Конструкционные материалы
30. Сталями называются сплавы:
железа с медью;
- железа с углеродом;
алюминия с кремнием;
железа с кислородом;
железа с никелем.
31. По применению углеродистые стали делятся на группы:
жаропрочные;
- конструкционные, инструментальные;
коррозионностойкие;
теплостойкие.
32. К инструментальным углеродистым сталям относятся из перечисленных следующие:
Сталь 10;
Ст2кп;
Сталь 60;
- У12, У8.
33. Конструкционной качественной сталью из перечисленных является:
- У7;
- Сталь 45;
Ст3пс;
У10;
ВСт5.
34. К сталям обыкновенного качества из перечисленных относятся:
Сталь 40;
- У9;
- Ст2кп; - БСт.4пс;
Сталь 70.
35. Стали поставляются потребителю по группам А,Б,В. В сталях поставляемых по группе А гарантируются:
эксплуатационные свойства;
- механические свойства;
химический состав;
физические свойства;
технологические свойства.
36. Стали поставляются потребителю по группам А.Б.В. В сталях, поставляемых по группе Б гарантируется:
механические свойства;
технологические свойства;
эксплуатационные свойства;
физические свойства;
- химический состав.
37. Стали поставляются потребителям по группам А, Б, В. . В сталях, поставляемых по группе В гарантируется:
технологические свойства;
эксплуатационные свойства;
физические свойства;
- химический состав; механические свойства.
38. При выплавке стали ее раскисляют. (Раскисление – это удаление из жидкой стали:)
марганца;
углерода;
- кислорода;
серы;
фосфора.
39. Сталь, из которой при выплавке был максимально удален кислород, является:
кипящей;
полуспокойной;
полукипящей;
- спокойной.
40. В марках сталей указываются индексы «кп», «пс», «сп». Например, Ст.3кп. индексы обозначают:
- группу поставки сталей;
- степень раскисления сталей;
- степень графитизации;
- гарантию пластических свойств;
- гарантию химического состава.
41. В марках инструментальных сталей ставится буква А (например, У12А). Она обозначает:
- способ производства стали;
- группу поставки стали;
- степень раскисления стали;
- повышенное качество стали за счет меньшего содержания вредных примесей – S и Р.
42. Цифры в марке «Сталь 50» показывают:
- содержание углерода в десятых долях %;
- содержание углерода в сотых долях %;
- содержание железа в целых %;
- значение твердости стали.
43. Цифры в марке стали У11 показывают:
- содержание углерода в сотых долях %;
- содержание углерода в целых процентах;
- содержание углерода в десятых долях %;
- величину твердости стали.
44. Качество сталей общего назначения оценивается по количеству определяемых вредных примесей:
- углерода (С);
- железа (Fe);
- марганца (Мn);
- серы (S), фосфора (Р);
- кремния (Si).
45. Обрабатываемость сталей на металлорежущих станках улучшается примесями:
- С и Mn;
- S;
- N и О;
- Mn и Si.
46.Чугуны – это железоуглеродистые сплавы, отличающиеся от сталей:
- меньшим содержанием углерода;
- большим содержанием углерода;
- меньшим содержанием вредных примесей;
- меньшим содержанием кислорода.
47. В зависимости от состояния углерода чугуны делятся на группы. Если углерод в чугунах находится в связанном состоянии ( в виде цементита), то они называются :
- серыми;
- графитными;
- белыми;
- ковкими;
- высокопрочными.
48. Если углерод в чугунах находится в свободном виде (в виде графита пластинчатого), то они называются:
- белыми;
-пластинчатыми;
- ковкими (КЧ);
- серыми (СЧ);
- высокопрочными (ВЧ).
49. В высокопрочных чугунах (ВЧ) углерод находится в виде включений графита формы:
- пластинчатой;
- шаровидной;
- квадратной;
- хлопьевидной;
- вермикулярной.
50. Структура графитных чугунов состоит из включений графита и металлической основы, которая может быть:
- аустенитной;
- ледебуритной;
- ферритной;
- перлитной;
- цементитной;
- феррито-перлитной.
51. При модифицировании жидкого чугуна магнием при кристаллизации образуется структура:
- белого чугуна (БЧ);
- ковкого чугуна (КЧ);
- серого чугуна (СЧ);
- высокопрочного чугуна (ВЧ).
52. Структура ковкого чугуна получают путем графитизирующего отжига отливок из:
- серого чугуна (СЧ);
- белого чугуна (БЧ);
- высокопрочного чугуна (ВЧ);
- антифрикционного чугуна.
53. Структуру белых чугунов в отливках получают:
- добавлением в расплав магния;
- замедленным охлаждением расплава;
- графитизирующим отжигом отливок;
- ускоренным охлаждением расплава и отливки;
- увеличением содержания кремния (Si) в расплаве.
54. Процессы графитизации (графитообразования) или отбеливания (образования цементита), значительно зависят от химического состава чугуна.
Например, увеличение содержания кремния (Si) способствует:
- отбеливанию (образованию БЧ);
- образованию цементита;
- графитизации (образованию графита);
- образованию эвтектической структуры в отливках.
55. Марганец (Mn) имеет противоположное влияние на процессы структурообразования чугунов в отличие от кремния (Si) Добавки Mn способствуют:
- графитизации (образованию графитных чугунов);
– отбеливанию (образованию БЧ);
- образованию графита шаровидного (ВЧ);
- образованию графита пластинчатого (СЧ);
- образованию графита хлопьевидного (КЧ).
56. Стали, в которые специально вводятся легирующие элементы для изменения свойств сталей, называются:
- конструкционными углеродистыми;
- углеродистыми;
- инструментальными углеродистыми;
- легированными.
57. Легированные стали обозначаются марками. Например: 50Г, 9ХС, 10Х18Н9Т и др. В начале марки цифрами указывается содержание:
- марган.ац (Mn);
- хрома (Сr);
- кремния ( Si);
- углерода (С);
- никеля (Ni).
58. Легирующие элементы в марках легированных сталей обозначаются заглавными русскими буквами. Например:
- Х – хром, М- молибден, К – кремний;
– Н – никель, С- кремний, В – вольфрам;
- А – алюминий, Х – хром, Т – титан;
- М – медь, Н – никель, Ю- алюминий.
59. Некоторые легированные стали маркируются с добавлением в начале марки буквы, обозначающей группу данной стали, например:
– Р – быстрорежущая, Ш – шарикоподшипниковая, А-автоматная;
- Р – быстрорежущая, Ш- сталь электрошлакового переплава, А-автоматная.
- Р – легирована бором, А – автоматная, Ш- шарикоподшипниковая.