3.4.2. Расчет производственной площади участка
Таблица 3.5
Расчет производственной площади участка
Наименование оборудования |
Модель (марка) |
Габаритные размеры, мм |
Количество единиц |
KДП |
Производственная площадь участка, м2 |
Базовый вариант |
|||||
1. Станок вертикально-фрезерный с ЧПУ |
65А60Ф4-11 |
3620×4785 |
1 |
2 |
34,6 |
2. Полуавтомат токарный 1А751ФЗ |
1А751ФЗ |
4330×4330 |
1 |
2 |
37,5 |
3. Полуавтомат круглошлифовальный, универсальный ЗУ12ВФ11 |
ЗУ12ВФ11 |
3040×2300 |
1 |
2,5 |
17,5 |
4. Станок шлице-шлифовальный 345А-01 |
345А-01 |
1800×1200 |
2 |
3,5 |
7,6 |
5. Тележка самоходная СМТ 302 |
СМТ 302 |
1200×1800 |
1 |
- |
- |
Итого |
6 |
|
97,2 |
||
Проектируемый вариант |
|||||
1. Станок вертикально-фрезерный с ЧПУ 65А80ПМФ4 |
65А80ПМФ4 |
3620×4785 |
1 |
2 |
34,6 |
Модуль гибкий производственный токарный 16Б16Т1С1РМ1 |
16Б16Т1С1РМ1 |
2710×1870 |
1 |
3 |
15,2 |
Полуавтомат круглошлифовальный ЗМ152МФ2-01 |
ЗМ152МФ2-01 |
2780×1470 |
1 |
3 |
12,3 |
Станок шлицешлифовальный М345АР-01Б |
М345АР-01Б |
2150×1275 |
2 |
3,5 |
9,6 |
5. Тележка самоходная СМТ 302 |
СМТ 302 |
1200×1800 |
1 |
- |
- |
Итого |
|
|
6 |
|
71,7 |
3.5. Расчет мощности, потребляемой оборудованием
Расчет установленной мощности (Руст), потребляемой оборудованием всех видов, производится в табличной форме (табл. 3.6).
Таблица 3.6
Расчет установленной мощности, потребляемой оборудованием
Наименование оборудования |
Модель (марка) |
Количество единиц |
Установленная кВт мощность, |
|
|
|
единицы оборудования |
используемого оборудования |
|
Базовый вариант |
||||
1. Станок вертикально-фрезерный с ЧПУ |
65А60Ф4-11 |
1 |
20 |
20 |
2. Полуавтомат токарный 1А751ФЗ |
1А751ФЗ |
1 |
45 |
45 |
3. Полуавтомат круглошлифовальный, универсальный ЗУ12ВФ11 |
ЗУ12ВФ11 |
1 |
5,5 |
5,5 |
4. Станок шлицешлифовальный 345А-01 |
345А-01 |
2 |
4,5 |
9 |
5. Тележка самоходная СМТ 302 |
СМТ 302 |
1 |
3,5 |
3,5 |
Итого |
|
|
|
83 |
Проектируемый вариант Проектируемый вариант |
||||
1. Станок вертикально-фрезерный с ЧПУ 65А80ПМФ4 |
65А80ПМФ4 |
1 |
20 |
20 |
Модуль гибкий производственный токарный16Б16Т1С1РМ1 |
16Б16Т1С1РМ1 |
1 |
11 |
11 |
Полуавтомат круглошлифовальный ЗМ152МФ2-01 |
ЗМ152МФ2-01 |
1 |
15 |
15 |
Станок шлицешлифовальный М345АР-01Б |
М345АР-01Б |
2 |
10 |
20 |
5. Тележка самоходная СМТ 302 |
СМТ 302 |
1 |
3,5 |
3,5 |
Итого |
|
9 |
|
69,5 |
3.6. Расчет численности производственного персонала
3.6.1. Расчет численности операторов, осуществляющих наблюдение за работой технологического оборудования
Численность операторов по базовому варианту
где
=0,07
— коэффициент, учитывающий затраты
времени оператора на обслуживание
рабочего места (в пределах 0,06—0,07);
=0,04
— коэффициент,
учитывающий затраты времени оператора
на отдых и личные надобности (в пределах
0,025—0,04);
Н=4 — номенклатура обрабатываемых деталей;
Кв =1— коэффициент выполнения норм выработки оператором (обычно принимается за единицу);
Н0б = 1— норма обслуживания (число станков, обслуживаемых одним оператором, исходя из технологии);
— годовой эффективный
фонд времени работы одного рабочего-оператора,
определяемый по формуле
где Кпр — коэффициент, учитывающий все плановые невыходы рабочего на работу (очередной отпуск, декретный отпуск, выполнение государственных обязанностей, болезни и др.), зависит от продолжительности очередного отпуска (при продолжительности отпуска 24 дня Кпр = 0,87).
проверка правильности расчета
= 1,1
по базовому варианту
при
количество операторов принимают равным
.
Численность операторов по проектируемому варианту
= 0,1 — коэффициент,
учитывающий затраты времени оператора
на наблюдение за работой оборудования
(в пределах 0,05—0,15);
m = 4 — количество операций технологического процесса изготовления деталей.
проверка правильности расчета
= 1,1
