- •Содержание.
- •Техническое задание. Вариант 2.1
- •Кинематический и силовой расчет.
- •Предварительный расчет диаметров зубчатых колес по критерию контактной выносливости активных поверхностей зубьев.
- •Определение размеров зубчатых колес планетарного редуктора по критерию изгибной выносливости зубьев.
- •Определение размеров зубчатых колес планетарного редуктора из условия работоспособности подшипников сателлитов.
- •Проверочный расчет валов.
- •Проверочный расчет подшипников валов.
- •Проверочный расчет на контактную выносливость
- •9.1 Расчет на контактную выносливость для тихоходной ступени
- •9.2 Расчет на контактную выносливость для быстроходной ступени
- •Проектировочный расчет валов.
- •Для быстроходной ступени, для стали 20хн2м:
- •Для тихоходной ступени, для стали 55л:
- •Расчет призматических и круглых шпонок.
- •Расчет шпонки для входного вала.
- •10.2. Расчет шпонки для выходного вала.
- •Расчет зубчатых муфт.
- •11.1Выбор муфты для соединения вала быстроходной ступени с валом приводного механизма.
- •Расчет фундаментных болтов.
- •Где коэффициентом 1,3 учитывается влияние касательных напряжений, вызванных моментом сопротивления в резьбе при затяжке соединения.
- •Проверка условия нераскрытия стыка по формуле 11.4, стр. 196[2]:
- •12.3 Расчет болта на статическую прочность
- •12.4 Расчет болта на циклическую прочность
- •Расчет кпд редуктора.
- •13.1. Расчет кпд быстроходной ступени.
- •13.2. Расчет кпд тихоходной ступени.
- •Выбор электродвигателя.
- •Расчет на нагрев и выбор смазки.
Проектировочный расчет валов.
Диаметры консольных участков (мм) входного и выходного валов весьма приближенно могут приняты
где
– крутящий момент, передаваемый валом,
Н
м;
,
МПа – допускаемое касательное напряжение.
Для быстроходной ступени, для стали 20хн2м:
Принимаем
Для тихоходной ступени, для стали 55л:
Принимаем
Проверочный расчет валов.
7.1. Определение радиальных составляющих реакций опор быстроходного вала.
Проверка:
1 участок: 0≤x1≤78,5
2 участок: 0≤x2≤33
3 участок: 0≤x3≤33
7.2. Напряжения в опасном сечении
Наибольший
изгибающий момент
7.3. Механические характеристики материала вала – шестерни.
Для цементированной
стали 20ХН2М (57-63) HRC,
при характерном сечении рассматриваемого
вала
,
,
7.4. Определение коэффициентов перехода от предела выносливости образца к пределу выносливости детали.
Коэффициент шероховатости:
при
и
7.5. Определение
коэффициентов долговечности
и
.
Эквивалентное
число циклов при
.
Коэффициент долговечности
,
где N0=4·106
7.6. Определение коэффициента запаса прочности.
и
7.7. Определение радиальных составляющих реакций опор тихоходного вала.
Найдем реакции опор в точках А и В:
Проверочный расчет подшипников валов.
Для быстроходной ступени:
Расчет подшипников
обычно производят по критерию динамической
грузоподъемности
и статической грузоподъемности
.
Проверочный расчет
на долговечность сводится к проверке
неравенства
,
где
-
долговечность подшипника, млн. об.;
- эквивалентная
долговечность, которую подшипник должен
выдержать за полный срок службы, млн.
об.
L≥LE выполняется, значит выбранный подшипник удовлетворяет условиям долговечности.
Для тихоходной ступени:
L≥LE выполняется, значит выбранный подшипник удовлетворяет условиям долговечности.
Проверочный расчет на контактную выносливость
Условие контактной выносливости определяется неравенством:
9.1 Расчет на контактную выносливость для тихоходной ступени
Для прямозубых колес (β=0):
,
где
и
,
а
,
где
,
а
,
для Hакт1>350
НВ и прямозубых колес без модификации
головки, g0=47
для m≤3,5
и 7-ой степени точности.
,
тогда
.
Подставляем
полученные данные в первоначальную
формулу:
берутся из проектировочного расчета.
выполняется.
9.2 Расчет на контактную выносливость для быстроходной ступени
Для прямозубых колес (β=0):
,
где
и
,
а
, где
, а
,
для Hакт1>350 НВ и прямозубых колес без модификации головки, g0=47 для m≤3,5 и 7-ой степени точности.
,
тогда
.
Подставляем
полученные данные в первоначальную
формулу:
Аналогично, как и
для тихоходной ступени определяем
выполняется.
