- •Введение
- •Лабораторная работа 1
- •1. Тензорезисторный метод измерения деформаций
- •1.1. Цели и задачи работы
- •1.2. Краткие теоретические сведения
- •1.2.1. Преобразователи
- •1.2.2. Измерительные схемы
- •1.2.3. Вторичная регистрирующая и измерительная аппаратура
- •1.2.3.1. Многоканальный измеритель-регистратор терем-4.0
- •Технические характеристики
- •Программа компьютерной обработки
- •1.3. Тарировка первичных преобразователей
- •1.4. Описание тарировочной балки
- •1.5. Порядок выполнения работы
- •Отчет о работе
- •2.2. Описание испытательного стенда
- •2.3. Обследование модели балки
- •2.4. Перерасчет балки по результатам обследования
- •2.4.1. Расчет по первой группе предельных состояний
- •2.4.2. Расчет по второй группе предельных состояний
- •2.5. Порядок выполнения работы
- •3.2. Краткие теоретические сведения
- •Одноосное напряжённое состояние
- •Расчет на прочность центрально растянутых и сжатых элементов
- •3.3. Описание испытательного стенда фермы
- •3.4. Порядок выполнения работы и обработка результатов
- •3.5. Отчет о работе
- •3.6. Контрольные вопросы
- •3.7. Темы научно-исследовательских работ
- •Лабораторная работа 4
- •4. Механические неразрушающие методы определения прочности бетона
- •4.1. Цели и задачи работы
- •4.2. Общие сведения
- •Классификация механических методов определения прочности бетона
- •4.3. Молоток Кашкарова к.П.
- •4.3.1. Устройство и принцип работы
- •4.3.2. Тарировочная кривая и метод её получения
- •4.3.3. Факторы, влияющие на точность прочности бетона
- •4.3.4. Обработка результатов измерений
- •4.4. Электронный измеритель прочности бетона ипс-мг4
- •4.4.1. Назначение и область применения
- •4.4.2. Устройство и принцип работы
- •4.4.3. Выбор режима работы
- •4.4.4. Порядок ввода установок
- •4.5. Измеритель прочности бетона пос-50мг4
- •4.5.1. Назначение и область применения
- •4.5.2. Технические характеристики
- •4.5.3. Устройство и принцип работы
- •4.5.4. Подготовка изделия и анкерного устройства для проведения испытаний
- •4.5.5. Подготовка прибора для проведения испытаний
- •4.5.6. Выполнение испытаний
- •4.6. Порядок выполнения работы
- •4.7. Отчет о работе
- •4.8. Контрольные вопросы
- •4.9. Темы научно-исследовательских работ
- •Список литературы
1.2.2. Измерительные схемы
Приборы, измеряющие линейные деформации (укорочения или удлинения), называют тензометрами. Электрические тензометры измеряют деформации с помощью электрических параметров (омическое сопротивление, емкость, индуктивность и др.). Электрические тензометры омического сопротивления состоят в основном из двух элементов: тензорезистора и регистрирующей аппаратуры (АИД-2, АИД-4 и др.).
Измерительные схемы являются входной частью электрической цепи измерительных и регистрирующих приборов. Наиболее распространенными измерительными схемами являются компенсационные, дифференциальные и мостовые. Мостовые измерительные схемы (мост Уитстона) являются наиболее распространенными для измерения относительно малых электрических величин. Они позволяют определять изменение активного сопротивления R тензорезистора, по которому можно судить об изменении неэлектрических величин.
Кoмпенсационный тензорезистор аналогичен активному и наклеен на недеформируемый образец, который изготовлен из того же материала, что и исследуемая конструкция.
|
Рис.1.1. Принципиальная схема тензометрического моста: Rо - активный тензорезистор; R1 - компенсационный тензорезистор; R2, R3- внутренние сопротивления плеч моста; Rр - реохорд; Ј - гальванометр. |
Рис.1.2. Схема подключения тензодатчиков к адаптеру
R1, R2 - постоянные резисторы, установленные в адаптере,
Rх - измеряемый тензорезистор, Rk - компенсационный резистор для учета температурных изменений.
Компенсационный резистор должен быть установлен на ненагруженную поверхность с такой же температурой, как у объекта измерения.
1.2.3. Вторичная регистрирующая и измерительная аппаратура
При испытаниях строительных материалов и конструкций изменение выходных электрических величин преобразователей, как правило, на практике осуществляется специальными усилительными, измерительными и регистрирующими устройствами. Последние при этом состоят из нескольких функционально законченных узлов: преобразователей, измерительных схем, коммутирующих устройств, измерительного и регистрирующего устройства.
К настоящему время разработано большое количество измерительных и регистрирующих тензосистем. Для регистрации статических и медленно протекающих во времени процессов ИДЦ, АИД, ЦТМ, ИЖЦ, К-200, а также для изучения динамических процессов Н-102, Н-700 и др.
1.2.3.1. Многоканальный измеритель-регистратор терем-4.0
Назначение и область применения
Многоканальный измеритель-регистратор ТЕРЕМ-4.0 предназначен для контроля за состоянием технологических процессов, обследования зданий и сооружений и др. применений, в которых необходимо одновременно измерять и регистрировать показания датчиков различных физических величин: температуры, влажности, давления, линейных перемещений, механических |
|
Рис. 1.3. Многоканальный измеритель-регистратор ТЕРЕМ-4.0 |
напряжений, теплового потока и др.
С помощью данного прибора реализованы и успешно работают измерительные комплексы:
для контроля развития деформаций и трещин зданий, сооружений;
для измерения теплозащитных свойств конструкций (сопротивления теплопередаче);
регистраторы температуры прогрева бетона монолитном домостроении;
многоканальные регистраторы температуры и влажности.
Пользователь имеет возможность самостоятельно создать нужный ему измерительный комплекс, выбрав типы и количество необходимых ему датчиков.
Конструктивно ТЕРЕМ-4.0 состоит из центрального блока и адаптеров (до 32 адаптеров на один центральный блок), объединенных в единую сеть четырехпроводной линией связи. Каждый адаптер собирает информацию с группы от 4 до 8 датчиков заданного вида и передает на центральный блок. Режим работы (время пуска и останова, период отсчетов и т.д.) задается пользователем. Прибор имеет энергонезависимую память, регистрирующую во времени до 100000 отсчетов.
Прибор предназначен для работы при температуре окружающей среды от -10 до +50°С, максимальной влажности 80% при 35°С и ниже без конденсации влаги и атмосферном давлении 86... 100 кПа.