Анализ технологичности детали.

Втулка-деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или конической формы, имеющая осевое отверстие, в которое входит другая деталь. В зависимости от назначения применяют В. подшипниковые, закрепительные, переходные.

Масса детали - 4,3кг

Максимальная длинна детали

Lmax=100мм

Максимальный диаметр детали

Dmax=30мм

Химический состав материала детали

C	Si	Mn	Cr	S	P
0.45	0.22	0.65	0.25	0.04	0.035

Механические свойства материала детали

σB, МПа	σТ, МПа	НВ	KCU
598	363	193	390

Выбор баз для механической обработки должен производится с учетом достижения требуемой точности взаимного расположения поверхностей детали, по линейным и угловым размерам, обеспечения доступа инструментов к обрабатываемым поверхностям, обеспечения простоты и унификации станочных приспособлений, а так же удобства установки в них заготовки.

Конструкторская база: внутреннее отверстие ∅16, наружная поверхность ∅30.

Технологическая база: наружная цилиндрическая поверхность ∅30.

Проверка жесткости детали: жесткость детали :жесткость детали достигается уменьшением плеч изгибающих и скручивающих сил, введением дополнительных опор, ребер жесткости, увеличением рабочей площади поперечного сечения.

Материал Сталь 45 подходит для изготовления данной детали, так как механические характеристики и химический состав удовлетворяют заложенные в конструкции требования

Разработка Последовательности операций

На этом этапе окончательно определяем состав и порядок выполнения переходов в пределах каждой технологической операции, производим выбор моделей оборудования, станочных приспособлений, режущих и измерительных инструментов. При этом оформляются операционные карты и карты эскизов по ГОСТ 3.1404-86.

Произведём выбор и обоснование методов обработки всех поверхностей детали на основании технических требований чертежа детали, формы поверхностей, качества заготовки, типа производства.

При назначении метода обработки следует стремиться к тому, чтобы одним и тем же методом обрабатывать возможно большее количество поверхностей заготовки, что даёт возможность разработать операции с максимальным совмещением обработки отдельных поверхностей, сократить общее количество операций, длительность цикла обработки, повысить производительность и точность обработки заготовки.

№ опрации	Наименование	Краткое содержание	Тип оборудования
005	Заготовительная	Отрезать заготовку в размер L=105 D=36	Отрезной станок
010	Токарная с ЧПУ	Установ А 1.Подрезать торец на длину 102. Точить ∅30 начерно, начисто на длину 77.Точить ∅16 начерно начисто на длину 10.Точить фаски. Установ Б 1.Точить ∅30 начерно на длину 20.Точить коническую поверхность. Точить канавку ∅25 на длину 3. 2.Сверлить отверстие ∅16 на глубину 84.	Токарный станок с ЧПУ 16К20Т1
020	Слесарная	Притупить острые кромки	Слесарный стол
025	Шлифовальная	1.Шлифовать ∅30 предварительно и окончательно. 2.Шлифовать ∅16 предварительно.	Круглошлифовальный станок 3М175
030	Моечная		Моечная машина
035	Контрольная