
- •Методические указания
- •Введение
- •1.Расчет размерной цепи
- •1.1.Расчет рц на основе принципа полной взаимозаменяемости.
- •1.2.Расчет размерной цепи с использованием теории вероятностей.
- •2.Расчет посадки с натягом
- •3.Нормирование точности геометрических параметров вала.
- •4.Оформление расчетных материалов
- •Список литературы
- •Нормирование точности геометрических параметров
Список литературы
1.Гвоздев В.Д. Основы взаимозаменяемости. Учебное пособие. - М.:МИИТ, 2010.
2.Гвоздев В.Д. Универсальные средства измерений. Учебное пособие. – М.:МИИТ, 2007.
3.Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. - М: Высшая школа, 2003.
4.Анурьев В.И. Справочник конструктора–машиностроителя. Т. 1-3.- М.: Машиностроение, 2001.
Приложение. Образец титульного листа
Московский государственный университет
путей сообщения (МИИТ)
Нормирование точности геометрических параметров
Расчетно-графическая работа по дисциплине
«Метрология, стандартизация и сертификация»
Расчет
Руководитель __________/ /
«__»________201__г.
Исполнитель
студент гр…………. ________/ /
«___»________201_г.
201_г.
Рисунок 6 – Чертеж вала редуктора (из курсового проекта по деталям машин).
Исходные данные для расчета (размеры в миллиметрах). Размеры А 4 = А 5 = 1±0,05 мм.
|
Ф.И.О. |
А 1 |
А 2, А 3 |
А 6 |
А Δ |
z |
m n |
d п |
β 0 |
σ Т , МПа |
Т , Нм |
Q,% |
1 |
|
112 |
26 |
58 |
0±0,2 |
105 |
2,0 |
25 |
8 |
320 |
160 |
0,32 |
2 |
|
120 |
26 |
66 |
0 +0,50 |
120 |
2,0 |
35 |
9 |
340 |
180 |
0,38 |
3 |
|
138 |
32 |
72 |
0 +0,50 +0,15 |
90 |
3,0 |
35 |
10 |
360 |
200 |
0,44 |
4 |
|
156 |
38 |
78 |
0 +0,4 -0,1 |
90 |
3,0 |
40 |
11 |
380 |
220 |
0,52 |
5 |
|
146 |
30 |
84 |
0 +0,50 -0,15 |
99 |
3,0 |
45 |
12 |
400 |
240 |
0,65 |
6 |
|
136 |
30 |
74 |
0 +0,4 -0,1 |
75 |
4,0 |
35 |
13 |
420 |
260 |
0,7 |
7 |
|
188 |
30 |
126 |
0 +0,60 +0,15 |
81 |
4,0 |
75 |
14 |
320 |
280 |
0,75 |
8 |
|
182 |
28 |
124 |
0 +0,40 |
84 |
4,0 |
65 |
15 |
340 |
300 |
0,8 |
9 |
|
134 |
26 |
80 |
0±0,25 |
54 |
5,0 |
35 |
16 |
360 |
300 |
0,36 |
10 |
|
146 |
25 |
94 |
0 +0,50 -0,18 |
51 |
5,0 |
50 |
17 |
380 |
280 |
0,4 |
11 |
|
156 |
32 |
90 |
0±0,5 |
51 |
5,0 |
40 |
18 |
400 |
260 |
0,48 |
12 |
|
162 |
32 |
96 |
0 +0,50 -0,20 |
93 |
2,25 |
40 |
19 |
420 |
240 |
0,56 |
13 |
|
170 |
34 |
100 |
0±0,2 |
105 |
2,25 |
45 |
20 |
320 |
220 |
0,38 |
14 |
|
174 |
34 |
104 |
0 +0,4 |
114 |
2,25 |
45 |
21 |
360 |
200 |
0,44 |
15 |
|
186 |
34 |
116 |
0 +0,4 |
81 |
3,5 |
55 |
22 |
380 |
180 |
0,52 |
16 |
|
208 |
38 |
130 |
0 +0,55 +0,15 |
90 |
3,5 |
65 |
23 |
400 |
160 |
0,58 |
17 |
|
200 |
38 |
122 |
0 +0,5 |
102 |
3,5 |
55 |
24 |
420 |
140 |
0,62 |
18 |
|
224 |
40 |
142 |
0 +0,4 -0,1 |
87 |
4,5 |
70 |
25 |
340 |
400 |
0,66 |
19 |
|
206 |
34 |
136 |
0 +0,60 +0,18 |
99 |
4,5 |
55 |
12 |
360 |
360 |
0,70 |
20 |
|
218 |
38 |
140 |
0 +0,4 -0,1 |
120 |
4,5 |
65 |
14 |
380 |
480 |
0,74 |
21 |
|
238 |
40 |
156 |
0 +0,5 +0,1 |
162 |
2,5 |
70 |
16 |
400 |
540 |
0,36 |
22 |
|
200 |
34 |
130 |
0 +0,3 -0,1 |
144 |
2,5 |
55 |
18 |
420 |
450 |
0,42 |
Степени точности зубчатых колес принять равными: 8 – В ГОСТ 1643-81 для четных заданий и
9 – С ГОСТ 1643-81 для нечетных заданий.