ТЕМА 6

ОПЕРАТИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

6.1 Задачи оперативного планирования производства

Задачи оперативного планирования производства - это разработка производственных заданий по изготовлению продукции на относительно короткие промежутки времени, непрерывный контроль и регулирования для осуществления принятой производственной программы и достижения целей деятельности организации.

В процессе оперативного планирования устанавливаются:

• На каких рабочих местах, участках, в каких цехах,

• В каких объемах,

• В какие сроки,

• В какой очередности должны выполняться те или иные операции по изготовлению деталей, сборке узлов и изделий согласно производственной программе.

По охвату производственного процесса в пространстве оперативное планирование может быть:

• Межцеховым;

• Внутрицеховым.

Существует 2 стадии операционного планирования производства:

• 1 оперативно-календарное планирование

• 2 диспетчирование

Цель и задачи оперативного планирования производства

Цель – это выполнение производственной программы по критериям количества, качества, сроков и затрат

Основные задачи:

1. Обеспечение выполнения производственной программы

2. Минимизация времени ожидания покупателя

3. Минимизации длительности производственного цикла

4. Обеспечение минимальных уровней запасов

5. Эффективное использование площадей; оборудования и персонала

6.2 Типы систем оперативного планирования

Систем оперативного планирования производства – это совокупность методов и техники плановой работы, определяемые:

• степенью централизации плановых расчетов;

• характером принятых планово-учетных единиц;

• периодом планирования;

• составом и порядком оформления и движения плановой и учетной документации.

По степени централизации различают следующие системы:

Степень централизации определяет распределение всего объема плановой работы по уровням принятия решений.

• централизованные

• децентрализованные

Планово-учетная единица – это принятая в организации для целей планирования учетная единица работ.

Важнейшая характеристика системы оперативного планирования – состав планово-учетных единиц.

Календарно-плановые нормативы – это инструменты взаимной увязки календарных планов, согласования работы взаимосвязанных рабочих мест, участков и цехов, а также обеспечения эффективного использования оборудования и персонала:

• размеры партий деталей и узлов;

• ритмы деталей и узлов и их партий;

• длительность производственных циклов;

• опережения запуска и выпуска деталей и узлов и их партий;

• размеры запасов.

Различают два концептуальных подхода к организации оперативного планирования производства:

• выталкивающие системы;

• вытягивающие системы.

6.3 Назначение и виды расписаний в производственном менеджменте

Расписание – это совокупность календарных дат, определяющих сроки выполнения конкурирующих по ресурсам операций (работ).

Требования к составлению расписаний в производственном менеджменте:

• обеспечение выполнения всей планируемой номенклатуры работ по всем изделиям;

• обеспечение непрерывности выполнения работ по всем планируемым изделиям;

• обеспечение равномерной и полной загрузки персонала и оборудования по всем отрезкам календарного периода.

Типы методов составления расписаний:

• последовательное составление – от первой к последней операции;

• обратное составление – от последней к первой операции.

Приоритеты – это критерии для определения очередности выполнения конкурирующих по ресурсам работ.

Правила приоритетов – это совокупность приемов и методов определения очередности выполнения конкурирующих по ресурсом операций (работ):

• «первый пришел – первый обслужен» (FCFS) – работы выполняются в порядке их поступления;

• ранняя по дате исполнения (EDD) – работы выполняются в порядке установленных дат исполнения;

• кратчайшее время исполнения (SPT) – первой выполняется работа с минимальной продолжительностью;

• наиболее продолжительное время выполнения (LPT) – первой выполняется работа с максимальной продолжительностью;

• критическое отношение (CR) – первыми выполняются работы с наименьшим значением индекса напряженности (отношение времени, оставшегося до срока выполнения работы, к остающемуся времени на исполнение работы);

• правило Джонсона;

• система КАПУР.