
- •1. Классификация интегральных микросхем
- •3.3. Пассивные элементы
- •3. Определить допустимое значение коэффициента формы. Полная относительная погрешность тпр состоит из суммы относительных погрешностей:
- •Приложения
- •2. Минимальные значения геометрических параметров, мкм, в гибридных имс
- •Оглавление
- •1. Классификация интегральных микросхем
3. Определить допустимое значение коэффициента формы. Полная относительная погрешность тпр состоит из суммы относительных погрешностей:
γR=γКф+γρs+γRт+γRст+γRк , (8)
где γКф =Δl/l + Δb/b - относительная погрешность коэффициента формы, которая зависит от абсолютных значений погрешности геометрических размеров резистора Δl и Δb, а также от выбора технологии изготовления ТПP (см. прил. 2). Относительная погрешность воспроизведения удельного поверхностного сопротивления γρs зависит от условий напыления и материала резистивной пленки и в условиях серийного производства ее значения не превышает 5%. γRт =αR(Tmax-T0) - относительная температурная погрешность сопротивления; T0 - температура окружающей среды; αR - температурный коэффициент сопротивления (табл.4); γRст - относительная погрешность старения резистора - определяет временую нестабильность сопротивления и практически равна коэффициенту старения удельного поверхностного сопротивления (см.табл.4); γRк - относительная погрешность переходного сопротивления контактов - зависит от технических условий нанесения пленок, удельного сопротивления резистивной пленки и геометрических размеров контактного перехода: длины перекрытия контактирующих пленок lк и ширины резистора b (см. рис. 12). Если материал контактных переходов выбран в соответствии с табл.5, то этой погрешностью можно пренебречь; если выбран другой материал, то
γRк =(1÷2)%
Таблица 5
Материал пленочной системы |
Толщина пленки h,мкм |
ρs,Ом/кв |
Нихром |
0,01÷0,03 |
0,03÷0,04 |
Золото |
0,6÷0,8 |
|
Нихром |
0,01÷0,03 |
|
Медь |
0,6÷0,8 |
0,02÷0,04 |
Никель |
0,05÷0,06 |
|
Нихром |
0,04÷0,05 |
|
Алюминий |
0,25÷0,35 |
0,1÷0,2 |
Никель |
0,05 |
|
Из выражения (8) найти допустимое значение коэффициента формы:
γКфдоп = γR -( γρs+γRт+γRст+γRк) (9)
Если значение γКфдоп < 0, то это означает, что изготовление
резистора заданной точности из выбранного материала невозможно.
В этом случае необходимо выбрать другой материал, имеющий меньшие значения γRт , γRст .
4. Найти значение коэффициента формы для каждого резистора и определить его конструкцию (см. рис. 12).
Дальнейший расчет проводят в зависимости от формы резистора.
Резистор прямоугольной формы
1. Определить минимальное расчетное значение ширины резистора, которое удовлетворяет условию (3):
bрасч≥max(b0,bт,bp)
где b0 - минимальная ширина резистора, определяемая технологическими ограничениями ( см. прил. 2); bp -минимальная ширина резистора, определяемая допустимой мощностью рассеяния, которая рассчитывается по выражению (4); bт - минимальная ширина резистора, обеспечивающая заданную точность его изготовления, определяемая выражением (5) с учетом (9).
За ширину резистора принимают ближайшее (большее) значение b, кратное шагу координатной сетки, принятому для построения топологического чертежа.
3. Определить полную длину резистора l из выражения
где R - заданное номинальное значение сопротивления; n -количество контактных переходов; Rk - сопротивление контактного перехода; ρk - удельное переходное сопротивление. Для ориентировочных расчетов в случае использования многопозиционных вакуумных установок, т.е. когда резистор может быть изготовлен за один цикл, ρk =(0,05÷0,25) Ом∙мм2. Если подложку с тонкой пленкой одного из материалов контакта извлекают из вакуумной установки, то ρk резко увеличивается и составляет (2,5+5) Ом\мм2. lk - значение перекрытия контакта (см.рис.12) и определяется по рассчитанному значению ρs:
Удельное сопротивление резистивной пленки, Ом/кв |
До 50 |
50÷200 |
200÷500 |
Более 500 |
Величина перекрытия lк∙103,м |
0,7÷0,5 |
0,5÷0,4 |
0,4÷0,2 |
0,2÷0,1 |
За длину резистора l принимают ближайшее значение, кратное шагу координатной сетки.
При расчете длины резистора, изготовленного в виде N полосок с металлическими перемычками (см.12,б), сумма длин резистивных полосок должна быть равна длине, определяемой из выражения (10), где
4. Определить площадь, занимаемую резистором: S=b∙l.
Резистор типа "меандр"
1. Рассчитать оптимальное поверхностное сопротивление резистивной пленки ρs по выражению (7).
2. Определить коэффициент формы: Кф=R/ ρs
3. Определить ширину резистора b из условия (3) и выражений (4) и (5). Значение b округлить и принять кратным шагу координатной сетки.
4. Определить длину средней линии "меандра" (см. рис. 12,в):
5. Определить шаг звена "меандра" tz . Для этого необходимо задаться расстоянием a между резистивными полосками с учетом технологических ограничений. Для метода фотолитографии amin=0,100 мм:
tz=a+b
6. Определить оптимальное число звеньев "меандра"
где B и L - ширина и длина "меандра". При B=L и a=b ; при B=L и a=2b . Значение числа звеньев округлить до целого ближайшего числа n.
7. Определить длину и ширину "меандра":
и
8. Провести уточненный расчет резистора типа "меандр" или "змейки" с учетом неравномерности плотности тока в изгибах. Для этого резистор разделим на прямолинейные участки длиной l' и изгибы (рис.12,в). Сопротивление такого резистора
(11)
где Ru = ρsКфc-. сопротивление изгиба; Кфc - коэффициент формы сопротивления звеньев резистора (см.рис.13); m - число изгибов; n - число звеньев; RK - сопротивление контакта (см.(10) и с.23).
9. Определить из (11) длину l' .
10. Рассчитать окончательные размеры длины, ширины и площади "меандра":
L=n(a+b) и B= l'+4b ; S=L∙B
Проверка правильности расчета геометрических размеров резистора
Для проверки правильности расчета геометрических размеров резистора, как простого, так и сложного, находят действительную удельную мощность рассеяния и относительную погрешность изготовления резистора; Очевидно, что резистор спроектирован удовлетворительно:
I) удельная мощность рассеяния Р'0 не превышает допустимого
Р'0=P/S ≤ P0
2) погрешность коэффициента
γ'Кф =(Δl/l+Δb/b) ≤ Кфдоп
3) суммарная погрешность γ'R не превышает заданного значения:
γ'R= γρs + γRст+ γRк + γКф+ γRт ≤ γR
Кфс=2,55 Кфс =4 Кфс = Кфс =2,96
Рис.13
Варианты конструкций МДМ - конденсаторов
На рис.14,а,б,в,г приведены основные конструктивно-технологические варианты тонкопленочных конденсаторов.
Если активная площадь конденсатора менее 1 мм2, конденсатор можно выполнить в виде двух последовательно соединенных конденсаторов (рис.14,в).
При необходимости получения очень малых емкостей ( С < 10 пФ) применяются гребенчатые конденсаторы (рис.14,г).
Рис.14
Методика расчета МДМ - конденсатора
Исходными данными для расчета МДМ - конденсатора являются: номинальное значение емкости С; относительная погрешность емкости γС ; рабочее напряжение Up ; максимальная рабочая температура Tmax; срок службы t и конструктивные и технологические ограничения. Порядок расчета следующий.
1. Определить тип и конструкцию конденсатора (рис.14). Расчет начинать с конденсатора, имеющего наименьший номинал емкости.
2. Выбрать материал диэлектрической пленки из табл.6 и рассчитать минимальную толщину диэлектрика из условия электрической прочности
, (12)
где Кпр= (2 ÷ 3) - коэффициент запаса прочности; Up - рабочее напряжение; Eпр - электрическая прочность материала диэлектрика. Если dmin лежит за пределами (0,1 ÷ 1) мкм, то следует выбрать другой материал. Оптимальной считается толщина (0,3 ÷ 0,5) мкм.
Таблица 6
Материал |
ε на частоте 1кГц |
Епр·10-6, В/см |
Up,В |
αс·104, град-1 |
γСст , %/103 ч. |
Способы нанесения* |
SiO |
6÷8 |
1÷2 |
6÷35 |
1÷2 |
1,5÷6 |
ТИ |
SiO2 |
3,5÷4 |
5÷10 |
35 |
0,8÷1 |
1 |
ИПР, МОС, РР |
Al2O3 |
10 |
9 |
10÷20 |
1,5÷5 |
2 |
ИПР, МОС, РР |
Ta2O5 |
21÷27 |
5 |
20÷100 |
2÷3 |
1 |
ИПР, МОС, РР |
Si3N4 |
6÷8 |
10 |
6÷40 |
|
5 |
ИПР, МОС, РР |
* ТИ - термическое вакуумное испарение, включая электронно-лучевой нагрев; ИПР - ионно-плазменное распыление; MX - метод разложения металлоорганических соединений; РР - реактивное распыление.
3. Определить максимальную удельную емкость C0max1 , которая обеспечит необходимую электрическую прочность:
(13)
4. Определить максимальную удельную емкость C0max2 , которая обеспечит требуемую точность изготовления конденсатора:
(14)
где Кф=L/В - коэффициент формы конденсатора ( L и В -размеры обкладки конденсатора); γSдоп - допустимая относительная погрешность активной площади конденсатора, которая определяется как
γSдоп = γС - (γС0 + γСт + γСст) (15)
Здесь γС0 - относительная погрешность удельной емкости, которая характеризует воспроизводимость технологического процесса формирования диэлектрической пленки и составляет (3÷5)%; γСт - относительная температурная погрешность γСт =αС(Tmax-T0), где αС - температурный коэффициент материала диэлектрика (см. табл.7); γСст - относительная погрешность, обусловленная старением диэлектрика; γS - относительная погрешность активной площади конденсатора, определяемая как
γS =ΔS/S= ΔL/L+ΔB/B,
где ΔS, ΔL, ΔB - соответственно, абсолютные погрешности площади, длины и ширины верхней обкладки конденсатора.
5. Из (13) и (14) выбрать наименьшее значение С0.
6. Рассчитать активную площадь (площадь перекрытия) конденсатора и размер верхней обкладки конденсатора:
S=C/C0=LвBв , Lв= , Bв=Lв/Кф
7. Рассчитать размеры нижней обкладки конденсатора и размеры диэлектрика:
Lн=Lв+2q ; Bн=Bв+2q
Lд=Lн+2f ; Bд=Bн+2f
где q - размер перекрытия нижней и верхней обкладок конденсатора;
f - размер перекрытия нижней обкладки и диэлектрика (см. прил.2).
Проверка расчета. Конденсатор спроектирован правильно:
1) если рабочая напряженность электрического поля Eраб не превышает Eпр материала диэлектрика: Eраб ≤ Eпр , где Eраб =Up/d
2) погрешность активной площади конденсатора не превышает допустимую: γSраб≤γSдоп , где γSдоп определяется по выражению (15), а γSраб =