Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мой готовій.docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
04.05.2019
Размер:
1.44 Mб
Скачать

2.6. Вибір присадочних матеріалів, флюсів, і газів

Для даного виду зварювання і сталі необхідно обрати:

  • Газ СО2 ;

  • Дріт Св-08М2С-ХП;

Характеристика газу СО2

СО2 - технічний газ використовується в якості захищення металу при зварюванні - від окислення, азотування і, як наслідок, подальшого появи в місці зварювального шва іржі. Використання вуглекислоти дозволяє не тільки істотно зменшити кошторисну вартість кожного зварного шва, але і зварювати практично метали будь-який геометрії однаково ефективно і точно, з мінімальними втратами металу, точним контролем за процесом, зведені до мінімуму ризику аварійних ситуацій.

Таблиця 9 технічна характеристика СО2

Показник

Высший

сорт

I сорт

II сорт

Об'ємна частка двоокису вуглецю, %, не менш

99,8

99,5

98,8

Масова концентрація мінеральних масел і механічних домішок, мг/кг, не більше

0,1

0,1

не нормується

Масова концентрація водяних парів при температурі 20 °С і тиску 101,3 кПа (760 мм рт. ст.), г/м3, не більше

0,037

0,184

не нормується

що відповідає температурі насичення двоокису вуглецю водяними парами при тиску 101,3 кПа (760 мм рт. ст.) при температурі 20 °С, не вище

-48

-34

не нормується

Характеристика зварювального дроту

Зварювальний дріт Св-08М2С-ХП, призначена для використання в суднобудуванні, виробництві металоконструкцій, машинобудуванні, трубної галузі тоді, коли потрібно отримати зварні з'єднання високої надійності. За рахунок особливого покриття, що не містить мідь, а також спеціальної технології нанесення його (на першому етапі проводиться микрополировка поверхні дроту, а потім здійснюється її хімічна обробка) вирішена одна з ключових проблем зварювання - виключено перехід міді в зварний шов. Це дозволяє усунути освіта міжкристалітної корозії, що приводить до окрихчування металу, і значно поліпшити міцність і довговічність зварних конструкцій, знизивши ризик їх руйнування.

Таблиця 10 хімічний склад зварювального дроту

Марка стали

Масова доля хімічних елементів, в межі або не більш %

C

Mn

Si

Cr

Ni

Cu

S

P

Al

N

Св-08М2С-ХП

0,10

0,35

-0,60

0,03

0,12

0,25

0,20

0,030

0,030

0,01

0,010

Малюнок 6 зварювальний дріт

2.7.Розрахунок і вибір режимів зварювання

Розрахунок зварювального струму,А,здійснюється по формулі:

j*Fеп=,А,

де j – щільність струму,А/мм2;Fеп – площа поперечного перерізу електродного дроту,мм2.

Таблиця 1 Значення щільності струму

Діаметр дроту

1,2

1,6

2,0

2,5

Щільність струму

88-195

90-160

60-140

45-70

Для Dеп= 2 мм,приймаємо j=0А/мм2;

F= 3.14 мм2. Fєп=π Dє2 /4=3,14 ·22/4=3.14

Ізв= 115 * 3.14 = 360А

Швидкість подачі електродного дроту , м/год,рахується по формулі:

Vп.п = = = 73(м/год);

= (3,0 +0.08 )

= (3.0+0,08 ) =17.4(г/А х год);

де, ар -коеф.расплавлення дроту,г/А * год;

Р – щільність металу електродного дроту,г/см3(7,85).

Товщина металу,мм

Загальна

кількість

слоїв шву

Діаметр

електродного

дроту,мм

Зварювальний

Струм, А

Напруга,

В

Швидкість

зварювання,

м/год

Витрати

СО2,

л/мін

8-18

2-3

2

280-300

30-32

18-22

18-20

380-400

28-30

16-20

Таблиця 2- Залежність напруги і витрачання вуглекислого газу від сили зварювального струму:

Швидкість зварювання,м/год,рахується по формулі:

Vсв= = 17.8 (м/год)

Де - коефіцієнт наплавки, г/Ач;

- площа поперечного перерізу одного валика, мм2 (0,3-0,7 см2).

Ісв - зварювальний струм,А;

Коефіцієнт наплавлення ,визначається за формулою:

aн= ар (1- ) = 17.4· (1- ) = 15.6 г/А·ч

Де ψ=7-15% - втрати електродного металу на вигар, випаровування ми розбризкування. Площа поперечного перерізу шва Fн приблизно важаться рівної площі рівностороннього трикутника з кутом розкриття крайок 60 º.

Час горіння дуги, год ,визначається по формулі:

T0= = 0.24 (год)

Де – Gн- маса наплавленого металу;

Повний час зварювання, год,визначається по формулі:

T= = = 0.4(год)

Витрати електродного дроту ,г, визначається по формулі:

Gдріт=Gн х (1+0,1)=1500 х 1,1=1650 (г);

Таблиця 15 - Рекомендовані значення вильоту електродного дроту залежно від діаметра:

Діаметр електродного дроту,мм

0,8

1,0

1,2

1,6

2

Виліт електрода,мм

6-12

7-13

8-15

13-20

15-20

Для діаметру 2 мм,обираємо виліт електрода 17мм.

Таблиця 16 - Параметри режиму напівавтоматичного зварювання у вуглекислому газі:

Діаметр

електродного

дроту,мм

Зварювальний

Струм,А

Швидкість подачі

дроту,м/год

Швидкість зварювання,

м/год

Виліт

електроду,

мм

Напруга

на дузі,

В

2

360

73

17.8

17

30