10. Расчет призматических и круглых шпонок.

Размеры сечений призматических шпонок выбирают в зависимости от диаметра вала . Материал шпонок – сталь Ст45 с пределом прочности . Длину призматических шпонок выбирают из стандартного вала в соответствии с расчетом на смятие по боковым сторонам шпонки

где - наибольший крутящий момент с учетом динамических нагрузок при пуске или внезапном торможении, Н*мм; - высота шпонки; - заглубление шпонки в вал, , мм.

Рабочая длина шпонки равна длине призматической шпонки с плоскими торцами. При скругленных торцах , где - ширина шпонки.

Допускаемые напряжения для шпонки назначают в зависимости от предела текучести материала шпонки или сопряженных деталей, если их прочность ниже прочности шпонки: . Для шпонок стали Ст45

1. Расчет шпонки для входного вала.

В соответствии со стандартным рядом длин выбираем шпонку ГОСТ 8790-79

10.2. Расчет шпонки для выходного вала.

В соответствии со стандартным рядом длин выбираем шпонку ГОСТ 8790-79

11. Расчет зубчатых муфт.

11.1Выбор муфты для соединения вала быстроходной ступени с валом приводного механизма.

Выбираем упругую втулочно-пальцевую муфту. Основные размеры элементов муфты могут быть приняты в соответствии с ГОСТ 21424-75.

Выбор муфт производится в зависимости от диаметра вала и передаваемого крутящего момента

где - наибольший длительно действующий момент;

- табличное значение передаваемого крутящего момента;

- коэффициент, учитывающий режим работы;

Н·м

По таблице 13.2 стр. 232 [6] выбираем размеры муфты.

Исходя из размеров муфты, выбираем размеры и количество пальцев

11.2 Выбор муфты для соединения с рабочим органом.

Выбираем зубчатую муфту по ОСТ 92-8764-76. Размеры муфты выбираем по таблице 13.1 стр. 229 [6]. Исходя из диаметра вала и величины момента передаваемой муфтой

11.3 Расчёт нестандартной муфты для соединения водило h быстроходной ступени с колесом a тихоходной.

При проектировании нестандартных муфт расчетный диаметр зубчатого венца может быть найден по эмпирической формуле

где - крутящий момент, передаваемый муфтой, Н*м;

- отношение рабочей ширины зубчатого венца к расчетному диаметру (рекомендуется );

-коэффициент, зависящий от твердости активных поверхностей зубьев муфты;

11.4 Расчёт элементов корпусных деталей.

Толщина стенки корпуса

Толщина стенки крышки

Диаметр фундаментных болтов

, возьмем d=24мм

Толщина фундаментных лап

Расстояние от стенки корпуса до края фланца фундаментных лап

Толщина подъемных ушей корпуса

12. Расчет фундаментных болтов.

12.1 Определение внешних нагрузок, действующих на болт в групповом болтовом соединении

Считая, что предварительная затяжка одинакова для всех болтов и обеспечивает нераскрытие стыка при действии внешних нагрузок, и предполагая, что нагрузка между болтами и по поверхности стыка изменяется по линейному закону, получают наибольшую растягивающую внешнюю силу, действующую на болт, по формуле 11.1, стр.194[2]:

12.2 Определения силы затяжки и расчетной осевой силы болта группового соединения

В расчетной практике принимают (формула 11.2, стр. 195[2])

где коэффициент затяжки ;

коэффициент внешней нагрузки;

Определим коэффициент внешней нагрузки по формуле:

, где {формула 11,3 стр. 195[2]}

, где

Е_б – модуль упругости материала болта

Материал болтов – сталь 35, Е_б = 200·10⁹ Па

d – наружный диаметр резьбы болта

– толщина фланца + толщина шайбы

– размер, равный диаметру опорной поверхности шайбы

l – толщина фланца (в данном случае)

Расчётная осевая сила болта определяется по формуле 11.6, стр. 196[2]: