- •3. Нормативно-правовые акты и нормативно-технические документы, устанавливающие требования промышленной безопасности на объектах газоснабжения
- •4. Проверка параметров срабатывания предохранительно-запорных клапанов и предохранительно-сбросных клапанов, осмотр технического состояния, техническое обслуживание (текущий и капитальный) ремонт.
- •3. Сфера действия и порядок применения Правил безопасности систем газораспределения и газопотребле-ния (пб 12-529-03 п. 1.1).
- •4. Сроки проведения и перечень выполняемых работ при техническом обслуживании и плановых ремонтах систем газораспределения и газопотребления, их оформление
- •3. Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу в области эксплуатации систем газораспределения и газопотребления (пб 12-529-03 п. 1.2).
- •4. Проверка исправности газового оборудования, технического состояния систем дымоудаления, готовности средств киПиА и гиу
- •3. Идентификация как цель установления признаков и условий отнесения объектов газоснабжения к опасным производственным объектам (опо) (пб 12-529-03 п.4).
- •3. К вредным примесям относятся следующие газы.
- •3. Горение газа. Количество воздуха необходимого для полного сгорания газа. Коэффициент избытка воздуха. Скорость распространения пламени.
- •3. Полное и неполное горение газа, состав продуктов горения. Опасность не полного сгорания газа. Способы сжигания газа и их характеристики.
- •3. Запальные горелки и защитно-запальные устройства. Требования правил безопасности к газовым горелкам.
- •4. Требования безопасности к помещениям, где могут быть проложены газопроводы и установлены газоиспользующие установки (пб 12-529-03 п.5.9.1 – 5.9.2, 5.9.4, 5.9.18).
- •5. Назначение оперативной части, входящей в состав плана ликвидации аварий (пла) на опасных производственных объектах (рд 11-561-03 п.1.1,1 .4, 1.7,1.9, 1.12, 1.13).
- •5. Назначение плана размещения основных технических устройств и помещений, входящего в состав плана ликвидации аварий (пла) на опасных производственных объектах (рд 11-561-03 раздел III).
- •3. Идентификация как цель установления признаков и условий отнесения объектов газоснабжения к опасным производственным объектам (опо) (пб 12-529-03 п.4). (Билет 4 вопрос 3)
- •3. Организация газоспасательной службы на металлургических предприятиях и производствах. (пб 11-401-01 гл.21).
- •4. Сроки и порядок проведения проверок срабатывания устройств защиты, блокировок, сигнализа-ции. (пб 12-529-03 п.5.7.10 – 5.7.17).
- •5. Обязанности и действия должностных лиц, участвующих в ликвидации аварий (рд 11-561-03 Приложе-ние 9 раздел II).
- •Обязанности руководителя цеха, в котором произошла авария
- •3. Требования к конструкции, материалу, маркировке и размещению к запорной, регулирующей арматуре. (пб 12-529-03 п.2.4.3 – 2.4.11, 2.4.16, 2.4.19, 2.4.21, 2.4.22).
- •4. Консервация и вывод гиу в резерв. Остановка гиу на ремонт (пб 12-529-03 п.5.1.3 – 5.1.6., п.5.4.1 -5.4.13., п.5.5).
- •3. Элементы газовоздушной обвязки гиу: газовоздухопроводы, арматура, оборудование, клапаны, заслонки (пб 12-529-03 п.2.4., п.5.9.20-5.9.22).
- •4. Дополнительные требования безопасности при потреблении газообразных продуктов разделения воздуха (пб 11-544-02 п. 14.3).
- •5. Составные части пла: принципиальная технологическая схема объекта, план размещения основных технических устройств и помещений, оперативная часть. (рд 11-561-03 п. 1.9. – 1.10).
- •3. . Устройство гиу: газовые горелки, топка, газоходы, взрывные клапаны, тягодутьевые устройства, киПиА
- •4. Типы газовых баллонных установок: индивидуальные, групповые. Устройство баллонов, наполнение, транспортирование, хранение баллонов.
- •5. Организация газоспасательной службы на металлургических предприятиях и производствах
- •4. Индивидуальная баллонная установка. Размещение, состав, эксплуатация установки.(сНиП 42-01-2002 п.8.2.5).
- •5. Внеплановая проверка знаний плана ликвидации аварий на опасном производственном объекте.
- •3. Контроль качества строительно-монтажных работ. Пооперационный контроль. Контроль качества сварных работ (пб 12-529-03 п. 3.2.1 – 3.2.7, 3.2.13-3.2.16).
- •4. Соблюдение инструкций заводов-изготовителей, правил технической эксплуатации и техники безопасности взрывозащищенного электрооборудования. (пб 12-529-03 п. 5.7).
- •5. Материалы, оформляемые по результатам проведения учебных тревог в соответствии с планом ликвидации (локализации) аварий на опасных производственных объектах (пла) (рд 11-561-03 Приложение 5).
- •5. Распределение обязанностей между должностными лицами, участвующими в ликвидации аварий, и порядок их действия.
- •3. Требования к руководителям, специалистам и рабочим, занятых на объектах газоснабжения.
- •4. Прокладка внутренних газопроводов. Продувочные газопроводы, свечи безопасности. Требования к резинотканевым рукавам. Места установки запорной арматуры (пб12-529-03 п.5.9.1-5.9.3., п.2.5.15).
- •3. Лица, ответственные за безопасную эксплуатацию опасных производственных объектов систем газопотребления, их права, обязанности, ответственность
- •5. Обязанности диспетчера (дежурного) при ликвидации аварии на опасном производственном объекте
- •3. Организация газовой службы (участка) по техническому обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования. Эксплуатационная документация (пб 12-529-03 п.11).
- •5. Обязанности руководителя цеха, заместителя руководителя цеха, начальника смены, при ликвидации аварии на опасном производственном объекте (рд 11-561-03 п.2.5. – п.2.7).
- •3. Взрывопожароопасные объекты газового хозяйства. (пб 11-401-01, Глава 5).
- •4. Организация газоспасательной службы на металлургических предприятиях и производствах. (пб 11-401-01 гл.21).
- •5. Присоединение вновь построенных газопроводов к действующей сети.
4. Индивидуальная баллонная установка. Размещение, состав, эксплуатация установки.(сНиП 42-01-2002 п.8.2.5).
Баллонные установки, предназначенные для индивидуального использования, состоят из:одного или двух баллонов;
Баллоны могут цельнотянутые, но в основном выполняются сварные из листовой углеродистой стали толщина стенки 3 мм. Все остальные имеют толщину 7 мм. Рабочее давление 16 кгс/см2.
Норма заполнения – 0,425 кг сжиженного газа на каждый метр вместимости баллона в 55 литровый баллон 24 кг. пропан-бутана.
Устройство: 1. Корпус цилиндрическая обичайка. 2. Днище нижнее и верхнее. 3. Горловина. 4. Башмак для вертикальной установки. 5. Два резиновых кольца для транспортировки и хранения.
Установка: Индивидуальные баллонные установки следует предусматривать как снаружи, так и внутри зданий. Индивидуальные баллонные установки снаружи следует предусматривать на расстоянии в свету не менее 0,5 м от оконных проемов и 1,0 м от дверных проемов первого этажа, не менее 3,0 м от дверных и оконных проемов цокольных и подвальных этажей, а также канализационных колодцев.
В производственных помещениях баллоны размещают в шкафах и не допускают нагрева до +450. Баллон устанавливается не менее 5 м. от открытого огня и не менее 1 м. от отопительных приборов.
Разрешается размещение баллонов в квартирах жилого здания (не более одного баллона в квартире), имеющего не более двух этажей. При этом баллоны должны соответствовать своему назначению (области применения), установленной стандартами и другими нормативными документами.
Транспортировка перекатыванием в небольшом наклонном положении если не далеко или спец.тележках, можно на носилках вдвоём.
5. Внеплановая проверка знаний плана ликвидации аварий на опасном производственном объекте.
-В течение года в цехах, участках должны проводиться учебно-тренировочные занятия по возможным аварийным ситуациям. Занятия предусматриваются оперативной частью ПЛА по графикам, утвержденным техническим руководителем организации.
-Не реже одного раза в год по одной или нескольким позициям оперативной части каждого из разрабатыва-емых в организации ПЛА должны проводиться в разные периоды года и в разное время суток учебные тревоги по графикам и планам, утвержденным техническим руководителем организации.
-Внеплановая проверка знаний проводится при внесении изменений в ПЛА, при переводе на другое рабочее место, по предложениям органов государственного надзора, а также в случае ошибочных действий при проведении учебной тревоги.
-Лица, не знающие действий по ПЛА в части, относящейся к их производственной деятельности, к работе не допускаются.
Билет № 23
3. Контроль качества строительно-монтажных работ. Пооперационный контроль. Контроль качества сварных работ (пб 12-529-03 п. 3.2.1 – 3.2.7, 3.2.13-3.2.16).
Организации, осуществляющие строительство, монтаж и ремонт газопроводов, обязаны обеспечить контроль производства работ на всех стадиях руководителями и специалистами строительных и монтажных организаций и персоналом лабораторий в установленном порядке.
Контроль включает проверку:
-аттестации персонала;
-наличия аттестации технологии сварки;
-наличия аттестации сварочного и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
-качества материалов (стальных и полиэтиленовых труб, изоляционных покрытий, сварочных, в том числе материалов для дефектоскопии);
-основания под газопровод;
-организации и осуществления операционного контроля (визуального и измерительного) сварных соединений;
-организации и осуществления контроля качества сварных соединений разрушающими и неразрушающими (радиографическим, ультразвуковым) методами, а также контроля качества изоляционных покрытий;
-организации контроля исправления дефектов.
Входной контроль качества труб, деталей и узлов газопроводов, арматуры, изоляционных и других материалов должен производиться специалистами аттестованной в установленном порядке лаборатории.
Заключения, радиографические снимки, магнитные ленты или диаграммы хранятся в строительно-монтажной организации (лаборатории) после сдачи газопровода в эксплуатацию в течение года.
Оборудование, применяемое при контроле качества строительства, проходит поверку в сроки, установленные нормативной документацией.
Аппаратура ультразвукового контроля должна применяться со считывающим устройством.
Контрольно-измерительное оборудование должно проходить метрологическую поверку в установленном порядке.
Сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю с целью выявления наружных дефектов всех видов, а также отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов.
Допуски по геометрическим размерам, отклонениям по диаметру, овальности поперечного сечения элементов газопроводов, взаимному несовмещению свариваемых изделий не должны превышать норм, предусмотренных нормативно-технической документацией.
Неразрушающий контроль сварных соединений проводится при положительных результатах визуального и измерительного контроля. Соединение элементов газопроводов должно производиться сваркой. Допускается предусматривать фланцевые соединения в местах установки арматуры.
Резьбовые соединения допускается предусматривать на стальных наружных газопроводах низкого и среднего давления в местах установки арматуры.
Резьбовые и фланцевые соединения должны размещаться в местах, открытых и доступных для монтажа, визуального наблюдения, обслуживания и ремонта. Не допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплотняющей поверхностью...
При строительстве и монтаже газопроводов, изготовлении оборудования должны применяться технология сварки и сварочное оборудование, обеспечивающие качество сварки.
Фланцы и крепежные детали, применяемые для присоединения арматуры, приборов и оборудования к газопроводам, а также материалы, применяемые в качестве уплотнительных и смазочных средств, для обеспечения герметичности соединений, должны соответствовать государственным стандартам или техническим условиям.
Электроды, сварочная проволока, флюсы должны подбираться в соответствии с маркой свариваемой стали и технологией сварки, а также с температурой наружного воздуха, при которой осуществляется строительство газопровода.
Газовая сварка с применением ацетилена допускается для газопроводов давлением до 0,3 МПа диаметром не более 150 мм с толщиной стенок до 5 мм - со скосом кромок, с толщиной стенок до 3 мм - без скоса кромок.
Газовая сварка с применением пропан-бутана допускается только для газопроводов давлением до 0,005 МПа диаметром не более 50 мм.
Качество сварного соединения должно обеспечивать его равнопрочность с основным металлом.
На сварочных стыках подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка (клеймо сварщика), выполнившего сварку. Способ маркировки должен обеспечить ее сохранность в течение эксплуатации газопровода. При заварке стыка несколькими сварщиками клейма проставляются на границах свариваемых участков.
На сварочные стыки полиэтиленовых газопроводов должны быть оформлены журналы производства работ и (или, как правило, автоматически) протоколы, позволяющие установить время и режим сварки, а также сварщика, выполнившего сварку.
Прихватки на стальном газопроводе должны выполняться материалами, предназначенными для сварки основного соединения.