9. Определение потребности пр-я в оборотных средствах и методы нормирования производственных запасов.

Нормирование – определение мин. необходимой величины фин. ресурсов, обеспечивающих непрерывность производств. процесса и эффект-е использ-е производств.потенциала предпр-я.

Величина нормируемых об. ср-в должна соответствовать реальной потребности произв-ва. При занижении норматива, предпр-е не сможет обеспечить пр-во необх-ми ресурсами, своевременно расплатиться с персоналом, поставщиками, выполнить обязательства. При завышении норматива возникают значит.сверхнормативн. запасы, происходит замораживание об. ср-в, увелич-ся затраты на хранение и складирование, что приводит к потерям. Задача: опред-ть оптим. величину нормативов.

Конкретн. размеры обор-х ср-тв опред-ся факторами:

1)Объем пр-ва и номенклатура производимой продукции;

2)Длит-ть производств. цикла изготовления изделий;

3)Кол-во и номенклатура потребляемых мат-лов и комплектующ.изделий;

4)Цены на применяемые ресурсы;

5)Темп роста объема произв-ва;

6)Увеличение сбыта продукциии и организации расчетов;

7)Расходы по доставке мат-лов, хранению и реализ-и продукции;

8)Периодичность и сроки поступления платежей;

9)Сезонность…

В рын. усл-ях каждое промышл-е предпр-е разрабатывает нормативы собств-х об.ср-в, кот. утверждаются Мин-вом Промыш-ти.

Цель нормирования: опред-е рацион-й величины об.ср-в, отвлекаемых в сферу произв-ва и в сферу обращения.

Расчет показателей на предпр-и осущ-ся при разработке финанс-го плана ежегодно.

Норма – величина, устанавливающая запас в днях и означающая длит-ть периода, обеспечиваемого данным видом материальн. ценности.

Норматив – устанавливается в денеж. выражении в завис-ти от нормы запаса и среднесут. расхода дан. вида материальн. ценностей.

3 метода нормир-я обор-х средств:

1. Аналитический: опред-е потр-ти в обор-х средствах на основе их среднефактич. остатков и изменения объема произв-ва. Чтобы исключить недостатки в орг-ции движения об.ср-в прошл. периодов, анализируется фактич-е остатки производств-х запасов, выявляются излишние, ненужные остатки для выявления резервов сокращения длит-ти произв-го цикла. Метод применяется на предпр-ях, где ср-ва, вложенные в мат. ценности, занимают существенный удел. вес в общей сумме об.ср-в.

2. Коэффициентный (предполаг. подразделение запасов и затрат пр-ва на зависящие и независящие от V). Опред-е нормативов осущ-ся для отдельных групп по разному. Для групп зависимых компонентов об.ср-в потребность определяется на основе их V в базисном году с учетом изменения темпов пр-ва в планир-ом году. Для 2-й группы – независимых-потребность планируется на уровне среднефактич.остатков на несколько лет. Для повышения точности исп-ся смешанный подход – аналитич. м-д, определяющ. потребность в об.ср-х, зависящих от объемов пр-ва,а коэффиц-ным м-дом – 2-ю.

3. Метод прямого счета. Предусматривает обоснованный расчет запасов по каждому элементу об.ср-в с учетом всех изменений организационно-технич.развития процессов реализации продукции и расчетов с др. предпр-ми. М-д наиболее трудоемкий и требует высокой квалификации экономистов. Он позволяет наиболее точно опред-ть потребность в об.ср-х. Используются:при организации предприятия;периодически для уточнения потребности в об.ср-вах на дествующих пр-ях. Важный фактор–стабильность хоз.связей предпр-тий, переодичность и гарантированность снабжения матер.ресурсами.

Нормирование об.ср-в осуществляется в 2 этапа:

1.разработка длительно-действующ. Норм об.ср-в м-дом прямого счета по каждому элементу и использование их в течение нескольких плановых периода.

2.осуществл-ся едегодн. расчет на основе длительно-действующ.норм норматива собствен. об.ср-в. в денежном выражении и определении планов.суммы изменения этого норматива.

При осуществлении 2-го этапа выпол-ся след. работы в указанной последовательности:

1.расчет норм запасов по отдел. видам товарно-матер.ценностей.

2. определение суточного расхода соотв.элементов об.ср-в.

3. определение частных нормативов по кажд. элементу об.ср-в.

4. расчет совокупного норматива об.ср-в.

Производственные запасы на предпр-тии подразделяются на:

текущие, страховые (гарантийные), транспортные, подготовительные, сезонные.

Наибольший удел. вес произв. запасов занимает текущий складской запас, поэтому от обоснованности его величины зависит корректность в определении потребности в об.ср-вах.

Текущий запас создается для обеспечения процесса произ-ва сырьем и материалами на период до очередной поставки. На его величину влияют:размер и периодичность поступления отдельных материалов, кол-во видов употребл. материалов, хар-р их использования и среднесуточный расход.

Там, где матер. ресурсы употребл-ся равномерно и ежедневно в теч. года, текущий запас опред-ся исходя из среднего сложившегося интервала м/у поставками.

Нтз = 0,5*Тсрпп (Нтз – норма текущего запаса)

Тсрпп = Тпер/Кн (Тпер – длит-сть периода, Кн – кол-во поставки)

Когда нарушаются условия поставки или когда исп-ся узкая номенклатура матер.ресурсов может исп-ся норма запаса среднему периоду поставки, при условии, что V поставок будут не большие с большой частотой.

Величина средне дневного расхода представляет собой графически tg α, графика, отражающ. расходование ресурса.

tg α = З max/ Тпп = Рсс (Рсс – среднесуточный расход)

Текущий: В натур.выражении Nтз = Нтз*Рсс

В стоимостном Nтз = Нтз*Рсс*Ц1

Страховой создается для обеспечения бесперебойной работы предпр-я на случай возможных нарушений, периодичности поставки материала.

Существует 2 подхода к определению нормы запаса:

1. исходя из времени орг-ции получения материала

Нсз = Т1+Т2+Т3+Т4

Т1 – время, необходимое на отгрузку

Т2 – время нахождения материала в пути

Т3 – время приемки материала

Т4 – время для подготовки его в произв-во.

2. для укрупненных расчетов можно принимать страх. запас в размере 50% от текущ. запаса. Если пр-е расположено далеко от транспортных путей и исп-ся нестандартные уникальн. материалы, норма страх. запаса м.б. выше до 100%. При организации стабильных поставок по прямым договорам страх. Запас м. сокращаться до 30%.

Нсз = 0,5 * Nтз

Норматив в натур. и стоим. выражении опред-ся аналогично на основе среднесуточн. потребления.

Иногда возникает необходимость в формировании технологич. и подготовит. запаса, кот. создается при условии, что поступивш. матер. не удовлетвор. требованиям пр-ва, что вызывает необходимость к их предварит. обработке. Размер такого запаса опред-ся в завис-ти от установленных технич.норм вр. на выполнение кажд. операции.

Транспортный – создается в случае превышения сроков грузооборота в сравнении с документооборотом. Нтз = Тго –Тдо

(Тго - срок грузооброта, Тдо – сроки документооборота)

Сезонный запас опред-ся на пр-и с сезонным хар-ром произ-ва или использования сырья, связан. с сезоном поставки.

Совокупная норма опрееляется след.образом: Нсум = ∑ Нi (i= 1; n)

Так же и совокупный норматив ( только в стоимостном выражении).

В действительности, на предприятии одновременно в производстве находится n изделий, каждое из которых характеризуется своей величиной себестоимости, длительности производственного цикла, среднесуточным выпуском. Поэтому для многономенклатурного производства расчет норматива незавершенного производства производится на основе средних величин. В основе расчета – основная формула: Н _НЗП = Норма НЗП, сут. * Среднесуточный выпуск, руб.

Норма НЗП - произведение средней длительности производственного цикла выпускаемых изделий на средний коэффициент нарастания затрат, т.е. Норма НЗП = Т_СР k_СР,

где Т_СР – средняя длительность производственного цикла на данном предприятии в сут.;

k_СР – средний коэффициент нарастания затрат в производстве.

Средняя длительность производственного цикла определяется как средневзвешенная величина, по формуле:

где Т1, Т2, ... Тn – длительность производственного цикла по отдельным видам или группам изделий;

У1, У2, ....Уn – удельные веса отдельных видов или групп изделий в общем их выпуске.

Средний коэффициент нарастания затрат определяется как средневзвешенная коэффициентов нарастания затрат отдельных видов или групп изделий:

k1, k2, .... kn – коэффициент нарастания затрат;

С1, С2, ....Сn – плановая себестоимость находящихся в производстве видов или групп изделий.

Расходы будущих периодов включают затраты, осуществляемые в данном году, а погашаемые, т.е. включаемые в себестоимость продукции, в последующие годы. К таким расходам относятся затраты по освоению новых видов продукции и др. Списание таких расходов в момент их осуществления в полном объеме нецелесообразно, поскольку продукция эта еще не производится, а с другой стороны это привело бы к увеличению себестоимости выпускаемой продукции. Поэтому эти расходы покрываются за счет собственных оборотных средств. Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов определяется по формуле: Н_бп = Р_н + Р_п - Р_в ,

где Рн - остаток расходов будущих периодов на начало планируемого периода, руб.;

Рп - расходы в планируемом периоде, предусмотренные сметами, руб.;

- часть расходов будущих периодов, которая включается в себестоимость продукции в планируемом периоде или погашается за счет специальных источников, руб.

Запас готовой продукции на складах предприятия необходим для: комплектования и подбора ассортимента; накопления до транзитной нормы; упаковки, маркировки, оформления документов на реализацию и др. Поэтому готовая продукция после завершения производственного процесса некоторое время находится на складах предприятия.

Норма оборотных средств на готовую продукцию включает в себя время на:

• оформление приходных документов и карточек складского учета;

• комплектования партии отгрузки потребителям соответственно заказам и договорам;

• упаковку и маркировку продукции в соответствии с техническими условиями;

• доставку на станцию отправления железной дороги и проч.

Норматив оборотных средств в денежном выражении определяется как произведение однодневного выпуска продукции в IV квартале планируемого года по производственной себестоимости на норму оборотных средств в днях. Он исчисляется по формуле

Нгп = Норма запаса готовой продукции, сут. * Среднесуточный выпуск, руб.

Завершается процесс нормирования установлением свод­ного норматива оборотных средств (Нос) путем сложения част­ных нормативов: по производственным запасам, незавершенному производству, расходам будущих периодов и готовой продукции:

Нос = Нпз ⁺ Ннп ⁺ Нрбп ⁺ Нгп.