- •1. Технологічний розрахунок……………………………………….26
- •І. Розрахунок насадочного абсорбера Завдання на курсове проектування
- •1.Технологічний розрахунок
- •1.1.Визначення маси речовини, що поглинається і витрати поглинача
- •1.2.Побудова робочої лінії процесу абсорбції і розрахунок рушійної сили
- •1.3.Розрахунок швидкості газу і діаметра абсорбера
- •1.4 Визначення цільності зрошення та активної поверхні насадки
- •1.5.Визначення коефіцієнтів масовіддачі
- •1.6. Визначення коефіцієнта масо передачі, поверхні масо передачі і висоти абсорбера
- •2. Гідравлічний розрахунок
- •3. Механічний розрахунок
- •3.1. Вибір конструкційних матеріалів.
- •3.2. Розрахунок корпуса абсорбера (обичайки)
- •3.3. Розрахунок днища і кришки абсорбера
- •3.4. Розрахунок опорної частини абсорбера
- •4.Підбор допоміжного устаткування
- •4.1. Розрахунок діаметра трубопроводу і вибір сполучних фланців.
- •4.2. Підбор ємності для збору поглинача.
- •Іі.Розрахунок тарілчастого абсорбера Завдання на курсове проектування
- •1.Технологічний розрахунок
- •1.1.Визначення маси речовини, що поглинається і витрати поглинача
- •1.2. Побудова робочої лінії процесу абсорбції і розрахунок рушійної сили
- •1.3. Розрахунок швидкості газу і діаметра абсорбера
- •1.4. Розрахунок коефіцієнтів масовіддачі і масопередачі
- •1.5. Розрахунок тарілок і загальної висоти абсорбера
- •1.6. Розрахунок гідравлічного опору абсорбера
- •2. Механічний розрахунок абсорбера
- •2.1. Розрахунок товщини стінки корпуса (обичайки) абсорбера
- •2.2. Розрахунок днища і кришки абсорбера
- •2.3. Розрахунок опорної частини абсорбера
- •3. Підбор допоміжного устаткування
- •III. Теорія і розрахунок порожнистого форсуночного абсорбера
- •1. Загальні вимоги до ведення масообмінних процесів і використання абсорбційній апаратури
- •2. Гідравліка розпилювальних абсорберів
- •3. Загальна схема розрахунку форсуночних абсорберів
- •3.1. Конструктивний і технологічний розрахунки абсорбера
- •3.2.Конструктивний і технологічний розрахунки форсунок.
- •3.3. Розрахунок
- •4.Приклад розрахунку порожнистого форсуночного абсорбера
- •4.1.Конструктивний і технологічний розрахунки
- •4.2. Розрахунок форсунок
- •4.3. Гідравлічний розрахунок
- •5. Теорія і розрахунок швидкісного абсорбера
- •Список літератури
ЗМІСТ
ВСТУП…………………………………………………………………….5
І. РОЗРАХУНОК НАСАДОЧНОГО АБСОРБЕРА……………………..7
1. Технологічний розрахунок………………………………………...7
1.1. Визначення маси речовини, що поглинається і втрати поглинача……………………………………………………….......7
1.2. Побудова робочої лінії процесу абсорбції і розрахунок рушійної сили………………………………………………………9
1.3. Розрахунок швидкості газу і діаметра абсорбера………….10
1.4. Визначення щільності зрошення та активної поверхні насадки…………………………………………………………….11
1.5. Визначення коефіцієнтів масовіддачі………………………12
1.6. Визначення коефіцієнтів масопередачі, поверхні масо передачі і висоти абсорбера……………………………………...14
2. Гідравлічний розрахунок…………………………………………15
3. Механічний розрахунок…………………………………………..17
3.1. Вибір конструкційних матеріалів…………………………...17
3.2. Розрахунок корпуса абсорбера (обичайки)…………………17
3.3. Розрахунок днища і кришки абсорбера…………………….20
3.4. Розрахунок опорної частини абсорбера…………………….21
4. Підбор допоміжного устаткування
4.1. Розрахунок діаметра трубопроводу і вибір сполучних фланців…………………………………………………………….24
4.2. Підбор ємності для збору поглинача………………………..25
ІІ. РОЗРАХУНОК ТАРІЛЧАСТОГО АБСОРБЕРА…………………...26
1. Технологічний розрахунок……………………………………….26
1.1. Визначення маси речовини, що поглинається і витрати поглинача………………………………………………………….26
1.2. Побудова робочої лінії процесу абсорбції і розрахунок рушійної сили……………………………………………………..28
1.3. Розрахунок швидкості газу і діаметра абсорбера…………29
1.4. Розрахунок коефіцієнтів масовіддачі і масо передачі……..30
1.5. Розрахунок тарілок і загальної висоти абсорбера………….33
1.6. Розрахунок гідравлічного опору абсорбера………………...34
2. Механічний розрахунок…………………………………………..35
2.1. Розрахунок товщини стінки корпуса (обичайки) абсорбера…………………………………………………………..35
2.2. Розрахунок днища і кришки абсорбера…………………….37
2.3. Розрахунок опорної частини абсорбера…………………….38
3. Підбор допоміжного устаткування………………………………41
ІІІ. ТЕОРІЯ І РОЗРАХУНОК ПОРОЖНИСТОГО ФОРСУНОЧНОГО АБСОРБЕРА……………………………………………………………………..43
1. Загальні вимоги до ведення масообмінних процесів і використання абсорбційної апаратури…………………………….43
2. Гідравліка розпилювальних абсорберів…………………………44
3. Загальна схема розрахунку форсуночних абсорберів………….48
3.1. Конструктивний і технологічний розрахунки абсорбера….48
3.2. Конструктивний і технологічний розрахунки форсунок….51
3.3. Розрахунок……………………………………………………53
4. Приклад розрахунку порожнистого форсуночного абсорбера...55
4.1. Конструктивний і технологічний розрахунки……………..56
4.2. Розрахунок форсунок………………………………………..57
4.3. Гідравлічний розрахунок……………………………………58
5. Теорія і розрахунок швидкісного абсорбера……………………59
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ………………………………………………...63
ВСТУП
Дані методичні вказівки складено відповідно з переліком Міністерства освіти і науки України основних тем курсових проектів по дисципліні «Процеси та апарати хімічних виробництв» для студентів хіміко-технологічних спеціальностей (випарювання, сушіння, абсорбція, ректифікація) і охоплює розділ «Абсорбція». Ціль даних вказівок – допомогти студентам ІІІ курсу в рішенні комплексних задач розрахунку і проектування сучасної абсорбційної апаратури. Акцент при цьому зроблено на найбільш широко розповсюджені в абсорбційній практиці, у тому числі й у процесах газоочищення, барботажні, насад очні та розпилюючи абсорбери. Рекомендовані рівняння обрані з великої кількості опублікованих залежностей. У методичних вказівках намічені шляхи вибору контактних пристроїв і визначення оптимальних режимів роботи масообмінних апаратів. Виконання проекту передбачене в повному обсязі з проведенням технологічних, конструктивних, гідравлічних і механічних розрахунків.
Приведено загальні вимоги до ведення масообмінних процесів та використанні абсорбційної апаратурі, також дані приклади розрахунку насад очних, тарілчастих і порожніх форсуночних абсорберів.
Зразковий обсяг курсового проекту – 30 – 40 сторінок рукописного тексту. Проект містить у собі розрахунково-пояснювальну записку з малюнками, схемами, таблицями, а також графічну частину (2 – 3 листи формату А1, на яких представляють загальний вид проектованого абсорбера з необхідними разрізами і перетинами, його деталі і технологічну схему виробництва з використанням проектованого абсорбера, виконану за ДОСТ 2.792-74). Проект виконують у VІ семестрі. Обсяг самостійної роботи, розрахований з умов 5 годин роботи в тиждень (5-6 тижнів) відповідно до навчальних планів складає 40 годин.
Процеси абсорбції широко поширені в хімічній промисловості. При одержанні важливих хімічних продуктів абсорбція є основною технологічною стадією виробництва (наприклад, абсорбція газоподібного хлористого водню водою при одержанні соляної кислоти, абсорбція триокис сірки у виробництві сірчаної кислоти, поглинання парів бензолу олією та ін.). крім того, процеси абсорбції застосовуються при санітарному очищенні викидних газів для уловлювання шкідливих продуктів (наприклад, фтористого водню, оксидів сірки й азоту, аміаку та ін.).
Абсорбцію як масообмінний процес роблять в абсорберах, що представляють собою вертикальні колонні апарати з проти точним рухом потоків газу і рідини (абсорбенту). У хімічній технології серед різноманітних типів абсорбційних апаратів (поверхневих, плівкових, насад очних, барботажних, механічних) найбільш широко поширені насад очні, барботажні і порожні распилюючі абсорбери. Ці апарати забезпечують розвиту поверхню контакту фаз, великий ступінь поглинання газів, мають помірний гідравлічний опір і порівняно простий пристрій. Тому при виконанні курсових проектів по розділу «Абсорбція» студенти розраховують і проектують абсорбційні апарати саме цих типів. При виборі вихідних даних (навантажень по газу, ступеню поглинання, початкових концентрацій газу у вхідній суміші) доцільно керуватися технологічним регламентом для реальних хімічних виробництв. Далі проводяться варіанти розрахунку і проектування трьох типів абсорберів (насад очного і барботажного у виробництві сірчаної кислоти і порожнього форсуночного – для санітарного очищення газів, зо відходять, від фтористих сполук у суперфосфатному виробництві, та від аміаку).