
- •1. Расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на приводной барабан
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •12. Оформление отчета
- •1. Предварительный расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на
- •7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
- •8. Расчет толщины ленты
- •9. Расчет груза для натяжения ленты
- •10. Расчет передаточного отношения редуктора
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •Список литературы
- •Последовательность расчета
- •1. Определение наружного диаметра винтовой поверхности
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •Характеристика насыпных грузов
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •6. Оформление отчета
- •Список литературы
- •Содержание
- •«Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров»
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Список литературы
- •Российской федерации
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана»
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •9. Оформление отчета
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана» (Пример выполнения)
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •3. Расчет длины барабана
- •4. Расчет частоты вращения вала барабана
- •5. Расчет мощности эл/двигателя лебедки
- •6. Расчет передаточного отношения редуктора
- •7. Расчет крутящих моментов на валах эл/двигателя и барабана
- •8. Расчет тормозного момента на 1-ом быстроходном валу редуктора
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей»
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •Последовательность расчета
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Геометрические размеры барабана в зависимости от диаметра цилиндрической части
- •Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости (гост 7473-94).
- •Коэффициент времени перемешивания бетонных смесей для разных видов жби
- •Максимальная продолжительность транспортирования бетонных смесей (гост 7473-94)
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей» (Пример выполнения)
- •Последовательность расчета
- •Расчет цилиндрической части барабана бетоносмесителя
- •2. Расчет остальных геометрических размеров барабана [1, рис. 2, с.5]
- •3. Расчет скорости вращения барабана
- •4. Расчет часовой производительности установки
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •1. Тяговый расчет бульдозера
- •1.1 Условие нормальной работы бульдозера
- •1.2. Расчет сопротивления срезанию слоя грунта оптимальной
- •1.3. Расчет сопротивления перемещению срезанного слоя грунта вверх
- •3. Расчет длительности цикла работы бульдозера
- •Содержание
- •По теме «Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •Последовательность расчета
- •2. Расчет часовой эксплуатационной производительности
- •4. Расчет сменной эксплуатационной производительности бульдозера
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и определение параметров земснарядов»
- •2. Общий расчет и выбор земснаряда
- •2.1. Расчет объема работ
- •2.3 Производительность земснаряда
- •2.4. Производительность насоса определяем по формуле:
- •2.5. Необходимый напор определяем по формуле:
- •2.6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •2.7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Техническая характеристика земснарядов
- •Варианты заданий
- •Содержание
- •«Изучение устройства и определение основных параметров земснарядов»
- •Общий расчет и выбор земснарядов
- •1. Расчет объема работ
- •2. Определение количества земснарядов
- •3. Производительность земснаряда
- •4. Производительность земснаряда определяем по формуле:
- •5. Необходимый напор определяем по формуле:
- •6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •Фрезерного типа”.
- •1. Конструкции и работа грунтозаборного
- •1. Определение конструктивных размеров
- •3. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Определение мощности привода фрезерного рыхлителя
- •3.2. Определение крутящего момента на валу рыхлителя
- •3.3. Определение частоты вращения вала привода фрезы:
- •4. Выбор редуктора, муфты и электродвигателя
- •4.1. Определение передаточного отношения редуктора:
- •Список литературы
- •Содержание
- •Фрезерного типа” (Пример выполнения)
- •1. Конструктивные решения и работа грунтозаборного устройства с фрезерным рыхлителем
- •1. Определение конструктивных размеров
- •2.2. Определение крутящего момента на валу рыхлителя
- •2.3. Определение частоты вращения вала привода фрезы
- •3. Выбор редуктора, муфты и электродвигателя
- •3.1. Определение передаточного числа редуктора
- •Список литературы
- •Папильонажной лебедки”.
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •(Пример выполнения)
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
Список литературы
1.Бакшеев В. Н. Гидромеханизация земляных работ в дорожном строительстве. Курс лекций. - Тюмень: Издат. ТюмГАСА, 1999. -158 с.
2. Бакшеев В. Н. Гидромеханизация в строительстве: Учебное пособие.
–М.:Издательство АСВ,2004. – 208 с.
3. Васильев В. З. и др. Справочные таблицы по деталям машин.
- М.: Издательство «Машиностроение», 1966. - 395 с.
4. Иванов В. А. и др. Суда технического флота. Учебник для вузов водного транспорта. /Под ред. Н. В. Лукина/. - М.: Транспорт, 1982. - 366 с.
5. Фильм. Добыча грунта земснарядом.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО НАУКЕ И ОБРАЗОВАНИЮ РФ
ГОУ ВПО Тюменский государственный архитектурно–строительный университет
Кафедра МиАС
Методические указания по теме №9:
“Изучение устройства и рабочих процессов
водосбросных колодцев”.
Для студентов специальности ПГС, АД и других.
Тюмень 2009
Б.19.
Бакшеев В.Н. Методические указания по теме №9: «Изучение устройства и рабочих процессов водосбросных колодцев». –Тюмень, ТюмГАСУ, 2009. – 10 с.
Рецензент: д-р техн. наук профессор Н.В. Храмцов
Методические указания утверждены на заседании кафедры МиАС
протокол №____от «___»__________2009 г.
Учебно-методический материал утвержден УМС университета:
протокол №____от «___»__________2009 г.
© Бакшеев В.Н.
Цель работы - изучение конструкций и расчет основных параметров водосбросных колодцев.
Содержание работы:
1. Изучение конструкций водосбросных устройств.
2. Расчет основных параметров водосбросного колодца по данным варианта (табл.2).
1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
На карту намыва поступает пульпа (смесь грунта и воды) и до 80% этого количества воды надлежит отвести с карты намыва организованным способом специальными инженерными сооружениями, а иногда и простыми устройствами. Осветленная вода с карт намыва отводится посредством постройки водосбросной системы: колодцев с донным водоспуском, трубопроводов (коллекторов) и траншей.
Распространенные конструкции водосбросных колодцев: шандорные деревянные, металлические, с центральной металлической трубой из патрубков; по сечению: прямоугольные, треугольные и круглые.
Деревянные водосбросные колодцы (рис.1) сооружают в виде каркасной
Рис.1. Водосбросные колодцы:
а - деревянный с шандорами; б - с металлической трубой;
1 - стойки; 2 - шандоры; 3 - уплотнение; 4 - водосбросная труба;
5 - щебень; 6 - настил; 7 - распорки; 8 - отвод; 9 - патрубок.
конструкции из стоек и распорок, используя брусья сечением 160x160 или 200x200 мм. Стенки колодца делают из досок (шандор) толщиной 40-50 мм, закрепляемых снаружи к стойкам каркаса или закладываемых в пазы стоек. Чтобы разжиженный грунт не попадал в колодец, шандоры тщательно подгоняют друг к другу и закрепляют. По мере намыва стенки колодца наращивают. Сечения колодцев обычно квадратные размерами 1,25x1,25 и 1,50x1,50 м или треугольные. В зависимости от расхода осветленной воды колодцы могут быть из нескольких секций. Стойки колодцев закапывают в грунт на 1,2-1,5 м, при слабых грунтах стойки забивают как сваи. Во избежание всплывания конструкции основание колодцев бетонируют.
Чтобы предотвратить засорение сбросных трубопроводов плавающим мусором, в колодцах устраивают ограждение в виде решетки из арматурной стали толщиной 10 мм, с размером отверстий 100x100 мм. Для обслуживания колодцев применяются переходы и мостики, а уменьшения нагрузки на стенки колодца и придания устойчивости внутри его устанавливают и соединяют с водосбросной трубой цельную металлическую трубу (стояк) диаметром 0,5-0,9 м с закрываемыми водосливными окнами или составную из патрубков (секций) высотой 0,4-0,7 м каждый, которые наращивают по мере намыва.
Сбросные колодцы представляют собой ответственные сооружения и строятся надежно. Если они разрушатся, то восстановить их трудно.
При намыве насыпей дорог водосбросные колодцы располагают по оси сооружения и каждый из них работает самостоятельно. Целесообразно водосбросный трубопровод, играющий роль коллектора и колодцы располагать по продольной оси сооружения, либо продольный коллектор устраивать на группу колодцев с одним водосбросным трубопроводом.
По окончании намыва водосбросные колодцы и трубопроводы демонтируют или засыпают дренирующим грунтом. Для предотвращения обводнения прилегающей территории и отвода осветленной воды вдоль насыпи копают траншеи, но в процессе намыва траншеи заиливаются и их периодически необходимо очищать.