № 4
Выбор прибора и минимального числа измерений пр определение прочности клеевых соединений деталей одежды
Цель работы: изучить порядок выбора средства измерений (прибора) для испытаний клеевых соединений текстильных материалов, обеспечивающих минимальную погрешность при минимальном числе измерений.
Выполнение работы:.
Применяемые материалы, приборы, стандарты:
разрывная машина РТ-250М-2;
Прибор для определения сопротивления расслаивания дублированных текстильных материалов СРМ-1;
Образцы клеевых соединений (по 10 образцов)
ТУ-17-21-335-80
В соответствии с ТУ 17-21-335-80:
проводим испытания клеящей способности сатериалов на разрывной машине, имеющей шкалу нагрузок до 10 кгс и скорость движения нижнего зажима 800+/- 10 мм/мин.
показатели клеящей способности каждого образца является средняя арифметическое из 10 показателей снятых через каждые 10 мин.
по физико-механическим показателям прокладочный материал должен соответствовать требованиям настилания ТУ,то есть клеящая способность должна быть не менее 0.2 кгс/см- на основе вискозных, лавсановискозных тканей, нетканых полотен, и не менее 0.35 кгс/см-на основе х/б тканей.
Результаты испытания клеевых соединений на приборе для определения сопротивления расслаивания дублированных текстильных материалов СРМ-1
№ образца |
Значения прочности клеевого соединения по длине образца кгс/см |
Среднее арифметическое значение кгс/см |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
1.7 1.3 1.0 1.6 1.8 1.3 1.3 1.4 1.2 1.3 |
1.5 1.2 1.1 1.6 1.5 1.4 1.4 1.7 1.7 1.0 |
1.6 1.0 1.2 1.4 1.3 1.5 1.6 1.6 1.5 1.7 |
1.6 0.9 1.2 1.5 1.4 1.5 1.2 1.7 1.3 1.6 |
1.2 1.1 1.3 1.4 1.4 1.4 1.2 1.6 1.4 1.6 |
1.3 0.9 1.5 1.5 1.3 1.3 1.4 1.3 1.1 1.4 |
1.4 1.2 1.3 1.3 1.3 1.4 1.5 1.5 1.2 1.5
|
1.6 1.5 1.2 1.2 1.4 1.5 1.4 1.7 1.5 1.5 |
1.4 1.3 - - 1.5 - 1.2 - - 1.6 |
- - - - - - - - - -
|
1.48 1.16 1.22 1.44 1.43 1.41 1.36 1.56 1.39 1.41 |
Результаты испытания клеевых соединений на разрывной машине РТ-250М-2
№ образца |
Значения прочности клеевого соединения по длине образца кгс/см |
Среднее арифметическое значение кгс/см |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
2.3 2.0 2.3 1.5 2.5 1.0 1.9 2.1 1.5 1.9 |
2.7 2.7 2.6 3.1 3.0 2.6 1.9 2.4 2.5 2.3 |
2.8 3.0 2.8 3.2 2.9 3.2 2.0 3.3 2.3 2.5 |
3.0 2.7 2.7 3.1 3.4 3.0 2.8 3.1 2.4 2.8 |
3.2 3.1 2.4 3.3 3.0 3.2 2.4 3.2 2.3 2.9 |
2.6 3.1 2.3 2.8 2.6 2.9 2.2 3.3 2.5 2.9 |
2.8 2.6 2.3 3.2 2.5 3.0 2.8 3.1 2.1 2.7 |
2.9 2.4 2.8 3.1 2.5 2.7 2.9 2.9 2.4 2.8 |
3.0 2.6 2.5 2.9 3.1 3.1 2.9 3.2 2.4 2.4 |
2.8 2.6 2.6 2.9 3.1 3.0 3.2 3.3 2.3 2.7 |
2.81 2.68 2.53 2.90 2.84 2.78 2.48 2.98 2.27 2.59 |
Расчет систематической погрешности при проведении исследований на приборе для определения сопротивления расслаиванию дублированных текстильных материалов СРМ-1
Наименование составляющей погрешности |
Расчетная формула |
Значение составляющей систематической погрешности при кол-ве экспериментов |
||||||
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Инструментальная погрешность Q1=Qосн. |
У= 2%- приведенная погрешность (из паспорта с РМ-1); N=10 – нормир. Значение (из паспорта). Тогда Q1= |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
Погрешность оператора q2=Qопер. |
- для статических условий (если клеевое покрытие сплошное): 0.5…0.2 цены деления шкалы. - для динамических условий (если клеевое покрытие точечное) в 2…3 раза больше, тогда Q1 = 2*(0.2…0.5)*0.1 – цена деления. |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
Погрешность обусловленная внешними условиями Qн=Qдоп. |
Вычисляется, если имеется отклонение параметров окружающей среды и питающею напряжение в электрической сети от указанных данных в паспорте прибора. Пренебрегает, т.е. Qн. = 0
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Погрешность метода измерений Q3=Qметод. |
Поскольку значения нагрузки могут считываться со шкалы при прямом и обратном ходах, то эту составляющую погрешности вычисляем через вариацию V=2% результатов измерения Q3=V/100/A
|
0.028 |
0.029 |
0.028 |
0.027 |
0.031 |
0.028 |
0.029 |
Систематическая погрешность Q |
Q= Где, К- коэффициент, зависящий от выбранной доверительной вероятности, к=1.1 при Р=0.95
|
0.2366 |
0.2379 |
0.2366 |
0.2369 |
0.2391 |
0.2366 |
0.2379 |
Расчет систематической погрешности при проведении исследований на приборе (разрывной машине) РТ-250М-2
Наименование составляющей погрешности |
Расчетная формула |
Значение составляющей систематической погрешности при кол-ве экспериментов |
||||||
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
Инструментальная погрешность Q1=Qосн. |
|
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
Погрешность оператора q2=Qопер. |
|
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
Погрешность обусловленная внешними условиями Qн=Qдоп. |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Погрешность метода измерений Q3=Qметод. |
|
0.058 |
0.057 |
0.055 |
0.049 |
0.059 |
0.045 |
0.052 |
Систематическая погрешность Q |
|
0.5244 |
0.5241 |
0.5235 |
0.5217 |
0.5247 |
0.5206 |
0.5226 |
Лабораторная работа № 3
Определение велечины давления одежды на тело человека
Цель работы: изучить датчик конструкции Шапошникова и с его помощью определить велечину давления одежды на тело человека.
Выполнение работы:
Давление – физическая величина. Характеризующая интенсивность нормальных (перпендикулярных к поверхности) сил, с которыми одно тело действует на поверхность другого (размерность давления может быть Н/м2, паскаль, мм.вод.ст, мм.рт.ст)
Применяемые приборы :
- датчик конструкции Шапошникова;
- грузы от 100 гр до 1000 гр, с диапазоном в 100 гр.
- манометр
Для датчика конструкции Шапошникова используем комплект грузов массой от 100 до 1000 гр. Размер датчика 38*30 мм.
Датчик нагружается последовательно от 100 до 1000 гр., интервалом в 100 гр.
Величина давления, соответствующая прилагаемому усилию, определяется расчетным путем по формуле: Р = kF/dl, F = m*g
где, Р – давление, мм.вод.ст.
F – сила,соответствующая массе грузов, Н
m – масса грузов, кг
g – ускорение свободного падения = 9,8 м/г2
к – коэффициент перевода единиц измерения давления,
1Па = к = 1,0197*10(-4)
l – длина датчика
d – ширина датчика
Результаты тарировки датчика конструкции Шапошникова
Смещение жидкости в танометре, мм вод.ст. |
Сила,соответствующая массе грузов, кгс |
Величина давления, мм .вод.ст. |
10-15 |
100 |
8.9 |
15-20
|
200
|
17.8
|
20-25 |
300 |
26.7 |
25-30 |
400 |
35.6 |
50-55 |
500 |
44.5 |
75-90 |
600 |
53.4 |
90-115 |
700 |
62.3 |
110-120 |
800
|
71.2
|
150-160 |
900
|
80.1 |
190-220 |
1000
|
89 |
Давление : Р= 10.197*10(-3)*0.1*10/38*10(-3)*30*10(-3)= 89 мм.вод.ст.
По результатам тарировки строим график.
Принцип определения давления с помощью датчика заключается в следующем, датчик помещаю между поверхностью тела и исследуемым образцом одежды. Пластины датчика под действием давления образца на тело человека.прижимаются друг к другу, закрывая выходное отверстие. С поступлением воздуха давление внутри датчика увеличивается до тех пор, пока не станет равным давлению исследуемого образца на поверхность тела. В момент равенства давления пластины датчика отделяются друг от друга, открывая выходное отверстие. Величина давления фиксируется манометром.