- •1. Расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на приводной барабан
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •12. Оформление отчета
- •1. Предварительный расчет ширины ленты
- •2. Расчет уточненного значения скорости движения ленты
- •3. Расчет диаметров барабанов, диаметра роликов и количества
- •4. Расчет мощности привода конвейера
- •5. Расчет окружного усилия на приводном барабане
- •6. Расчет максимального натяжения ленты, набегающей на
- •7. Расчет количества тканевых прокладок в ленте
- •8. Расчет толщины ленты
- •9. Расчет груза для натяжения ленты
- •10. Расчет передаточного отношения редуктора
- •11. Расчет крутящего момента на валу барабана
- •Список литературы
- •Последовательность расчета
- •1. Определение наружного диаметра винтовой поверхности
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •Характеристика насыпных грузов
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •6. Оформление отчета
- •Список литературы
- •Содержание
- •«Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров»
- •2. Расчет частоты вращения винтового вала
- •3. Расчет мощности привода конвейера
- •4. Расчет передаточного отношения редуктора
- •5. Расчет крутящего момента на винтовом валу
- •Список литературы
- •Российской федерации
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана»
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •9. Оформление отчета
- •«Устройство и общий расчет грузовой лебедки стрелового крана» (Пример выполнения)
- •1. Расчет разрывного усилия в канате
- •2. Расчет диаметров блоков и барабана
- •3. Расчет длины барабана
- •4. Расчет частоты вращения вала барабана
- •5. Расчет мощности эл/двигателя лебедки
- •6. Расчет передаточного отношения редуктора
- •7. Расчет крутящих моментов на валах эл/двигателя и барабана
- •8. Расчет тормозного момента на 1-ом быстроходном валу редуктора
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей»
- •Исходные данные для расчета по вариантам
- •Последовательность расчета
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Геометрические размеры барабана в зависимости от диаметра цилиндрической части
- •Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости (гост 7473-94).
- •Коэффициент времени перемешивания бетонных смесей для разных видов жби
- •Максимальная продолжительность транспортирования бетонных смесей (гост 7473-94)
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бетоносмесителей» (Пример выполнения)
- •Последовательность расчета
- •Расчет цилиндрической части барабана бетоносмесителя
- •2. Расчет остальных геометрических размеров барабана [1, рис. 2, с.5]
- •3. Расчет скорости вращения барабана
- •4. Расчет часовой производительности установки
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •1. Тяговый расчет бульдозера
- •1.1 Условие нормальной работы бульдозера
- •1.2. Расчет сопротивления срезанию слоя грунта оптимальной
- •1.3. Расчет сопротивления перемещению срезанного слоя грунта вверх
- •3. Расчет длительности цикла работы бульдозера
- •Содержание
- •По теме «Изучение устройства и рабочих процессов бульдозеров»
- •Последовательность расчета
- •2. Расчет часовой эксплуатационной производительности
- •4. Расчет сменной эксплуатационной производительности бульдозера
- •Список литературы
- •«Изучение устройства и определение параметров земснарядов»
- •2. Общий расчет и выбор земснаряда
- •2.1. Расчет объема работ
- •2.3 Производительность земснаряда
- •2.4. Производительность насоса определяем по формуле:
- •2.5. Необходимый напор определяем по формуле:
- •2.6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •2.7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Техническая характеристика земснарядов
- •Варианты заданий
- •Содержание
- •«Изучение устройства и определение основных параметров земснарядов»
- •Общий расчет и выбор земснарядов
- •1. Расчет объема работ
- •2. Определение количества земснарядов
- •3. Производительность земснаряда
- •4. Производительность земснаряда определяем по формуле:
- •5. Необходимый напор определяем по формуле:
- •6. Мощность земснаряда определяется по формуле:
- •7. Выбор земснаряда
- •Сводная таблица результатов расчета
- •Список литературы
- •Фрезерного типа”.
- •1. Конструкции и работа грунтозаборного
- •1. Определение конструктивных размеров
- •3. Расчет энергетических параметров фрезы
- •Определение мощности привода фрезерного рыхлителя
- •3.2. Определение крутящего момента на валу рыхлителя
- •3.3. Определение частоты вращения вала привода фрезы:
- •4. Выбор редуктора, муфты и электродвигателя
- •4.1. Определение передаточного отношения редуктора:
- •Список литературы
- •Содержание
- •Фрезерного типа” (Пример выполнения)
- •1. Конструктивные решения и работа грунтозаборного устройства с фрезерным рыхлителем
- •1. Определение конструктивных размеров
- •2.2. Определение крутящего момента на валу рыхлителя
- •2.3. Определение частоты вращения вала привода фрезы
- •3. Выбор редуктора, муфты и электродвигателя
- •3.1. Определение передаточного числа редуктора
- •Список литературы
- •Папильонажной лебедки”.
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •(Пример выполнения)
- •2. Общий расчет лебедки
- •Список литературы
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
- •1. Конструктивные решения и работа водосбросных устройств
- •2. Определение основных параметров
1. Расчет разрывного усилия в канате
, (3.1)
где Smax – максимальное натяжение каната, кг;
nk – коэффициент запаса прочности каната
в зависимости от режима работы механизма
(табл. 1).
, (3.2)
где Q – грузоподъемность крана, кг;
q = 0,01Q – вес крюковой подвески, кг;
- кратность полиспаста в зависимости
от грузоподъемности крана (рис. 2);
- КПД полиспаста в зависимости от
его кратности (рис. 2).
По разрывному усилию выбирается марка и диаметр каната dк, мм (табл. 2).
2. Расчет диаметров блоков и барабана
, (3.3)
где -диаметр каната, мм;
к – коэффициент жесткости каната в зависимости
от режима работы механизма (табл.1).
Полученный размер округляем до кратного 10.
3. Расчет длины барабана
, (3.4)
где Z – количество витков каната на барабане, шт.;
t = 1,1∙dк – шаг витков каната, мм.
, (3.5)
где Lk – длина каната в зависимости от кратности
полиспаста α и высоты подъема груза Н, м.
, (3.6)
Dб – длина барабана, м.
4. Расчет частоты вращения вала барабана
, (3.7)
где Vk = Vг∙ - скорость навивки каната на барабан, м/мин.;
Vг – скорость подъема груза, м/мин.;
- кратность полиспаста;
Dб – диаметр барабана, м.
5. Расчет мощности эл/двигателя лебедки
, (3.8)
где Q – грузоподъемность крана, кг;
q = 0,01 Q – вес крюковой подвески, кг;
VГ – скорость подъема груза, м/мин.
=0,8 – общий КПД лебедки.
По расчетному значению мощности выбирается эл/двигатель в зависимости от ПВ % (табл. 3).
6. Расчет передаточного отношения редуктора
, (3.9)
где - частота вращения вала эл/двигателя, об/мин.;
- частота вращения вала барабана, об/мин.
По передаточному отношению редуктора iР, мощности эл/двигателя Nд и диаметру вала эл/двигателя dэ/д выбирается стандартный цилиндрический двухступенчатый редуктор типа Ц2У (табл. 4)
7. Расчет крутящих моментов на валах э/двигателя и барабана
, (3.10)
, (3.11)
где NД – мощность э/двигателя, кВт;
- мощность на валу барабана, кВт;
=0,8 – общий КПД лебедки;
nд – частота вращения вала двигателя, об/мин.;
nб – частота вращения валов барабанов, об/мин.
По крутящим моментам и конструктивным размерам валов dэ/д и dр выбираются муфты (табл. 5).
8. Расчет тормозного момента на 1-ом быстроходном валу редуктора
, (3.12)
где М1 – номинальный тормозной момент на 1-ом
валу редуктора, кг ·м;
, (3.13)
Q – грузоподъемность крана, кг;
q = 0,01Q – вес крюковой подвески, кг;
Dб – диаметр барабана, м;
- кратность полиспаста;
i Р – передаточное отношение редуктора;
= 0,8 – общий КПД лебедки;
nT – коэффициент запаса торможения (табл. 1).
По тормозному моменту МТ выбирается тормоз (табл. 6).