Конструкционные стали (углеродистые и легированные) Углеродистые стали обыкновенного качества

Марки

Применение

Cт1сп, Ст2сп, Ст3 сп

Для ответственных сварных конструкций и работающих при низких климатических температурах.

т.к. кипящие стали, имеющие повышенное количество кислорода имеют порог хладноломкости на 30-40ºвыше чем стали спокойные

Чем больше содержание углерода, тем выше прочность и ниже пластичность.

Допускается повышенное количество вредных примесей.

Cт5, Ст6

Для элементов строительных конструкций не подвергаемых сварке, т.к. с увеличением содержания углерода свариваемость ухудшается

Содержание углерода

Пример марок

Термообработка

Свойства

Применение

низкоуглеродистые

08, 08кп, 10, 10кп

15, 15кп, 20, 25

Отсутствует

Без т ⁄ о

Либо нормализация

Упрочнение цементацией

Твердая поверхность и вязкая сердцевина

Для деталей, изготавливаемых холодной штамповкой-шайбы, листы

Для деталей испытывающих большие нагрузки-шестерни, втулки

среднеуглеродистые

30, 35, 40, 45, 50, 55

Нормализация, улучшение(закалка +высокий отпуск)

и поверхностная закалка

Большая прочность, но меньшая пластичность, чем у низкоуглеродистых. После улучшения-высокая ударная вязкость и пластичность.

Изготовление валов, шестерней,осей

высокоуглеродистые

60, 65, 70, 75, 80, 85

Закалка и отпуск

Нормализация и отпуск

Поверхностная закалка

Высокая твердость и сопротивление износу.

Изготовление валов прокатных цехов

Название

Пример марок

Основные легирующие элементы

структура

Требования

обработка

применение

Строительные низколегированные стали

C - (0,1-0,3)%

09Г2,

09Г2С,

15ГФ,

15Г2СФ

15ХСНД

кремний, марганец, упрочняющие твердый раствор а, а также добавки ванадия, ниобия, бора, хрома, титана, меди

Феррито-перлитная

повышенная прочность, малая склонность к хрупкому разрушению, низкий температурный порог хладноломкости, хорошая свариваемость за счет малого количества углерода, обрабатываемость резанием.

Поставляются в горячекатаном состоянии

В капитальном строительстве для труб, газопроводов, в судостроени, для металлоконструкций

Автоматные стали

А12, A20

Повышенное содержание серы (до 0,3%) и фосфора (до 0,05%). Также вводят свинец (0,15-0,30 %), а также селен, теллур или кальций (до 0,1%).

Высокая обрабатываемостью резанием.

хорошая обрабатываемость резанием

Для изготовления деталей на металлорежущих станках

Цементуемые стали

C - (0,1-0,3)%

10, 15, 20

15Х, 15ХР, 20ХН

18ХГТ, 20ХГР, 30ХГР

марганец, хром, кремний, никель, с добавками молибдена, бора

Ф+ П

Бейнит

мартенисит

Твердый поверхностный слой и вязкая сердцевина

Цементация или нитроцементация с последующей закалкой и низким отпуском .

упрочнение колес, валов

Название

Пример марок

Основные легирующие элементы

структура

Требования

обработка

применение

Улучшаемые стали

C - (0,3-0,5)%

30X, 40X-хромистые стали

40ХН, 45ХН, 50ХН-хромоникелевые стали

40ХГ, 40ХГР, 30ХГТ-хромомарганцевые стали

Хром, никель, марганец, кремний

Сорбит отпуска

Высокая конструктивная прочность, прокаливаемость,

Высокое сопротивление хрупкому разрушению, низкий температурный порог хладноломкости

Закалка при температуре 820-880ºС в масло и высокий отпуск 550-650 ºС

Шатуны, валы, тяги и другие детали работающие в условиях сложного нагружения

Пружинные

Стали

C - (0,5-0, 7) %

65СГ, 60C2, 50ХГА, 50ХФА, 60СГ

Кремний, марганец, никель, хром

Тростит отпуска

Высокий предел упругости

Закалка при температуре 820-880ºС в масло и высокий отпуск 550-650 ºС

Рессоры и пружины.

шарикоподшипниковая сталь

C - 1 %

ШХ4, ШХ15, ШХ15СГ

марганец, кремний.

мартенисит отпуска с равномерно распределенными карбилами

Высокая твердость, изностостойкость

Цементация или нитроцементация с последующей закалкой и низким отпуском .

Шарики, ролики