Чернігівський національний педагогічний університет
імені Т. Г. Шевченка
ПРОЕКТ
на тему
«КУХОННИЙ СТІЛЕЦЬ»
Розробив: студент 21гр.
Технологічного Факультету
Єрохін Віталій Сергійович
Ч
ернігів
2011 р.
Обгрунтування потреби:
Поштовхом до виготовлення данного проекту послужило те, що мені потрібно було зробити кухонний стілець. Я можу зробити його вруну, але він не буде такий виразний і гарний , якщо я буду використовувати токарний верстат. Цей виріб повинен добре вписуватись в інтер’єр кухні і довго слугувати мені і моїй родині.
Коротке формулювання завдання
У зв’язку з поставленою нам задачею я вирішив зробити один стілець який має гарний естетичний вигляд. Ще одна перевага мого проекту – це те що я можу підібрати будь яку форму ніжки і виготовити її як мені заманеться. Даний виріб буде дуже легко виготовляти у університетській майстерні, тут є все необхідне для цієї непростої роботи. Для цього потрібно:розмічальний інструмент, ріжучий інструмент, верстати, клей,лак. Якщо дуже постаратися то виріб можливо виготовити і в домашніх умовах, але буде затрачено набагато більше часу.
К
ритерії,
яким повинен відповідати кухонний
стіл:
Вибір матеріалу:
1.Метал – дорого, трудомістко, нелегко забезпечити високу якість виготовлення, не відповідає естетичним вимогам.
2. ДВП, ДСП – не досить міцний , не стійкий до вологи.
3. Пластмаса – висока вартість матеріалу, багато шкідливих речовин.
4. Деревина – дуже гарно вписується в інтер’єр, не трудомістка, недорого, міцна і досить довговічна.
Вибираю варіант 4.
1. Бук-важко знайти.
2. Сосна- добре обробляється, доступна, має невелику вагу.
3. Береза - добре обробляється, доступна, має невелику вагу, достатньо міцна.
4. Дуб – достатньо міцний, доступний, довговічний і надійний матеріал, має гарну текстуру. Вибираю варіант 4.
В ибір покриття
1.Морилка- не має блиску, після її нанесення, зберігає структуру деревини, достатньо довго тримається.
2.Фарба-закриває структуру дерева.
3.Лак- зберігає структуру дерева і перешкоджає утворенню п’ятен.
4.Шпон – надто дорогий, і в нашому випадку не потрібний, у нас і так гарна структура.
В якості покриття я обираю ЛАК.
Можливі варіанти нашого кухонного стільця.
Вибираючи варіанти я бачив такі зразки: Варіанти:
Варіант №1
Варіант №2
Варіант №3
Варіант №4
3№4
Варіант №5
Я зацікавився різними видами табуреток. На сьогоднішній день їх можна побачити майже скрізь, зокрема в магазинах, їдальнях, каталогах, навіть в інтернеті на будь який смак. Найбільше мені сподобався варіант № 5, тому такий і буду робити.
Оцінка вартості виробу.
Щоб виготовляти точну копію цього столу нам знадоблаться такі матеріали:
Кришка . – дошка 400× 400 × 25;
Ніжки 4 шт.- бруси 55х55х500;
Проніжки 4 шт.- бруски 40х40х350;
Царги 4 шт. – дошки 80х270х15
Клей ПВА – 80 г;
Лак – 0.15л;
Шканти d= 8мм;
Кісточка
Розчинник
Складання кухонного стільця
(див. рис. Складального креслення стільця)
Закріпити (склеївши) проніжки в нижні отвори ніжок і царги.
З’єднати між собою дві частини стільця проніжками у верхні отвори і царгами.
Посадити кришку на ніжки за допомогою шкантів.
Покрити лаком.
Складальне креслення. Вигляд спереду
Складальне креслення. Вигляд збоку
Всього затрачено:
Кришка . – дошка 400 ×400 ×25= 16 грн.
Ніжки 4 шт.- бруси 55х55х500= 24 грн.
Проніжки 4 шт. 4-бруси.40х40х350 = 8,8 грн.
Царги 4шт. – 4 дошки 80х270х15 = 5,2 грн.
Клей ПВА – 80 г. = 6 грн.
Лак – 0,15 л. = 21 грн.
Кісточка = 5 грн.
Розчинник = 7 грн.
Ціна виробу становить 93 грн.
Самооцінка.
Створений кухонний стілець виправдав сподівання. Він дуже сподобався мені і моїй родині, а це вдалось досягти завдяки фігурному оздобленні ніжок та гарно підібраному матеріалі і покриттю. Він має гарний естетичний вигляд і впишеться в мою кухню вдома, та стане чудовим доповненням до кухонного столу та кухонної мебелі.
Технологічна карта виготовлення ніжки |
||||||
|
||||||
№ п/п |
Порядок роботи |
Ескіз обробки |
Обладнання і пристрої |
Інструменти |
примітка |
|
робочі |
контрольні |
|||||
1 |
Вибрати і виготовити заготовку для ніжки довжиною 500 мм |
|
|
|
Рулетка |
|
2 |
Вибрати базову поверхню і виготовити брусок кв. перерізу. Сторона довжиною 50 мм |
|
Станок кругло пильний, рейсмусовий верстат, фуговальний верстат |
|
Кутник, рулетка |
Дотримуватись паралельності та перпендикулярн. сторін. Залишити 5 мм на подальшу обробку |
4 |
точити заготовку згідно креслення |
|
Верстат токарний |
Різці реєр і мейсель |
|
Точити строго по розмітці |
5 |
Шліфувати |
|
|
Шліфпапір Р 80,Р150, скло |
|
Надати естетичного вигляду |
6 |
Розмітити заготовку під проніжки і царги |
|
|
Олівець, стамеска, киянка |
Лінійка |
Розмітити згідно креслення, дотримуючись розмірів. Зробити зарубки |
7 |
Просвердлити
отвори
|
|
Верстат свердлильний, , Верстат фрезерний |
Свердло D=25, пазова фреза |
Лінійка |
|
8 |
Доопрацювати пази під царги |
|
|
Стамеска киянка |
|
Довбати під кутом |
25
мм на глибину 30 мм і про фрезерувати
пази шириною 12 мм на глибину 250мм під
царги
Технологічна карта виготовлення проніжки |
||||||
|
||||||
№ п/п |
Порядок роботи |
Ескіз обробки |
Обладнання і пристрої |
Інструменти |
примітка |
|
робочі |
контрольні |
|||||
1 |
Вибрати і виготовити заготовку для проніжки кв. перерізу 40х40х360 мм |
|
Верстат круглопиль-ний, рейсмусовий верстат |
Олівець |
Кутник, рулетка |
Дотримуватись паралельності і перпендикулярн. |
2 |
Виготовити циліндр max діаметру |
|
Токарний верстат |
Різець реєр |
ШЦ-3 |
Витримати діаметр |
3 |
Розмітити заготовку згідно креслення |
|
|
Олівець |
Рулетка |
|
4 |
Виточити фасонні поверхні |
|
Токарний верстат |
Різець мейсель |
|
Дотримуватись креслення |
5 |
Точити шипи 25,2 мм на довжину 30мм Зняти 2 фаски на шипицях 2х45˚ |
|
|
Різець мейсель |
Рулетка, ШЦ-3 |
Чітко витримати діаметр 25,2мм |
6 |
Шліфувати |
|
|
Шліф-папір. Р80,Р150 |
|
Надати естетичного вигляду |
Дві
проніжки 320мм, дві проніжки 310мм
Технологічна карта виготовлення царги |
||||||
|
||||||
№ п/п |
Порядок роботи |
Ескіз обробки |
Обладнання і пристрої |
Інструменти |
примітка |
|
робочі |
контрольні |
|||||
1 |
Вибрати і виготовити заготовку для царги шириною 80 мм та товщиною S=12 мм |
|
Верстат круглопильний, рейсмусовий верстат |
|
Рулетка, кутник |
Залишити 1 мм ширини на подальшу обробку (шліфування) |
2 |
Вибрати базову поверхню і розмітити |
|
|
Олівець |
Рулетка, кутник, малка |
|
3 |
Відторцювати по довжині згідно розмірів |
|
|
Поперечна пила |
|
Дотримуватись розмірів |
4 |
Випиляти по контуру і фрезерувати |
|
|
Поперечна пила, ручний фрезер, Фасонна фреза |
|
Випиляти строго по розмітці |
5 |
Шліфувати |
|
|
Шліф папір, скло |
|
Надати естетичного вигляду |
Технологічна карта виготовлення кришки |
||||||
|
||||||
№
|
Порядок роботи |
Ескіз обробки |
Обладнання і пристрої |
Інструменти |
примітка |
|
робочі |
контрольні |
|||||
1 |
Вибрати і виготовити заготовки для кришки |
|
Верстат круглопиль-ний |
|
Рулетка, кутник |
Дотримуватись паралельності і перпендикулярн. |
2 |
Виготовити базову поверхню на заготовках |
|
Фугувальний верстат |
Олівець |
Рулетка, кутник |
|
3 |
Обробити заготовку в розмір (S=22 мм) |
|
Рейсмусовий верстат |
|
Рулетка |
Дотримуватись однакової товщини заготовок |
4 |
Набрати кришку шириною 350 мм |
|
|
Олівець |
Рулетка |
Підібрати текстуру та з запасом 30 мм |
5 |
Профрезерувати торці заготовок для склеювання способом «мікрошип» |
|
Верстат фрезерний |
Фреза фасонна |
|
Фрезерувати однойменні сторони |
6 |
Склеїти кришку |
|
Клей, струбцина |
Пензлик |
|
нанести клей тонким шаром |
7 |
Розмітити згідно креслення |
|
|
Олівець |
Рулетка, кутник |
|
8 |
Відторцювати в розмір 350х350 мм та виготовити радіуси R=50 мм |
|
Електро-лобзик |
Поперечна пила |
Рулетка, кутник |
|
9 |
Профрезерувати і зняти фаски 2х45˚ на торцях по периметру |
|
Ручний фрезер |
Фреза R=14, шліфпапір, скло |
|
|
10 |
Шліфувати |
|
|
Шліфпапір, скло |
|
Шліфувати по площині (вздовж волокон) |
