
- •Длинноходные коленвалы и поршни увеличенного размера могут повысить крутящий момент и мощность путем увеличения рабочего объема цилиндров.
- •Система впуска
- •Впускной коллектор последней версии street ram от фирмы weiand для двигателя на основе блока цилиндров chevy (Шевроле) рабочим объемом (5735 см3).
- •«Тюнинг» с дистанционными деталями
- •Это выпускной коллектор фирмы edelblock для блока цилиндров ford (7538 см3) легче на 11 кг по сравнению со своим стандартным аналогом.
- •Следует ли покупать впускной коллектор?
- •Варианты установки
- •Обратное давление и мощность
- •Двигатели с компьютерным управлением
- •Измерение обратного давления
- •Модификации катализатора
- •Глушители уменьшают шум тремя способами: с помощью ограничения, поглощения и отражения.
- •Имидж «Турбо»
- •Керамические блоки
- •Практические примеры
- •Выпускные коллекторы
- •Трубчатые или цельные коллекторы?
- •Показанный здесь двигатель ford indy с двумя верхними распределительными валами использует одну из хорошо известных конструкций трубчатого выпускного коллектора.
- •Настройка выпускного коллектора
- •Выпускной коллектор лучшей конструкции состоит из 4 отдельных труб, соединяемых в приемную трубу большого диаметра.
- •Выпускные коллекторы с конфигурацией «три y»
- •Выпускные коллекторы a.R.
- •Показанные здесь выпускные трубчатые коллекторы фирмы slp engineering сконструированы для форсированных двигателей автомобилей chevrolet camaro и pontiac firebird.
- •Поддерживайте тепло
- •Показанный здесь набор фирмы stahl hesders намного дешевле, чем уже собранный узел и он очень удобен, если вы хотите сделать какие-то модификации.
- •Системы отвода вакуума
- •Преимущества от использования выпускных коллекторов
- •Головка блока цилиндров
- •Больше поток — больше мощность
- •Максимальные характеристики
- •Подъем клапана
- •Продолжительность открывания клапана
- •Изгиб витков клапанных пружин
- •Основные правила при работе с каналами и клапанами
- •Направляющие втулки и седла клапанов
- •Выемки у седел — другая причина для использования бронзы
- •Размер впускных клапанов
- •Смещение потока: размеры впускных и выпускных клапанов
- •Неразделенные и разделенные камеры сгорания
- •Потери тепла
- •Покрытия камер сгорания
- •Обработка камеры сгорания
- •Модификации камеры сгорания
- •Практические уровни мощности
- •Выбор блока цилиндров
- •Поршневые кольца и максимальная мощность
- •Технология и конструкция верхних компрессионных колец
- •Второе компрессионное и маслосъемное кольца
- •Покрытие поршней
- •Поток и давление масла
- •Масляные насосы
- •Вязкость моторного масла и мощность двигателя
- •Конструкция масляного поддона и маслозаборника
- •Реальная динамика потока газов
- •Подбор фаз работы клапанов
- •Теория перекрытия клапанов
- •Максимальные обороты двигателя и надежность для большинства двигателей v8
- •Конструкция распредвала и ее влияние на характеристики двигателя
- •Поиск правильной продолжительности открывания клапанов
- •Надежность при высоких значениях подъема клапанов
- •После подъема и продолжительности открывания клапанов
- •Угол между центрами кулачков и перекрытие клапанов
- •Резюме по выбору распределительного вала
- •Выбор распредвала для гоночного двигателя
- •Настройка распредвала
- •Пояснение к техническим данным
- •Толкатели
- •Работа гидравлики
- •Роликовые коромысла
- •Экономайзер
- •Общая информация
- •Обычные 4-х камерные карбюраторы, такие как показанная здесь модель edelblock/ carter afb, работают хорошо в большинстве обычных применений.
- •Выбор карбюратора должен всегда быть результатом приложения интуиции и точных знаний.
- •Четырехкамерные карбюраторы
- •Коротко о карбюраторах holley
- •Карбюратор holley с электронным блоком quarter-mile-dial па сторонах первичной и вторичной камер.
- •Работа двух 4-х камерных карбюраторов
- •Размеры карбюраторов
- •Емкость карбюратора по потоку в м3/мин в зависимости от рабочего объема и оборотов двигателя
- •Как настраивать карбюраторы
- •Пристрастие к главным топливным жиклерам
- •Система холостого хода и переходная система
- •Изменение дозировки топлива в переходной системе/системе холостого хода
- •Руководство по модификации потока
- •Оптимизация главной дозирующей системы
- •Настройка ускорительного насоса
- •Установка состава/качества смеси в режиме холостого хода
- •Стандартные и специальные воздушные фильтры
- •Нет необходимости компромиссов
- •Выбор фильтрующего элемента воздушного фильтра
- •Бесконтактные переключающие элементы заменили механические контакты прерывателя. Однако, метод индуктивного накопления энергии для образования искры не изменился со времен Чарльза Кеттеринга.
- •Система с индуктивным накоплением энергии
- •Система зажигания с индуктивным накоплением энергии:
- •«Обычная» система зажигания с контактным прерывателем
- •Многоискровое зажигание и увеличение продолжительности зажигания
- •«Секреты» зажигания и сгорания
- •Кривые опережения зажигания форсированного и «дымного» двигателя. Угол опережения зажигания указан в градусах поворота коленчатого вала.
- •Требования к кривой опережения зажигания
- •Ограничители оборотов двигателя
- •Этот «хитрый» электронный ограничитель оборотов msd имеет расширенные возможности.
- •Переключатели, срабатывающие от оборотов
- •Устройства управления моментом зажигания для двигателей с наддувом
- •Показанная система зажигания msd с запуском от маховика использует магнитный датчик, расположенный рядом с маховиком и определяющий проходящие рядом магниты.
- •Настройка системы зажигания
- •Диагностика неисправностей полярности катушки зажигания
- •Диагностика неисправностей распределителя зажигания
- •Нарушения момента зажигания
- •Момент зажигания для форсированных двигателей
Реальная динамика потока газов
На ранних стадиях развития двигателей, когда обороты коленчатого вала редко превышали 1000 об/мин, конструкторы двигателей были больше озабочены их надежностью, чем мощностью. Однако успехи в металлургии и нефтехимии позволили более не считать надежность главной целью конструкторов: в это время усилия инженеров были сконцентрированы на получении большей мощности. В этот период конструирования двигателей, фазы работы клапанов по-прежнему настраивались так, чтобы они начинались очень близко к «идеальным» моментам ВМТ и НМТ. Однако вскоре было открыто, что более высокие скорости открывания и закрывания уменьшают помехи, которые головки клапанов оказывают входящему и выходящему потоку газов. Это увеличит количество топлива, поступающего в двигатель и, соответственно, мощность. Однако, несмотря на улучшение характеристик металлов, скорости работы клапанов поддерживались в пределах механических характеристик клапанных пружин, кулачков распределительного вала и других деталей механизма привода клапанов. Эти пределы значительно уменьшают выходную мощность, т.к. при увеличении оборотов двигателя для работы клапанов остается очень мало времени, а уменьшение времени открывания и закрывания клапанов даже из практических соображений заметно уменьшает плотность рабочей смеси в цилиндре.
Конструкторы двигателей быстро обнаружили, что можно уменьшить потери, вызванные пределами, ограничивающими продолжительность открывания и закрывания клапанов путем увеличения продолжительности тактов работы клапанов.
Открывание впускного клапана немного раньше момента, когда поршень достигает ВМТ и закрывание его после НМТ (обеспечивающие продолжительность открывания клапана более 180° поворота коленчатого вала) увеличивают мощность. Если вы спросите сами себя, как это может помочь, так как поршень двигался в неправильном направлении для нужного потока впускаемой смеси, то это будет хорошим вопросом. Ответ состоит в том, что недостатки этих «несоответствующих» фаз работы клапанов были более чем скомпенсированы некоторыми преимуществами. Во-первых, клапан полностью открывается лишь на малый срок в эти периоды, так что потенциал для обратного потока минимален. Во-вторых, поршень движется намного медленнее рядом с ВМТ и НМТ, что еще больше уменьшает тенденцию для обратного потока. В-третьих, и это самое главное, более ранние и более поздние фазы работы впускных и выпускных клапанов дают клапанам «горячий старт» на кривых их подъема, что позволяет им отойти дальше от своих седел при всех тактах впуска и выпуска.
Имеются дополнительные динамические эффекты, которые мы обсудим далее, но главным результатом увеличения фаз работы клапанов за пределами ВМТ/НМТ является то, что получено существенное улучшение возможностей наполнения цилиндров и реализуется потенциал мощности.
Подбор фаз работы клапанов
Увеличение фаз работы клапанов полезно, но это тонко сбалансированная операция. К примеру, удержание впускного клапана открытым, после того как поршень достиг нижней точки такта впуска практично по нескольким причинам:
поток при низких величинах подъема клапана минимален;
даже если коленчатый вал может повернуться на значительное число градусов, поршень не сдвинется вверх в отверстии цилиндра намного;
цилиндр обычно не наполняется полностью, т.е. частичный вакуум продолжает втягивать смесь в двигатель.
Однако эти преимущества вскоре исчезают, если такт впуска увеличивается слишком сильно. В некоторый момент поршень, движущийся вверх в отверстии цилиндра, начинает вжимать некоторую часть уже втянутой рабочей смеси обратно во впускной коллектор. Если продолжительность открывания клапана увеличивается, то мощность начнет слабеть, особенно на низких оборотах.
Увеличение продолжительности выпуска дает подобные преимущества в мощности и подобные ограничения. Открывание выпускного клапана немного раньше НМТ позволяет большей части отработанных газов с высоким давлением выйти самостоятельно, т.е. они выдуваются перед тем, как остальные выдавливаются движением поршня. Это уменьшает давление на поршень, которое сокращает потери на прокачивание и улучшает мощность. В заключение, подобно впускному клапану, положения более раннего открывания и более позднего закрывания клапана относительно седла при такте выпуска уменьшают сопротивление между клапаном и головкой и улучшают характеристики потока. Однако, если выпускной клапан открывается слишком рано, сжатые газы, которые могли бы давить на поршень и вырабатывать мощность, будут освобождаться слишком быстро, рассеивая потенциально полезную энергию.