Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МСИИК-метод.указ.сам.раб..doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
04.05.2019
Размер:
181.25 Кб
Скачать

Тема 2. Основные понятия в области средств измерений. Трудоемкость лекционного курса - 0,167 з.Е. (6 часов); самостоятельной работы - 0,222 з.Е. (8 часов).

Классификация средств измерений. Меры, измерительные приборы, преобразователи, вспомогательные измерительные устройства, измерительные установки, измерительные системы, измерительно-вычислительные комплексы.

Метрологические характеристики средств измерений. Комплекс нормируемых метрологических характеристик средств измерений конкретного типа. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации.

Подготовка к измерениям. Анализ постановки измерительной задачи. Выбор модели объекта или явления. Создание условий для измерений. Выбор числа измерений. Подготовка оператора. Опробование средств измерений. Методики выполнения измерений.

Модуль 2. Контроль изделий машиностроения

Тема 3. Контроль изделий машиностроения и приборостроения. Трудоемкость лекционного курса - 0,444 з.Е. (16 часов); самостоятельной работы - 0,222 з.Е. (8 часов).

Общие понятия в области контроля.

Технический контроль, контроль качества продукции. Объекты технического контроля, виды контроля. Методы контроля. Методики контроля.

Систематизация видов контроля по основным признакам. На стадии создания и существования продукции - контроль проектирования, производственный контроль, эксплуатационный контроль. На этапе процесса производства - входной, операционный, приемочный, инспекционный. По полноте охвата контролем - сплошной, выборочный, летучий, непрерывный, периодический. По влиянию на объект - разрушающий, неразрушающий. По применению средств контроля - органолептический, измерительный, визуальный, регистрационный, технический осмотр. По типу проверяемых параметров и признаков качества - контроль геометрических параметров, физических, механических, химических свойств, металлографические исследования, специальный контроль, контроль функциональных параметров, контроль признаков качества. По уровню технической оснащенности - ручной, механизированный, автоматизированный, автоматический, активный.

Контроль калибрами.

Принципы построения. Классификация калибров. Допуски на калибры. Калибры для контроля гладких изделий. Калибры для высоты и глубины. Калибры для контроля конусов и углов. Калибры для контроля резьбовых, шлицевых и шпоночных деталей. Калибры для контроля расположения поверхностей.

Автоматические средства контроля размеров.

Классификация автоматических средств контроля. Первичные преобразователи автоматических средств контроля. Контрольные приспособления и измерительные установки. Контрольно-сортировочные автоматы. Автоматические устройства для контроля деталей в процессе обработки. Контроль изделий по заданной программе.

Контроль качества продукции.

Общие сведения о контроле качества и испытаниях продукции. Основные термины и определения. Классификация видов контроля качества и испытаний продукции в зависимости от объекта контролируемых или испытуемых свойств, места контроля в технологическом процессе, метода контроля и испытаний, характера средств контроля и испытаний, формы организации.

Организация технического контроля на предприятиях.

Типовое положение об отделе технического контроля предприятия, структура служб ОТК, их состав, права и обязанности. Организация и проведение входного, операционного и приемочного контроля качества. Контроль за состоянием технологического оборудования, оснастки, измерительного инструмента. Информационное обеспечение контроля.

Модуль 3. Средства измерения и контроля линейных и угловых размеров