Легированные конструкционные стали

Название

Пример марок

Основные легирующие элементы

структура

Требования

обработка

применение

изностостойкиая сталь-Гартфильда

С-(0,9-1,3)

110Г13, 119Г13Л

Mn

аустенит

Работа в условиях изнашивания при больших нагрузках

Закалка с нагревом до 1100 ºС, о

Для отливок, работающих в условиях ударно-абразивного износа

высокопрочные мартенситностареющие

C –(до 0, 03)%

Н18К9МТ

Н18К12М5Т2

никель

безуглородистый никелевый мартенисит

Высокая конструктивная прочность

Закалка +отпуск

СТАРЕНИЕ

Корпуса двигателей

Хромистые коррозионностойкие стали

08Х18T , 12Х17,

08Х13, 12Х13

20Х13, 30Х13,

40Х13

Хром-

13, 17 и 27 %

Ферритная

Феррито-мартениситная

мартенситная

Высокая коррозионная стойкость

Закалка от 1000 ºС +отпуск

Режущий,

мерительный инструмент

хромоникелевые стали

08Х18Н10Т, 12Х18Н9

Хром, никель

аустенит

Более высокую коррозионную стойкость

Закалка в воде

Пищевая и химическая промышленность

Название

Пример марок

Основные легирующие элементы

структура

Свойства

обработка

применение

Перлитного класса (котельные

16М, 12Х1МФ,

15ХМ

0,5-1,5%хрома,

0,25-0,35% молибдена 0,15-0,3 % вольфрама

Мартенсит, мартенсит и бейнит

Хорошо деформируются, свариваются

Нормализация

закалка

Для узлов энергетического оборорудования. Рабочая температура не выше 600 С,

Мартенситно-ферритные

18Х12ВМБФР, 15Х12ВНФБ

11-13% хрома, вольфрам, молибден, ванадий

До 10% феррита

Образуются карбиды и фазы Лавеса

Упрочнятся закалкой до температур 1030-1060, старение

Для деталей и узлов паросиловых установок

Мартенситные (клапанные).

Сильхромы

40Х9С2

40Х10С2

6-14% хрома, 1-3% кремний, молибден, вольфрама,

Хорошая сопротивляемость

газовой коррозии

Отжиг или закалка с последующим отпуском

Выпускных клапанов автомобильных и тракторных двигателей внутреннего сгорания

Аустенитные жаропрочные стали со структурой γ-твердого раствора

09Х14Н16Б

Хорошая пластичность и умеренная прочность

Закалка с последующим охлаждением в воде или на воздухе

Трубопроводы силовых установок, работающих при температурах 600-700 ºС,

Аустенитные стали с карбидным упрочнением

45Х14Н14В2М

0,3-0,5 % углерода, молибден, вольфрам ванадий

Аустенит+карбиды

Закалка с последующим охлаждением в воде или на воздухе

Старение при температуре 850 ºС

Клапаны, турбины авиационных двигателей. Работающие при температуре до 800 ºС

Аустенитные стали с интерметаллидным упрочнением

10Х11Н23Т3МP

Пониженное содержание углерода-меньше 1% , повышенное содержание никеля 25-27%, титан, алюминий, бор

γ-фаза, возможно образование

карбидов

Хорощая пластичность, свариваемость

Закалка

Старение при температуре 750-850 ºС

Диски, лопасти турбин