- •Оглавление
- •Техническое задание
- •Введение
- •2.1.9. Определяем частоту пробегов ремня
- •3. Проектирование закрытых передач
- •3.1 Проектирование быстроходной передачи
- •3.1.1. Определение допускаемых контактных напряжений:
- •3.2. Проектирование тихоходной передачи
- •3.2.1. Определение допускаемых контактных напряжений
- •3.1.2. Определение допускаемых напряжений изгиба
- •3.1.10. Проверочный расчёт
- •3.2.2. Определение допускаемых напряжений изгиба
- •3.2.11. Определение фактического межосевого расстояния
- •3.2.12.5. Проверка напряжений изгиба зубьев
- •4.11.2. Корпус с крышкой по периметру
- •4.11.2.1. Проверочный расчёт
- •5.2.2. Проверочный расчёт подшипников
- •5.2.3. Проверочный расчёт в apm Shaft
- •5.2.4. Проверочный расчёт вала
- •5.2.4.1. Проверочный расчёт на прочность
- •5.3.3. Проверочный расчёт apm Shaft
- •5.4. Расчёт тихоходного вала
- •5.4.1. Определение реакций в подшипниках тихоходного вала
- •5.4.2. Проверочный расчёт подшипников
- •5.4.3. Проверочный расчёт в apm Shaft
- •7. Список литературы:
4.11.2. Корпус с крышкой по периметру

Принимаем БОЛТ ГОСТ 7798-70 М10х1,5
4.11.2.1. Проверочный расчёт
Проверочный расчёт осуществляется по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения:
,
где
Fр –
расчётная сила затяжки болтов,
– площадь опасного
сечения болта (
- диаметр отверстия под болт),
- допускаемое напряжение.

,
где
- предварительная сила затяжки болта,
- сила от момента,
- вертикально приложенная сила,
- коэффициент основной нагрузки стр.
252 [3].
Максимальная
реакция в стыке
,
тогда
.
,
где k=1,25 –
коэффициент затяжки стр. 252 [3].

,
где l – расстояние от оси болта до точки приложения реакции.

Тогда напряжение в стыке вычисляется как:

- болты выдержат нагрузку.
4.11.3. Корпус с крышкой у бобышек подшипников

Принимаем БОЛТ ГОСТ 7798-70 М14х2
4.11.3.1. Проверочный расчёт
,

,
.
Тогда напряжение в стыке вычисляется как:

- болты выдержат нагрузку.
4.11.4. Крышка подшипникового узла с корпусом
Диаметр болтов определяется в соответствие с таблицей 12.1.1. стр. 157 [2].
6 штук.
Принимаем БОЛТ ГОСТ 7798-70 М10х1,5
4.11.4.1. Проверочный расчёт
Проверочный расчёт осуществляется по эквивалентным напряжениям на совместное действие растяжения и кручения:
,
- допускаемое напряжение.

,
Максимальная
реакция в стыке
,
тогда
.
,
где k=1,25 .



Тогда напряжение в стыке вычисляется как:

- болты выдержат нагрузку.
4.11.5. Число болтов
Для
где
L, B –
габаритные размеры редуктора.
Число
болтов
выбирается с тем учётом, чтобы расстояние
между болтами было
.
Тогда для длиной стороны выбирается 3 болта, а для короткой – 2.
4.12. Конструирование шкива

Шкив
типа 2 для приводных клиновых ремней
сечением А с пятью канавками, расчётным
диаметром
с цилиндрическим посадочным отверстием
из чугуна СЧ15,
:
Шкив 2А 5.315.30 СЧ 20 ГОСТ 20889-88.
По таблице 2.5.2. стр. 22 [2] выбираю шкив со спицами.
4.12.1. Профиль канавок
Размеры профиля канавок по таблице 2.5.7. стр. 24 [2]:
Рис.
15. Впадины шкива

4.12.2. Диаметр и ширина венца шкива
Наружный
диаметр:

Ширина
венца:

4.12.3. Число и размеры спиц













Рис.16. Шкив
4.13. Выбор сорта масла
Зависит
от значения расчётного контактного
напряжения в зубьях
и фактической окружной скорости колёс
.
Сорт масла выбирается по таблице 10.29
стр. 241 [3].
до 600 МПа,
- принимается И-Г-А-32 объёмом 5 л.
5. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ВАЛОВ
5.1. Определение сил в зацеплении
5.1.1. Силы в конической прямозубой передаче
5.1.1.1 Окружная сила
На
шестерне:
.
На
колесе:
.
5.1.1.2 Радиальная сила
На
шестерне:

На
колесе:

5.1.1.3 Осевая сила
На
шестерне:

На
колесе:

5.1.2. Силы в цилиндрической косозубой передаче
5.1.2.1 Окружная сила
На
шестерне:
.
На
колесе:
.
5.1.2.2 Радиальная сила
На
шестерне:

На
колесе:

5.1.2.3 Осевая сила
На
шестерне:

На
колесе:

5.1.3 Сила на муфте

5.1.4. Сила от шкива

5.2. Расчёт быстроходного вала
5.2.1. Определение реакций в подшипниках быстроходного вала
Исходные данные:
Определение
расстояния между точками приложения
реакций подшипников:

,
выбраны роликовые радиально-упорные
подшипники 67510, тогда:







Горизонтальная плоскость:



Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Х:
Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Y:

Строим эпюру изгибающих моментов относительно оси Z:


Рис. 17. Расчётная схема быстроходного вала



