Воронежский государственный технически университет
Естественно-технический колледж
Методические указания по выполнению
лабораторно-практической работы №2
Оценка трудоемкости.
По дисциплинам
«Производство радиоаппаратуры» и «Производство СВТ»
для студентов ЕТК специальностей
210306 «Радиоаппаратостроение»
230101 «Вычислительные машины, комплексы, системы и сети»
Воронеж 2010г
1. Основные положения
Методические указания разработаны для оценки трудоёмкости технологического процесса (ТП), сборки и монтажа модулей на печатных платах (ПП), сборочных единиц несущих конструкций, блоков и изделий РЭС.
На первом этапе технологического нормирования необходимо ознакомится с чертежом сборочной единицы, также с содержанием ТП ее изготовления. Определить, от каких параметров зависит трудоёмкость (Т) выполнения технологической операции (ТО), и используя эмпирические выражения и таблицы, определить оперативное время (Тоni) для элементарных операций переходов, входящих в соответствующий технологический процесс.
Норма времени на операцию (ТШТ) определяется как сумма норм Тоni на каждый период с учетом дополнительного времени на подготовительную работу, обеспечение рабочего места, отдых и личные надобности, а также поправочного коэффициента на тип производства.
где n - число элементарных операций;
К - коэффициент, учитывающий подготовительно - заключительную работу. Берётся из таблицы 1;
К1 - коэффициент, учитывающий трудоёмкость, партию изделий и сложность самого изделия. Берется из таблицы 2 с учетом типа производства.
Оперативное время Тоni на отдельные переходы также может быть скорректировано на поправочные коэффициенты в зависимости от характера выполняемой работы.
При выполнении сборочно-монтажных работ рабочий может находиться в условиях: «удобно», «свободно», «осторожно», «неудобно», «стесненно».
«Свободным» и «удобным» следует считать такие условия, при которых имеется возможность во время работы перемещаться всем телом (сидеть и стоять), отсутствуют препятствия, ограничивающие движения рук рабочего, плотность монтажа до 3-ех паек на 1 см2.
«Осторожными» следует считать условия работ, при которых требуется замедленность движений, большое зрительное напряжение и особое внимание рабочих.
«Стесненными» и «неудобными» следует считать такие условия, при которых имеются препятствия (насыщенность прибора, блока радиоэлементами, сложная конфигурация блока), затрудняющие свободный доступ к месту работы, вызывающие необходимость низко нагибаться, резко поворачивать корпус, высоко поднимать руки, работать на коленях и т.д. Плотность монтажа 3-5 паек на 1 см2.
Таблица 1 Значение коэффициента К
Содержание работы |
Тип производства |
||||
Массовое |
Крупно серийное |
Серийное |
Мелко серийное |
||
Получение и сдача работы, наряда, технической документации, инструмента материала, приспособлений, ознакомление с документацией и работой. Получение инструментов в начале работы, подготовка рабочего места, наладка оборудования, приспособлений и т.д., сдача в ОТК. |
|
1,4 |
2,5 |
3,2 |
|
Наладка, апробирование и поддержание в рабочем состоянии оборудования, инструмента и приспособлений, раскладка и уборка инструментов, поддержание чистоты и порядка на рабочем месте в течение смены. |
1,6 |
1,9 |
3,0 |
4,3 |
|
Отдых и личные надобности |
7 |
5 |
|||
Всего от оперативного времени |
8,6 |
10,3 |
10,5 |
12,5 |
|
Таблица 2 Значение коэффициента К1
Тип производства |
Количество операций, выполняемых рабочим на одном рабочем месте в течение месяца |
Количество сборочных единиц в партии шт.: до |
Группы сложности |
||
1 |
2 |
3 |
|||
Значение коэффициента К1 |
|||||
Массовое |
1 |
|
0,7 |
0,8 |
1,01 |
Крупносерийное |
менее 10 |
2000 и более 1200 600 |
0,75 0,80 0,85 |
0,85 0,90 0,95 |
1,05 1,10 1,00 |
Серийное |
от 10 до 20 |
300 150 80 |
0,90 1,00 1,10 |
1,02 1,10 1,20 |
1,30 1,40 1,15 |
Мелкосерийное |
от 20 до 40 |
40 20 10 |
1,15 1,25 1,40 |
1,30 1,40 1,60 |
1,60 1,75 2,00 |
2 Разделочные ТО
2.1 Надевание электроизоляционных трубок на выводы или корпус электрорадиоэлементов.
2.1.1 На прямые проволочные выводы Тоni определяется по формулам:
при n=1,2,3;
при n=4,5,6;
при n=7,8,9;
при n=10,11,12;
2.1.2 На корпус цилиндрического электрорадиоэлемента - по формуле:
2.2 Формовка выводов ЭРЭ на приспособлениях и шаблонах, определяется по таблице 3.
Таблица 3
Технологическая оснастка |
Наименование электрорадио элементов |
Количество одновременно формуемых ЭРЭ, шт: до |
Время на одну шт., мин. |
||
При установке на приспособление |
|||||
в упаковочной ленте |
по одной шт. |
||||
Приспособление |
Резисторы, конденсаторы, диоды |
1 |
|
0,04 |
|
3 |
|
0,036 |
|||
5 |
0,015 |
0,034 |
|||
8 |
0,013 |
0,032 |
|||
10 |
0,012 |
0,03 |
|||
15 |
0,009 |
0,027 |
|||
20 |
0,007 |
0,022 |
|||
30 |
|
0,018 |
|||
Транзисторы |
три вывода |
1 |
|
0,069 |
|
четыре вывода |
1 |
|
0,071 |
||
Шаблон |
ЭРЭ с двумя выводами |
1 |
|
0,09 |
|
ЭРЭ с тремя выводами |
1 |
|
0,014 |
||
При формовке выводов электрорадиоэлементов в изоляционной трубке табличное значение умножать на 1,25.
2.3 Формовка и обрезка выводов микросхем определяется по таблице 4.
Таблица 4
Тип микро-схемы |
Оборудо-вание оснастка |
Диаметр вывода (d) мм, до |
Количество выводов в микросхеме (n), шт. |
||||||||
6 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
|||
Время, мин. |
|||||||||||
Штырьковые |
Приспособления с ручным управлением |
0,2 |
0,27 |
0,34 |
0,37 |
0,4 |
0,45 |
0,51 |
0,55 |
0,68 |
0,7 |
0,8 |
0,39 |
0,46 |
0,5 |
0,53 |
0,6 |
0,68 |
0,73 |
0,9 |
0,9 |
||
|
|||||||||||
Приспособления с ножным управлением |
|
||||||||||
Планарные |
П/авт. |
|
|||||||||
2.4 Лужение выводов многовыводных элементов и микросхем со штырьковыми выводами на установке АП-4 с использованием соответствующих приспособлений определяется по таблице 5 и формуле:
Таблица5
Количество одновременно обрабатываемых элементов (n), шт, до |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
Время на один элемент, мин |
0,22 |
0,2 |
0,18 |
0,17 |
0,16 |
3 Монтажные ТО
3.1 Подключение выводных концов ЭРЭ вручную, определяется по таблице 6,7. Инструмент круглогубцы, пинцет, плоскогубцы.
Таблица 6
Способ подключе-ния |
Подключе-ние вывода к контакту |
Выводной конец |
|||||||||
Проволочный |
Ленточный |
||||||||||
Диаметр или ширина вывода, мм |
|||||||||||
0,2 |
0,5 |
1 |
2 |
0,2 |
0,5 |
1 |
20 |
30 |
|||
Диаметр или ширина вывода, мм |
|||||||||||
Продевание в отверстие |
1 |
0,046 |
0,048 |
0,053 |
0,06 |
0,053 |
0,05 |
0,061 |
0,069 |
0,08 |
|
2 |
0,05 |
0,052 |
0,058 |
|
0,058 |
0,06 |
0,064 |
|
|
||
3 |
0,055 |
0,057 |
0,063 |
|
0,063 |
0,066 |
0,073 |
|
|
||
Продевание с отгибкой и обжатием |
1 |
0,07 |
0,073 |
0,08 |
0,091 |
0,09 |
0,095 |
0,1 |
0,12 |
0,13 |
|
2 |
0,07 |
0,08 |
0,088 |
|
0,1 |
0,11 |
0,12 |
|
|
||
3 |
0,084 |
0,088 |
0,096 |
|
0,11 |
0,12 |
0,13 |
|
|
||
Отгибкой вокруг контакта с обжатием |
1 |
0,62 |
0,065 |
0,072 |
0,081 |
0,71 |
0,075 |
0,083 |
0,093 |
0,11 |
|
2 |
0,068 |
0,071 |
0,079 |
|
0,078 |
0,082 |
0,091 |
|
|
||
3 |
0,074 |
0,078 |
0,086 |
|
0,085 |
0,09 |
0,1 |
|
|
||
Продевание в прорезь штыря |
1 |
0,04 |
0,042 |
0,046 |
0,052 |
0,046 |
0,048 |
0,053 |
0,059 |
0,067 |
|
2 |
0,044 |
0,046 |
0,05 |
|
0,05 |
0,052 |
0,058 |
|
|
||
3 |
0,048 |
0,05 |
0,056 |
|
0,055 |
0,057 |
0,063 |
|
|
||
Надевание кольца на монтаж с обжатием |
1 |
0,049 |
0,056 |
0,056 |
0,064 |
0,061 |
0,064 |
0,07 |
0,08 |
0,1 |
|
2 |
0,053 |
0,061 |
0,061 |
|
0,067 |
0,07 |
0,077 |
|
|
||
3 |
0,058 |
0,067 |
0,067 |
|
0,074 |
0,077 |
0,083 |
|
|
||
Таблица 7
Способ подключения - установка выводов в контактные отверстия платы, пустотелые заклёпки |
Количество выводов |
Способ выполнения работ |
|||
С закреплением выводов |
Без закрепления выводов |
||||
Диаметр или ширина вывода, мм до |
|||||
0,2 |
0,5 |
1 |
|||
Время, мин |
|||||
ЭРЭ |
2 |
0,072 |
0,077 |
0,081 |
0,059 |
3 |
0,099 |
0,108 |
0,117 |
0,077 |
|
4 |
0,126 |
0,136 |
0,144 |
0,09 |
|
5 |
0,153 |
0,162 |
0,18 |
0,108 |
|
На каждый послед. |
0,03 |
0,032 |
0,035 |
0,02 |
|
Вилок, колодок, ламп, панелей |
3 |
|
|
|
0,07 |
4 |
|
|
|
0,082 |
|
5 |
|
|
|
0,094 |
|
На каждый послед. |
|
|
|
0,012 |
|
Реле, ВЧ трансформаторов, дросселей |
2 |
|
|
|
0,054 |
3 |
|
|
|
0,064 |
|
4 |
|
|
|
0,074 |
|
5 |
|
|
|
0,084 |
|
На каждый послед. |
|
|
|
0,01 |
|
3.2 Установка штырей, контактов на печатную плату напрессовыванием.
Для первого штыря Тoni=0,113 мин, для последующих определяется по формуле:
Для первого контакта Тoni=0,094 мин, для последующих определяется по формуле:
где D - диаметр штыря, контакта, мм.
3.3 Установка с развальцовкой контактных лепестков и пустотелых заклепок на печатную плату определяется по формуле:
где D - диаметр лепестка, заклепки, мм.
3.4 Установка микросхем, микромодулей на печатную плату определяется по таблице 8 и формуле:
Таблица 8
Диаметр вывода (D), мм, до |
Количество выводов в микросхеме(n), шт. до |
||||||||||
4 |
6 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
38 |
|
Время, мин |
|||||||||||
0,2 |
0,052 |
0,068 |
0,083 |
0,09 |
0,097 |
0,109 |
0,122 |
0,133 |
0,144 |
0,155 |
0,24 |
0,8 |
0,042 |
0,059 |
0,072 |
0,078 |
0,084 |
0,095 |
0,105 |
0,115 |
0,125 |
0,134 |
0,208 |
При установке микросхемы с планарными выводами табличное или расчетное значение Тoni следует умножить на 1,2.