4. Остановка насоса (2 способа).

1.Остановку насоса можно выполнять по указанию начальника смены или старшего смены.

2. В аварийном случае машинист должен немедленно остановить насос самостоятельно и уже после сообщить немедленно начальнику смены о причине остановки.

1 Способ остановки

- Нажать на СТОП

- Закрыть задвижку на всасе

- Закрыть задвижку на нагнетании.

2 Способ остановки

- Закрыть задвижку на всаве

- нажать на СТОП

- закрыть задвижку на нагнетании

- остановить подачу масла

- через 15 мин. остановить подачу воды на охлаждение сальников.

Если насос отключается на долгое время и температура в насосном отделение ниже температуры замерзания перекачиваемой жидкости, то спускают жидкость из цилиндра насоса, всасывающего и нагнетательного газ. колпаков.

При остановке на ремонт насос и все коммуникации необходимо освободить от перекачиваемой жидкости, воды и масла.

Если приводная паровая машина останавливаем согласно инструкции.

2.А Пуск насоса с байпасной линией.

1. открываем задвижку на байпасной линии

2. нажимаем на кнопку ПУСК включаем электродвигатель, насос работает на себя. Проверяем насос все ли в порядке.

3. открыть задвижку на нагнетание

4. закрыть задвижку на байпасной линии.

5. после пуска насоса проверить техническое состояние ходовой части насоса двигатель, цилиндров, поступление смазки во все точки и прослушать работу насоса.

6. Время пуска записать в сменный журнал.

3 Уход за насосом

Машинист должен следить:

- за показаниями КИПиА

- за исправностью и работой механизмов системы смазки

- следить за состоянием сальника

- следить за количеством газа в колпаках

- следить за температурой подшипников (не более 70 С)

4. Остановка насоса.

1. открыть задвижку на байпасной линии

2. закрыть задвижку на лини нагнетания

3. нажать на СТОП

4. закрыть задвижку на линии всасывания

5. время и причину остановки насоса записать в сменный журнал.

Эксплуатация центробежных насосов.

Эксплуатация центробежных насосов охватывает:

1. подготовка к пуску;

2) пуск;

3) уход за работающим насосом;

4) подготовка насоса к ремонту

5) остановку насоса;

6) определение неполадок и способы их устранения.

Все работы по подготовке к пуску , пуск и остановку насоса выполняют по письменному распоряжению начальника цеха и устному указанию начальника смены или старшего смены.

1.Подготовка к пуску.

По записи в сменном журнале убедиться, что причина по которой насос был остановлен устранена.

Проверить чистоту рабочего места и отсутствие посторонних предметов (промасленные тряпки должны находиться в специальном металлическом ящике).

- по журналу установки и снятию заглушек проверить сняты ли заглушки на линии всаса и на линии нагнетания и поставлена ли заглушка на линии дренажа.

- затем убедиться по месту, действительно ли сняты заглушки на линии всаса и на линии нагнетания и поставлена ли заглушка на линии дренажа.

- проверить все крепежные соединения

- спускники должны быть закрыты

- проверить наличие и исправность манометров

- проверить анкерные болты

- проверить заземление насоса и эл/пускателя.

- электрик должен собрать схему на щите

- проверить, закрыт ли вентиль на шунте обратного клапана

- проверить наличие смазки в подшипниках

- проверить техническое состояние муфты сцепления с двигателем.

- муфта должна быть защищена (ограждена)

- перед пуском малопроизводительных насосов поворачиваем вручную вал, сняв ограждения на муфте сцепления с двигателем.

Если насос находиться под заливом, то открываем задвижку на линии всаса, заполняем насос и стравливаем воздух с линии нагнетания в дренажную линию с фонарем, приоткрыв спусник до появления продукта.

Если нет такой линии, то надеть очки, перчатки и стравить воздух через спусник на нагнетании в ведро до появления первых капель продукта.

Если насос установлен выше уровня перекачиваемой жидкости, то заполнять его можно одним из след. способов:

а) открыть вентиль на перепускной линии из нагнетательного трубопровода

б) отсосать воздух и пары из насоса и всасывающего трубопровода, для чего насос подключить к вакуумному насосу или эжектору

в) залить вручную жидкость через воронку, открыв краник или пробку на корпусе насоса для стравливания воздуха.

- подключить манометр ( или вакууметр)

- подключить прямую и обратную воду на охлаждение подшипниковой камеры и сальника.

- визуально проверить состояние сальника или торцевого уплотнителя.

- доложить начальнику смены , о том что насос готов к пуску.