
- •1 Требование к молоку заготовляемому в молочной промышленности (основные положения стб 1598, тр 2010/018/by)
- •2 Состав молока коровьего, козьего, женского, их сравнительный анализ. Пищевая и биологическая ценность молока
- •3 Приемка молока-сырья, предварительная очистка, охлаждение, цель, сущность процессов, режимы, используемое оборудование, техника безопасности
- •1Общие требования безопасности:
- •2.Требования безопасности перед началом работы.
- •3.Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •4 Центробежные способы очистки м-ка, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с сепараторами-молокоочистителями, бактофугами
- •5 Сепарирование, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с сепараторами. Факторы, определяющие эффективность сепарирования
- •6 Гомогенизация: назначение, сущность процесса, режимы гомогенизации, используемое оборудование, техника безопасности.
- •8. Нормализация в потоке, смешением, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности.
- •10.Термизация, пастеризация, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с теплообменным оборудованием.
- •11.Пастеризация молока, ее цель. Теоретическое обоснование режимов паст-ции.
- •12.Стерилизация, увт-обработка молока: цель, режимы, эффективность.
- •13 Мембранные методы обработки молока, сыворотки: микрофильтрация, ультрафильтрация, электрофорез, диализ, их использование в молочной промышленности.
- •14.Назначение и способы упаковки. Требования к упаковочным материалам и таре.
- •1 Технологии производства питьевого молока традиционные и современные. Пути удлинения сроков годности продукции
- •2 Технология кефира. Особенности технологии кефирного продукта
- •3 Технология ряженки.Особенности производства варенца, простокваши обыкновенной,мечниковской.
- •4 Технология йогурта. Особенности технологии йогуртного продукта
- •5 Технология производства ацидофилина. Особенности технологии кумыса, айрана, тана. Обоснование технологических режимов производства.
- •6 Производство кисломолочных напитков, коктейлей.
- •8 Способы коагуляции белков молока при производстве творога, их влияние на свойства сгустка, на синерезис и качество готового продукта
- •9 Технологическая схема производства творога традиционным способом. Обоснование режимов технологических процессов.
- •10 Сравнительный анализ технологий производства творога на основе кислотной коагуляции белков молока и кислотно-сычужной.
- •11 Технологическая схема и обоснование режимов производства творога на механизированных линиях я9-опт и obram
- •12 Технология производства зерненного творога
- •13 Особенности производства глазированных сырков, творожнай массы, кремов и творожных паст
- •14. Технологическая схема производства мороженого. Обоснование режимов технологических процессов
- •15 Сырье и его влияние на свойства мороженого. Стабилизаторы, их виды и роль в производстве мороженого. Производство мороженого с применением немолочного сырья
- •1 Производство масла методом вжс: получение и нормализация высокожирных сливок, режимы, требования к сырью.
- •1.Нормализция по влаге: норм.Пахтой, сливками
- •2.Нормализация по сомо
- •3.Нормализация по жиру
- •2. Общая технологическая схема производства масла метод вжс. Режимы. Регулирование влаги в масле. Особенности производства кислосливочного масла.
- •1.Нормализция по влаге: норм.Пахтой, сливками
- •2.Нормализация по сомо
- •3.Нормализация по жиру
- •3. Высокотемпературная и низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию.
- •4 Физико-химические основы производства масла методом сбивания. Роль пены в получении масляногозерна.
- •5 Общая технологическая схема производства масла методом непрерывного сбивания, режимы, обоснования
- •6. Факторы, влияющие на скорость сбивания, консистенцию масла и степень использования молочного жира. Промывка и обработка масляного зерна , влияние операций на свойства и структуру масла.
- •7. Производство сладкосливочного несоленого масла ( с массовой долей жира 79-85 %) методом непрерывного сбивания. Режим хранения, сроки годности и хранения. Сроки годности в потребительской таре.
- •9. Особенности производства масла с различными немолочными наполнителями.
- •10. Особенности технологии нетрадиционных видов масла.
- •11. Технологии топленого масла, молочного жира.
- •12. Особенности производства масляной пасты из коровьего молока
- •13. Особенности производства спредов
- •14. Классификация масла, характеристика масла по физико-химическим показателям, шкала оценки органолептических показателей, микробиологические критерии.
- •15. Расфасовка, упаковка масла, режимы и сроки хранения масла (по стб 1890-2008). Основные пороки масла.
- •I Пороки внешнего вида и цвета масла
- •II Пороки вкуса и запаха
- •III Пороки консистенции
- •1 Теоретические основы консервирования. Классификация молочных консервов
- •2 Методы консервирования, используемые при производстве молочных консервов
- •4 Назначение и обоснование режимов термообработки смеси при производстве молочных консервов
- •5 Общая технологическая схема производства сгущенных молочных консервов с сахаром
- •6. Сгущение молока. Обоснование режимов и степени сгущения при производстве различных мол.Консервов
- •7. Технология производства сгущенного молока. Особенности производства концентрированного молока, используемое оборудование, техника безопасности.
- •8. Техн-ия пр-ва сг.Молока с сахаром, исп-мое обор-ие.
- •9. Технол-я схема произв-ва сгущенного молока с сахаром. Приготовление сахарного сиропа, способы введения в вакуум-аппарат.Особенности охлаждения при произ-ве сгущенных молочных консервов с сахаром.
- •10. Особенности технологии сгущенного молока с сахаром и наполнителями ( какао, кофе ).
- •11. Технология производства “Вареной сгущенки”, использ оборуд, техн безоп.
- •12.Технология сухого молока, особенности технологии сухих сливок, сухих сливок с сахаром., использ оборуд. Техн безоп.
- •13. Особенности технологии сухого быстрорастворимого молока.Способы сушки и особенности производства сухих кисломолочных продуктов, испо-мое оборуд., техн безоп.
- •15.Состав молока коровьего и женского,основные отличия. Пути приближения состава и свойств детских молочных продуктов к составу и свойствам женского молока.
- •16 Функциональные ингредиенты продуктов питания: пищевые волокна, витамины, минер-ые в-ва, полененасыщение жирные к-ты,лактулоза, олигосахариды,их применение в детском питании.
- •17 Характеристика детских молочных продуктов в зависимости от их назначения
- •18 Особенности технологических процессов производства жидких и пастообразных молочных продуктов для детей раннего возраста
- •19 Оссобенности технологии сухих детских молочных ( неферментируемых) продуктов
- •20 Оссобенности производства сухих ферментированных детских молочных продуктов. Вероятные пороки продукции. Профилактика.
- •1. Требования к составу и качеству молока для традиционных технологий сыроделия. Показатели, определяющие сыропригодность молока.
- •2. Резервирование и созревание молока, термизация, их роль в производстве сыра.
- •3 Пути снижения бактериальной обсеменённости молока в сыроделии (очистка, пастеризация, термизация)
- •4 Особенности механической и тепловой обработки молока при выработке различных видов сыров: ферментативных твёрдых, полутвёрдых, мягких (рокфор и др), кисломолочных, термокислотных.
- •5 Нормализация молока в сыроделии, способы, режимы.
- •7. Роль второго нагревания в развитии молочнокислого процесса; цель, сущность процесса, режимы, факторы, влияющие на скорость отделения сыворотки, выход сыра.
- •8. Основные микроорганизмы, используемые в производстве сычужных сыров. Их влияние на качество продукции.
- •9.Способы формирования, прессования, цель, сущность процессов, режимы, используемое оборудование.
- •10. Способы посолки сыров, сущность процессов, режимы, используемое оборудование.
- •11. Созревание сыров, назначение, режимы. Роль микрофлоры и др. Факторов в формировании рисунка сыров.
- •12. Изменение составных частей сырной массы при созревании:молочного сахара, белков, жира)
- •13. Технология ферментативного сыра с нт2н - российский сыр. Особенности технологии сыров российский молодой, особый.
- •14. Технология ферментативных сыров с нт2н- голландский или костромской сыр.
- •15. Особенности технологии сыров с вт2н( швейцарский). Сыры массдам, калошский.
- •16. Особенности технологии сыров с чеддеризацией сырной массы: сыр чеддер, сулугуни.
- •17. Особенности технологии мягких сыров с термокислотной коагуляцией белков молока( адыгейский, майский).
- •18.Технология плавленных сыров: классификация по группам, сырье, способы подготовки.
- •19. Плавление, охлаждение и фасовка сырной массы при производстве плавленного сыра; упаковка, режимы хранения.
- •Вторичное сырье (вмс): обм, пахта, сыворотка, их сравнительный анализ.
- •2. Способы выделения белков из обезжиренного молока и молочной сыворотки.
- •3. Особенности производства различных видов казеина, казеинатов.
- •4. Традиционные и современные способы концентрирования сыворотки.
- •5 Сыворотка творожная и подсырная,основные отличия.Особенности применения твор сыв-ки в пр-ве сгущ и сух продуктов.
- •6. Технология сгущенной и сухой молочной сыворотки
- •7 Технология получения различных видов молочного сахара.
- •8. Лактулоза, сравнительный анализ с лактозой, способы получения, область применения
- •9. Современные направления переработки молочной сыворотки, получение концентратов сывороточных белков.
- •10 Основные направления использования концентратов и ультрафильтратов ,полученных при мембранной обработке втор мол сырья.
- •11. Особенности производства зцм
- •1 Закваски неконцентрированные, концентрированные (бк, прямого внесения), особенности их хранения, подготовки и применения на молочных предприятиях
- •2 Способы бактериальной санации в молочной промышленности
- •3 Основные микроорганизмы, используемые в молочной промышленности
- •4 Пробиотики, пребитотики и симбиотики, их назначение и применение в молочной промышленности
- •5 Микробиология молочных продуктов с использованием пробиотических микроорганизмов (бифидобактерий, ацидофильной палочки). Особенности производства биокефира
- •6 Роль микрофлоры в формировании видовых особенностей сыров
- •7 Бактериофаги в молочной промышленности, их профилактика
- •1. Современные требования к помещениям заквасочных
- •2. Микробиологический контроль готовой молочной продукции (контролируемые показатели, периодичность контроля и др.)
- •3. Микробиологический контроль молока-сырья в различных отраслях молочной промышленности, включая сыроделие (контролируемые показатели, периодичность контроля, методы контроля).
- •5. Состав и структура загрязнений. Факторы, влияющие на образование пригара в теплообменных аппаратах
- •7 Способы дезинфекции, их преимущества и недостатки. Дезинфицирующие вещества химической природы.
- •8 Факторы, влияющие на эффективность мойки и дезинфекции
- •9 Способы санобработки, используемые на предприятии
- •11 Санитарная обработка различного оборудования
- •1.Требование безопасности к ведению производственных процессов.
- •2. Требования безопасности к размещению оборудования
- •3. Индивидуальные средства защиты при работе в производственных лабораториях.
- •4. Виды инструктажа, порядок и периодичность проведения
- •1.Вводный инструктаж
- •2.Первичный инструктаж на рабочем месте
- •3.Повторный инструктаж
- •4.Внеплановый инструктаж проводится:
- •5.Целевой инструктаж проводится:
- •5. Первая помощь при несчастных случаях: поражение кислотами, щелочами.
9. Особенности производства масла с различными немолочными наполнителями.
Масло с вкусовыми наполнителями: вырабатывается из натуральных сливок с молочно-белковыми добавками или без них с последующим внесением вкусовых наполнителей (кофе, какао, цикорий, с фруктово-ягодными, медовыми). Для их выработки применяется молоко, сливки, пахта, ОБМ, молочно-белковые добавки (СОМ, пахта сухая, добавка молочно-белковая, белково-углеводная основа, сгущенное ОБМ или сгущенная пахта с м.д.св. = 29..44%), вкусовые наполнители (сахар-песок, ванилин, какао-порошок, кофе растворимый натуральный, напитки кофейные растворимые пастообразные, соки плодово-ягодные, сиропы, экстракты, крахмал картофельный ). По ТУ масло с наполнителями вырабатывается способом преобразования ВЖС. Дополнительно требуется ванночка для приготовления компонентов, просеиватель для очистки сыпучих наполнителей.
МВЖС=МГ.ПР.*ЖГ.ПР./ЖВЖС ; МН.СМ.=МГ.ПР.*СН./100; МПХ=МГ.ПР.-МНАП.-МСАХ.;
Масло с повышенным содержанием СОМО: характеризуется повышенным содержанием белка, фосфолипидов, лактозы, минеральных веществ. Дополнительной операцией при выработке масла является подготовка белковых наполнителей и внесение их в ВЖС. Предполагается выработка масла с вкусовыми наполнителями в осенне-зимний период. Сгущенные и восстановленные сухие молочные продукты, пахту и ОБМ вносят в нормализованные ВЖС, а затем рассеивание вносится на поверхность сахар. Соки фруктово-ягодные концентрированные вносятся вместе с другими компонентами. Сиропы и экстракты вносят в смесь ВЖС, затем смесь пастеризуют при 700С τ=15-20мин.
Масло столовое: вырабатывают с применением белковых добавок, которые получают УФ ОБМ. Существует несколько схем производства масла столового: 1) С использованием моноглицеридов, добавляемых 0,5-1,0% в сливки при t=75-800С. При этом предварительно глицериды растворяют в жире 1
2. Расплав смешивают с ОБМ или пахтой при 650С в соотношении 1:1. Такую смесь эмульгируют и вносят в сливки.
Приемка и обработка сырья-Сепарирование и получение сливок-Пастеризация и получение ВЖС-Подготовка и внесение наполнителей-Пастеризация смеси-Преобразование смеси (ВЖС и наполнителей) в масло
2) С использованием в качестве белкового наполнителя молочно-белковую добавку или сухого молочного белка, который вносят в предварительно полученные ВЖС. Жидкую молочно-белковую добавку с м.д.св. = 23%, полученную УФ ОБМ, перед внесением пастеризуют при 70оС τ=20 мин. Схема отличается от первой тем, что после получения ВЖС в них наряду с вкусовыми наполнителями вносятся молочно-белковые добавки.
3) Схема предусматривает сгущение сливок средней жирности. Особенность: после получения и пастеризации сливок их нормализуют до требуемого отношения жира к СОМО. Затем сгущение и нормализация ВЖС. Потом подготовка вкусовых наполнителей, восстановление их, пастеризация смеси и преобразование смеси в масло.
При расчете основных компонентов и выработке масла этого вида устанавливаются допустимое содержание влаги в ВЖС применительно к используемому наполнителю и готовому продукту. Если требуется вносить цикорий, его растворяют в ОБМ или пахте.
Соленое масло: посолку применяют для придания маслу умеренного соленого вкуса и повышенной стойкости при хранении. По ГОСТу содержание соли не более 1.5%. При посолке применяется соль удовлетворяющая требованиям ГОСТа на соль поваренную «экстра» (NaCL не менее 99%, влаги не более 0.5%, примесей не более 0,5%). При выработке масла способом непрерывного сбивания сливок посолку производят рассолом 25% концентрации с помощью специальных дозирующих устройств. При периодическом способе можно и рассолом и сухой солью. Чаще сухой солью.
В молочном жире не хватает полиненасыщенных жирных кислот, поэтому разработаны разновидности сливочного масла с регулируемым жирнокислотным составом. Для восполнения в молочном жире дефицита полиненасыщенных жирных кислот используют растительное рафинированное и дезодорированное масло.
Диетическое масло- сладкосливочное несоленое методом сбивания. В нем 20% молочного жира заменено растительным маслом, богатым полиненасыщенными жирными кислотами. Это количество масла растительного вносят в цельное молоко перед сепарированием и получают сливки с масс долей жира 38-42%.
Детское масло- повышена масс доля СОМО(8-8,3%) и содержит растительное масло(10%),в некоторые виды вводят сахарозу , цикорий, какао. Масло изготавливают методом преобразования ВЖС. Сухую добавку, сухое ОБМ растворяют в подогретом ОБМ (42С) до масс доли сухих веществ 44%, гомогенизируют, все компоненты вносят в ВЖС.
Кулинарное масло- для употребления , для кулинарных целей. Бывает соленое и несоленое, его изготавливают из смеси сливок и молочно-жировых эмульсий. Продукт изготавливают методом преобразования ВЖС, молочно-жировую эмульсию приготавливают отдельно, а потом после пастеризации и дезодорации смешивают со сливками, внесение ароматизаторов и каротина производится в смесь перед сбиванием или обработкой в маслообразователе. Комбинированный продукт типа сливочного масла- имеет лечебное и диетическое назначение. Производится из ВЖС, в качестве белкового обагатителя используют белковый концентрат.
Целинное масло - методом преобразования ВЖС из жировой эмульсии, полученной из молочной плазмы(2,6:1). Из жировой эмульсии получают восстановленные сливки. В маслообразователь они подаются при температуре 50-60 С ,на выходе из него 12-14 С, химический состав как и у крестьянского, но имеет слабую и менее термоустойчивую консистенцию.