
- •1 Требование к молоку заготовляемому в молочной промышленности (основные положения стб 1598, тр 2010/018/by)
- •2 Состав молока коровьего, козьего, женского, их сравнительный анализ. Пищевая и биологическая ценность молока
- •3 Приемка молока-сырья, предварительная очистка, охлаждение, цель, сущность процессов, режимы, используемое оборудование, техника безопасности
- •1Общие требования безопасности:
- •2.Требования безопасности перед началом работы.
- •3.Требования безопасности во время работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •4 Центробежные способы очистки м-ка, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с сепараторами-молокоочистителями, бактофугами
- •5 Сепарирование, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с сепараторами. Факторы, определяющие эффективность сепарирования
- •6 Гомогенизация: назначение, сущность процесса, режимы гомогенизации, используемое оборудование, техника безопасности.
- •8. Нормализация в потоке, смешением, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности.
- •10.Термизация, пастеризация, цель, сущность процесса, режимы, используемое оборудование, техника безопасности при работе с теплообменным оборудованием.
- •11.Пастеризация молока, ее цель. Теоретическое обоснование режимов паст-ции.
- •12.Стерилизация, увт-обработка молока: цель, режимы, эффективность.
- •13 Мембранные методы обработки молока, сыворотки: микрофильтрация, ультрафильтрация, электрофорез, диализ, их использование в молочной промышленности.
- •14.Назначение и способы упаковки. Требования к упаковочным материалам и таре.
- •1 Технологии производства питьевого молока традиционные и современные. Пути удлинения сроков годности продукции
- •2 Технология кефира. Особенности технологии кефирного продукта
- •3 Технология ряженки.Особенности производства варенца, простокваши обыкновенной,мечниковской.
- •4 Технология йогурта. Особенности технологии йогуртного продукта
- •5 Технология производства ацидофилина. Особенности технологии кумыса, айрана, тана. Обоснование технологических режимов производства.
- •6 Производство кисломолочных напитков, коктейлей.
- •8 Способы коагуляции белков молока при производстве творога, их влияние на свойства сгустка, на синерезис и качество готового продукта
- •9 Технологическая схема производства творога традиционным способом. Обоснование режимов технологических процессов.
- •10 Сравнительный анализ технологий производства творога на основе кислотной коагуляции белков молока и кислотно-сычужной.
- •11 Технологическая схема и обоснование режимов производства творога на механизированных линиях я9-опт и obram
- •12 Технология производства зерненного творога
- •13 Особенности производства глазированных сырков, творожнай массы, кремов и творожных паст
- •14. Технологическая схема производства мороженого. Обоснование режимов технологических процессов
- •15 Сырье и его влияние на свойства мороженого. Стабилизаторы, их виды и роль в производстве мороженого. Производство мороженого с применением немолочного сырья
- •1 Производство масла методом вжс: получение и нормализация высокожирных сливок, режимы, требования к сырью.
- •1.Нормализция по влаге: норм.Пахтой, сливками
- •2.Нормализация по сомо
- •3.Нормализация по жиру
- •2. Общая технологическая схема производства масла метод вжс. Режимы. Регулирование влаги в масле. Особенности производства кислосливочного масла.
- •1.Нормализция по влаге: норм.Пахтой, сливками
- •2.Нормализация по сомо
- •3.Нормализация по жиру
- •3. Высокотемпературная и низкотемпературная подготовка сливок к сбиванию.
- •4 Физико-химические основы производства масла методом сбивания. Роль пены в получении масляногозерна.
- •5 Общая технологическая схема производства масла методом непрерывного сбивания, режимы, обоснования
- •6. Факторы, влияющие на скорость сбивания, консистенцию масла и степень использования молочного жира. Промывка и обработка масляного зерна , влияние операций на свойства и структуру масла.
- •7. Производство сладкосливочного несоленого масла ( с массовой долей жира 79-85 %) методом непрерывного сбивания. Режим хранения, сроки годности и хранения. Сроки годности в потребительской таре.
- •9. Особенности производства масла с различными немолочными наполнителями.
- •10. Особенности технологии нетрадиционных видов масла.
- •11. Технологии топленого масла, молочного жира.
- •12. Особенности производства масляной пасты из коровьего молока
- •13. Особенности производства спредов
- •14. Классификация масла, характеристика масла по физико-химическим показателям, шкала оценки органолептических показателей, микробиологические критерии.
- •15. Расфасовка, упаковка масла, режимы и сроки хранения масла (по стб 1890-2008). Основные пороки масла.
- •I Пороки внешнего вида и цвета масла
- •II Пороки вкуса и запаха
- •III Пороки консистенции
- •1 Теоретические основы консервирования. Классификация молочных консервов
- •2 Методы консервирования, используемые при производстве молочных консервов
- •4 Назначение и обоснование режимов термообработки смеси при производстве молочных консервов
- •5 Общая технологическая схема производства сгущенных молочных консервов с сахаром
- •6. Сгущение молока. Обоснование режимов и степени сгущения при производстве различных мол.Консервов
- •7. Технология производства сгущенного молока. Особенности производства концентрированного молока, используемое оборудование, техника безопасности.
- •8. Техн-ия пр-ва сг.Молока с сахаром, исп-мое обор-ие.
- •9. Технол-я схема произв-ва сгущенного молока с сахаром. Приготовление сахарного сиропа, способы введения в вакуум-аппарат.Особенности охлаждения при произ-ве сгущенных молочных консервов с сахаром.
- •10. Особенности технологии сгущенного молока с сахаром и наполнителями ( какао, кофе ).
- •11. Технология производства “Вареной сгущенки”, использ оборуд, техн безоп.
- •12.Технология сухого молока, особенности технологии сухих сливок, сухих сливок с сахаром., использ оборуд. Техн безоп.
- •13. Особенности технологии сухого быстрорастворимого молока.Способы сушки и особенности производства сухих кисломолочных продуктов, испо-мое оборуд., техн безоп.
- •15.Состав молока коровьего и женского,основные отличия. Пути приближения состава и свойств детских молочных продуктов к составу и свойствам женского молока.
- •16 Функциональные ингредиенты продуктов питания: пищевые волокна, витамины, минер-ые в-ва, полененасыщение жирные к-ты,лактулоза, олигосахариды,их применение в детском питании.
- •17 Характеристика детских молочных продуктов в зависимости от их назначения
- •18 Особенности технологических процессов производства жидких и пастообразных молочных продуктов для детей раннего возраста
- •19 Оссобенности технологии сухих детских молочных ( неферментируемых) продуктов
- •20 Оссобенности производства сухих ферментированных детских молочных продуктов. Вероятные пороки продукции. Профилактика.
- •1. Требования к составу и качеству молока для традиционных технологий сыроделия. Показатели, определяющие сыропригодность молока.
- •2. Резервирование и созревание молока, термизация, их роль в производстве сыра.
- •3 Пути снижения бактериальной обсеменённости молока в сыроделии (очистка, пастеризация, термизация)
- •4 Особенности механической и тепловой обработки молока при выработке различных видов сыров: ферментативных твёрдых, полутвёрдых, мягких (рокфор и др), кисломолочных, термокислотных.
- •5 Нормализация молока в сыроделии, способы, режимы.
- •7. Роль второго нагревания в развитии молочнокислого процесса; цель, сущность процесса, режимы, факторы, влияющие на скорость отделения сыворотки, выход сыра.
- •8. Основные микроорганизмы, используемые в производстве сычужных сыров. Их влияние на качество продукции.
- •9.Способы формирования, прессования, цель, сущность процессов, режимы, используемое оборудование.
- •10. Способы посолки сыров, сущность процессов, режимы, используемое оборудование.
- •11. Созревание сыров, назначение, режимы. Роль микрофлоры и др. Факторов в формировании рисунка сыров.
- •12. Изменение составных частей сырной массы при созревании:молочного сахара, белков, жира)
- •13. Технология ферментативного сыра с нт2н - российский сыр. Особенности технологии сыров российский молодой, особый.
- •14. Технология ферментативных сыров с нт2н- голландский или костромской сыр.
- •15. Особенности технологии сыров с вт2н( швейцарский). Сыры массдам, калошский.
- •16. Особенности технологии сыров с чеддеризацией сырной массы: сыр чеддер, сулугуни.
- •17. Особенности технологии мягких сыров с термокислотной коагуляцией белков молока( адыгейский, майский).
- •18.Технология плавленных сыров: классификация по группам, сырье, способы подготовки.
- •19. Плавление, охлаждение и фасовка сырной массы при производстве плавленного сыра; упаковка, режимы хранения.
- •Вторичное сырье (вмс): обм, пахта, сыворотка, их сравнительный анализ.
- •2. Способы выделения белков из обезжиренного молока и молочной сыворотки.
- •3. Особенности производства различных видов казеина, казеинатов.
- •4. Традиционные и современные способы концентрирования сыворотки.
- •5 Сыворотка творожная и подсырная,основные отличия.Особенности применения твор сыв-ки в пр-ве сгущ и сух продуктов.
- •6. Технология сгущенной и сухой молочной сыворотки
- •7 Технология получения различных видов молочного сахара.
- •8. Лактулоза, сравнительный анализ с лактозой, способы получения, область применения
- •9. Современные направления переработки молочной сыворотки, получение концентратов сывороточных белков.
- •10 Основные направления использования концентратов и ультрафильтратов ,полученных при мембранной обработке втор мол сырья.
- •11. Особенности производства зцм
- •1 Закваски неконцентрированные, концентрированные (бк, прямого внесения), особенности их хранения, подготовки и применения на молочных предприятиях
- •2 Способы бактериальной санации в молочной промышленности
- •3 Основные микроорганизмы, используемые в молочной промышленности
- •4 Пробиотики, пребитотики и симбиотики, их назначение и применение в молочной промышленности
- •5 Микробиология молочных продуктов с использованием пробиотических микроорганизмов (бифидобактерий, ацидофильной палочки). Особенности производства биокефира
- •6 Роль микрофлоры в формировании видовых особенностей сыров
- •7 Бактериофаги в молочной промышленности, их профилактика
- •1. Современные требования к помещениям заквасочных
- •2. Микробиологический контроль готовой молочной продукции (контролируемые показатели, периодичность контроля и др.)
- •3. Микробиологический контроль молока-сырья в различных отраслях молочной промышленности, включая сыроделие (контролируемые показатели, периодичность контроля, методы контроля).
- •5. Состав и структура загрязнений. Факторы, влияющие на образование пригара в теплообменных аппаратах
- •7 Способы дезинфекции, их преимущества и недостатки. Дезинфицирующие вещества химической природы.
- •8 Факторы, влияющие на эффективность мойки и дезинфекции
- •9 Способы санобработки, используемые на предприятии
- •11 Санитарная обработка различного оборудования
- •1.Требование безопасности к ведению производственных процессов.
- •2. Требования безопасности к размещению оборудования
- •3. Индивидуальные средства защиты при работе в производственных лабораториях.
- •4. Виды инструктажа, порядок и периодичность проведения
- •1.Вводный инструктаж
- •2.Первичный инструктаж на рабочем месте
- •3.Повторный инструктаж
- •4.Внеплановый инструктаж проводится:
- •5.Целевой инструктаж проводится:
- •5. Первая помощь при несчастных случаях: поражение кислотами, щелочами.
4 Технология йогурта. Особенности технологии йогуртного продукта
Йогурт – кисломолочный продукт с повышенным содержанием сухих обезжиренных веществ молока, изготавливаемый из обезжиренного или нормализованного по жиру и сухим веществам молока и молочных продуктов, подвергается тепловой обработке путем сквашивания симбиотической смесью чистых культур термофильных молочнокислых стрептококков и молочнокислой болгарской палочки, содержание которых в конце срока годности составляет не менее 107 КОЕ/см3 продукта.
Для йогурта важен тип продуцируемой молочной кислоты, подбираются штаммы микроорганизмов, обеспечивающие оптимальное соотношение Д(-) и L(+) кислот. Йогурт вырабатывается в соответствии с рецептурой.
Нормализацию осуществляют путем добавления обм и сливок для регулирования содержания жира, а для регулирования содержания сухих веществ – сухую пахту, сухое молоко (распылительной сушки).Его необходимо просеять, растворить в небольшом объеме той же нормал. смеси. Растворенный продукт профильтровать и направить по трубопроводу в емкость.
Подогрев до t=52-550С и очистка от механических примесей и нерастворившихся частиц сухих компонентов.
Гомогенизация t 65-70С, р=12±2,5МПа СОМО 12%
Пастеризация т=85-87С,5-10мин t 90-92С 2-3мин
Охлаждение до tскв= 40-42С
Заквашивание t 40-42С
Сквашивание t 40-42С 3-4 ч,до кислотности 75-140Т
внесение вкусовых добавок. Добавки вносят перед сквашиванием в норм-ную смесь - аромат-кие, и после сквашивания – джемы, варенье, плодово-ягодные наполнители с пом-ю дозирующего устройства.
Перемешивание 10-15 мин
Охлаждение t 25-35C
Розлив, упаковка, маркировка
Охлаждение t 4±2C
Хранение t 4±2C не более 5 суток
реализация.
Йогурт имеет неоднородную вязкую кремообр-ную конс-цию с нарушенным или не наруш-ным сгустком. При использовании плодово-ягодных нап-лей заметно ощутимы кусочки фруктов и ягод. Цвет обусловлен цветом вносимых наполнителей(сиропов).
Йогуртный продукт-термически обработанный мол. или мол. сост. пищ. продукт изгот. по технологии йогурта (внесение не молочных компонентов) подвергнут термизация 65-62С, 3-5сек.. перед розливом (повышение сроков годности ). В отличии от йогурта йогуртный продукт не имеет живых культур, т.к. они погибают во время термизации.
Вырабатывается в основном фруктовый, имеются с овощными добавками, воздушным рисом, злаками.
5 Технология производства ацидофилина. Особенности технологии кумыса, айрана, тана. Обоснование технологических режимов производства.
Приёмка молока.
Сырьё для производства к/м продуктов является молоко, обезжиренное молоко натуральное, сухое, сгущенное, сухое молоко цельное, закваска, сахар свекловичный, араматические вещества, наполнители. Молоко принимается по количеству и качеству. Чтобы продукт соответствовал требованиям проводят нормализацию. Определяют жир смеси до внесения закваски.
Нормализацию проводят смешением в резервуарах или в нормализаторах. Нормализованная смесь подогревается до температуры очистки и очищается.
Затем смесь пастеризуют. Цель пастеризации: денатурация сывороточных белков, сообщение казеину свойств гидрофильности, уничтожение микрофлоры. Найлучший згусток достигается при 95 % степени динатурации сыворотных белков. В настоящее время применяют следующий режим постеризации: при t=85-870С с выдержкой 10 минут или при t=90-920С и выдержке 2-3 минуты.
Тепловую обработку сочетают с гомогинезацией. Сначала молоко нагревают до (50-60) С, а затем гомогенизируют при давлении 12,5–17,5 МПа. Гомогенизация нужна для предотвращения отстоя жира.
После пастеризации молоко охлаждают до температуры заквашивания и немедленно вносят закваску. Её количество зависит от активности самой закваски.
После процесса заквашивания начинается процесс сквашивания.
При оптимальных условиях внесенные микроорганизмы начинают развиваться, происходит молочно-кислое брожение (образуется сгусток). Продолжительность сквашивания зависит от вида продукта (от 4 до 20 часов). Окончание сквашивания определяют по кислотности сгустка, которая должна быть немного ниже, чем в готовом продукте. После охлаждения молочно-кислый процесс постепенно прекращается. В процессе охлаждения идёт набухание белков, что способствует образованию плотной однородной консистенции.
При производстве продуктов со смешанным брожением далее идёт созревание.
Хранение при (0-6) С.
Ацидофилин имеет чистые,кисломолочные вкус и запах.Консистенция однородная, напоминающая жидкую сметану, в меру вязкая и тягуя. Цвет напитка молочно-белый, равномерный по всей массе.Ацид.содержит не менее 3,2%жира,кислотность его допускается в пределах 73-130 Т.Ацид.широко используется как лечебное средство.
Ацидофилин.- к/м продукт, изготовляемый с использованием закв-х м/о – ацидофильной м/к палочки, лактококков и закваски, приготовленной на кефирных грибках в равных соотношениях, при этом общее сод-е закв-х м/о в ГП на конец срока годности сот-т не менее 107КОЕ/г.
- приемка и подготовка сырья
- очистка при 43+/-2
-нормализацию проводят с учетом внесения закваски и наполнителей, смесь очищают,
- гомогенизируют при t=55-600С, р=15-17,5МПа
- пастеризуют при t=90±20С, до 5 минут
- смесь охлаждается до t=33+/-20С
- заквашивается при темп=33+/-2
- сквашивается при t=33+/-20С, 7+/-1 час. При сквашивании происходит размножение микрофлоры закваски, нарастает кислотность молока, казеин коагулирует и образуется вязкий сгусток, по окончании сквашивания сгусток перемешивают, затем охлаждают до t=80С
- Розлив при перемешивании, оценка качества готового продукта, хранение и реализация.
Кумыс – к/м продукт смешанного м/к и спиртового брожения, изготовленный сквашиванием кобыльего молока закв-ми м/о болгарской и ацидофильной м/к палочек и дрожжей, при этом сод-е м/к м/о в ГП в конце срока годности сост-т не менее 10 7КОЕ/г, а дрожжей не менее 105КОЕ/г. Готовый напиток содержит не менее 0,8% жира.Кумыс легко усваивается организмом и обладает леч.и диет.св-ми.Он полезен при нек.желудочно-киш.заболев-х,упадке сил,малокровии.
Может также вырабатываться из коровьего молока, тогда жир в нем 1,5%. Вырабатывается согласно рецептуре.
Различают слабый, средний и крепкий кумыс.
Сырье: молоко коровье, сливки, подсырная сыв-ка, сгущ-я, сухая.
-пастеризация(подсырная сыв-ка 72-74 15-20 сек, а остальное сырье 83-87 15-20 сек)
-гомогенизация 61-65 10-12 МПа
-охлаждение до темп СКВ. 28-30
-сквашивание до к-ти 75-80Т при постоянном перемешивании
-доохл-ние пр-та до 14-18
- выдержка 1-2 ч для спиртового брожения
-розлив и в камеру на созревание при температуре 6-8
Айран – к/м продукт смешанного м/к и спиртового брожения, изготовляемый с использованием заквас-х м/о- термофильных м/к стрептококков, болгарской м/к палочки и дрожжей с последующим добавлением или без добавления воды, при этом содержание м/к м/о в ГП в конце срока годности не менее 107КОЕ/г, а дрожжей не менее 104КОЕ/г.
Айран нац-ный прохладительный напиток. Готовиться из пастеризованного нормал-ного молока, сквашенного чистыми культурами терм.стрептококка и болг.палочки с добавлением соли.
Заквашивание проводится при темп. 35-45. После сквашивания вносится соль, перемешивается, затем вносится в сол.сгусток пастер.пит.вода, после перемешивания разливается и направ-ся в камеры, где идет созревание при температуре 6С. Готовиться по рецептуре.
Тан –нац-й прохл-ный напиток.
Готовиться из пастеризованного ОБМ с использованием м/к стрептококков и мацунной палочки.
Заквашивают ОБМ при темпер. 43-45С, используют з-ку, в кот.кислотность 100-120Т в кол-ве от 1 до 3%. Сквашивание длиться 8-10 ч. К концу сквашивания кисл-ть сгустка 70-80Т. Такие компаненты как вода, соль, к/м прод-т мацун(3,2%) вносят по рецептуре.