- •1. Технологічний розрахунок……………………………………….26
- •І. Розрахунок насадочного абсорбера Завдання на курсове проектування
- •1.Технологічний розрахунок
- •1.1.Визначення маси речовини, що поглинається і витрати поглинача
- •1.2.Побудова робочої лінії процесу абсорбції і розрахунок рушійної сили
- •1.3.Розрахунок швидкості газу і діаметра абсорбера
- •1.4 Визначення цільності зрошення та активної поверхні насадки
- •1.5.Визначення коефіцієнтів масовіддачі
- •1.6. Визначення коефіцієнта масо передачі, поверхні масо передачі і висоти абсорбера
- •2. Гідравлічний розрахунок
- •3. Механічний розрахунок
- •3.1. Вибір конструкційних матеріалів.
- •3.2. Розрахунок корпуса абсорбера (обичайки)
- •3.3. Розрахунок днища і кришки абсорбера
- •3.4. Розрахунок опорної частини абсорбера
- •4.Підбор допоміжного устаткування
- •4.1. Розрахунок діаметра трубопроводу і вибір сполучних фланців.
- •4.2. Підбор ємності для збору поглинача.
- •Іі.Розрахунок тарілчастого абсорбера Завдання на курсове проектування
- •1.Технологічний розрахунок
- •1.1.Визначення маси речовини, що поглинається і витрати поглинача
- •1.2. Побудова робочої лінії процесу абсорбції і розрахунок рушійної сили
- •1.3. Розрахунок швидкості газу і діаметра абсорбера
- •1.4. Розрахунок коефіцієнтів масовіддачі і масопередачі
- •1.5. Розрахунок тарілок і загальної висоти абсорбера
- •1.6. Розрахунок гідравлічного опору абсорбера
- •2. Механічний розрахунок абсорбера
- •2.1. Розрахунок товщини стінки корпуса (обичайки) абсорбера
- •2.2. Розрахунок днища і кришки абсорбера
- •2.3. Розрахунок опорної частини абсорбера
- •3. Підбор допоміжного устаткування
- •III. Теорія і розрахунок порожнистого форсуночного абсорбера
- •1. Загальні вимоги до ведення масообмінних процесів і використання абсорбційній апаратури
- •2. Гідравліка розпилювальних абсорберів
- •3. Загальна схема розрахунку форсуночних абсорберів
- •3.1. Конструктивний і технологічний розрахунки абсорбера
- •3.2.Конструктивний і технологічний розрахунки форсунок.
- •3.3. Розрахунок
- •4.Приклад розрахунку порожнистого форсуночного абсорбера
- •4.1.Конструктивний і технологічний розрахунки
- •4.2. Розрахунок форсунок
- •4.3. Гідравлічний розрахунок
- •5. Теорія і розрахунок швидкісного абсорбера
- •Список літератури
3. Загальна схема розрахунку форсуночних абсорберів
Звичайно задано:
продуктивність абсорбера по газу Q, м3/год., тип газу;
вхідна С1 і вихідна С2 концентрації газу, кг/м3;
швидкості газу в перетині апарата: вхідному wвх і вихідному wвих патрубках, м/с; якщо виконуються економічні розрахунки, задаються декількома швидкостями газу; одержують ряд апаратів з різними діаметрами і відповідними експлуатаційними й амортизаційними витратами; по мінімуму сумарних витрат знаходимо оптимальну швидкість газу wог;
середній діаметр крапель розпилу dк, м;
фізико-хімічні властивості газу й абсорбенту: щільність ρг, кг/м3; динамічна в'язкість газу μг, Па∙с; щільність сорбенту ρр, кг/м3;
форма крапель (куляста, округла й ін.);
тип форсунок (евольвенті, із двома введеннями та ін.);
спосіб монтажу (одне- чи багатоярусний);
спосіб організації зрошення (циркуляційний чи проточний).
Послідовність виконання розрахунків:
конструктивні і технологічні;
гідравлічні;
механічні;
економічні.
3.1. Конструктивний і технологічний розрахунки абсорбера
3.1.1. По заданій швидкості газу wг і продуктивності апарата Q визначаємо перетин апарата F і його діаметр D.
Q = wг∙F;
Відкіля:
,
м2
(3.12)
;
Відкіля:
D
=
,
м (3.13)
3.1.2. По рівнянню балансу маси
G = Q∙(C1-C2) (3.14)
розраховуємо продуктивність абсорбера G по газу, що сорбується.
3.1.3. По рівнянню масопередачі
G = KVг∙V∙ΔCсер. (3.15)
визначаємо робочий об'єм абсорбера, м3:
V
=
(3.16)
де ΔCсер. - середня рушійна сила процесу,
ΔCсер.
=
(3.17)
,
- відповідні С1
і С2
рівноважні
концентрації сорбтива, тобто пружності
пар сорбтива над розчинами, що утворяться
в результаті сорбції; наприклад при
сорбції SiF4
над
розчином Н2SiF6
відповідної
концентрації з урахуванням температури.
Значення С° визначаємо по відповідній
довідковій і спеціальній літературі.
Рівноважні концентрації
над
розчинами Н2Si6
концентрацією
<2%
приведені в [13], а в плоть до
=12,5%
-
у
[14].
Дані по
над розчинами фтористо-водневої кислоти
СНF
до 15 % при температурі (25 - 50 °С) приведені
в [15].
Оскільки
порожнисті форсуночні абсорбери, як
правило, працюють у циркуляційному
режимі, концентрації сорбенту на вході
і виході практично однакові, відповідно
рівні і рівноважні концентрації. Тому,
прийнявши циркуляційний спосіб
організації зрошення, вважаємо, що
,
тоді
рівняння (3.17) прийме вид:
ΔCсер.
=
Визначивши ΔCсер., приступаємо до розрахунку об'ємного коефіцієнта масопередачі КVг, при цьому враховуємо, що для процесів абсорбції добре розчинних газів (основний дифузійний опір масопередачі з боку газу) з достатньої для практичних цілей точністю можна прийняти рівність КVг і коефіцієнта масовіддачі βVг . Оскільки завдання орієнтоване на використання добре розчинних газів, приведені далі рівняння для розрахунку βVг дозволяють власне кажучи визначати КVГ, тому що в цих випадках βVг = КVГ.
При сорбції НF і С12 розчинами Na2СОз; хлору, розчинами вапняного молока в колоні з D = 1,0 - 5,5 м, висотою Н = 4,3 - 12,0 м при швидкості wг = 2,7 - 8,0 м/с і щільності зрошення L= 11 - 64 м/год. в умовах розпилу Nа2СO3 евольвентними форсунками, а розчинів вапняного молока - відбивними форсунками для розрахунку βVг Фіалков [21] рекомендує рівняння, год.-1:
βVг
= А*
*Ln
* H-p
* Dq
. (3.19)
Значення показників ступенів приведені в табл. 3.1.
Таблиця 3.1.
Форсунки |
m |
n |
p |
q |
Евольвентні |
0,90 |
0,45 |
0,65 |
-0,13 |
Відбивні |
1,38 |
0,69 |
0,50 |
1,37 |
Доречно відзначити, що Фіалковим показано збільшення (при wг ≥ 2м/с) швидкості абсорбції при протитокі в 6 разів у порівнянні з прямотоком.
Рамм [5] встановив, що рівняння (3.19) при розпилі евольвент ними форсунками можна використовувати і для розрахунку не швидкісних порожнистих абсорберів (при wг < 2м/с) аж до wг = 1м/с, для абсорбції аміаку , год-1.
βVг
= 720*
*L0,45
* H-0,65.
(3.20)
Для
інших газів у праву частину рівняння
(3.20) вводиться множник (Dг/
)0,67,
що враховує розходження в коефіцієнтах
дифузії компонента, що сорбується Dг
й аміаку
.
Таким чином рівняння (3.20) приймає вид,
год-1.:
βVг = 720* *L0,45 * H-0,65 *(Dг/ )0,67 (3.21)
При санітарному очищенні газів, що відходять, суперфосфатного виробництва (сорбція SiF4 водою) при L= 2,5 – 45м/год., wг = 0,5 – 3,5 м/с і Свх = 0,1 – 1,0 г/м3 (при Свх > 1 г/м3 КVг не залежить від концентрації) за даними групи газоочистки кафедри ТНРЕ коефіцієнт масопередачі, віднесений до робочого абсорбційного об’єму (розпил форсунками з двома вводами), год-1.
βVг
= 5500*wг
*
*L0,11.
(3.22)
При
використанні рівнянь (3.19) – (3.21) задаються
робочою висотою апарата Н',
розраховують βVг
КVг
. Потім з рівняння (3.15) G
= КVг
*V*ΔCcep,
визначають робочий об’єм V,
і нарешті, з рівняння V
= F*H',
розраховують H'
(F
– раніше знайдений перетин апарата).
Якщо Н
H',
розрахунок вважають закінченим, якщо
H'
Н
(розходження перевищує 20%) задаються
новими значеннями H'
і розрахунок повторюють. Практика
показує, що прийнятна збіжність H'
і Н досягається вже після трьох, чотирьох
перерахувань.
В усі рівняння (3.19) – (3.21) для розрахунку βVг входить щільність зрошення L. Оптимальну величину Lo вибирають по табл. 3.2. у залежності від типу сорбтива (газу).
Таблиця 3.2.
Значення оптимальних щільностей зрошення
(сорбція водою) Lо, м/год.
Сорбтив |
||||
SiF4 |
NH3 |
SiF4+HF |
HF |
Cl2 |
35 |
40 |
40 |
30 |
35 |
3.1.4. По рівнянню (3.16) розраховуємо робочий об’єм абсорбера, м3:
V
=
.
3.1.5. Визначаємо робочу висоту апарата Н, використовуючи знайдений по (3.12) перетин F:
H
=
. (3.23)
3.1.6. Задавшись значеннями швидкостей газу у вхідному і вихідному газоходах з інтервалу wг max = 7,0 – 9,0 м/с, визначаємо розміри вхідного d1 і вихідного d2 патрубків.
f
=
.
При цьому доцільно прийняти wг вх. = wг вих. , тоді f1=f2=f, відповідно:
d1
= d2
=
. (3.24)
Якщо проектують новий апарат, передбачають бічні оглядові і монтажні люки.
