- •Содержание
- •Исходные данные к задаче 1.4
- •Контрольная работа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
- •Задание 1 (варианты 11-20, 27-30) . . . . . . . . . . . . . 16
- •Пример ответа на задание 3 . . . . . . . . . . . . . . . . 22
- •Пример ответа на задание 5 . . . . . . . . . . . . . . . 34
- •Краткая теория дуговой сварки . . . . . . . . . . . . . . 34
- •Задание 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
- •Контрольная работа
- •Исходные данные к задаче 1.2
- •Исходные данные к заданию 2
- •Исходные данные к заданию 3
- •Параметры режимов термообработки детали
- •Марки материалов по вариантам задания
- •Наименование деталей к заданию 5.1.
- •Наименование деталей к заданию 5.1.
- •Наименование деталей к заданию 5.1.
- •Исходные данные к заданию 6.1
- •Исходные данные к задаче 7.1
- •Исходные данные к задаче 7.2
- •Исходные данные к задаче 7.3
- •Учебно-методическое пособие Общие методические указания
- •Литература
- •Указания для поэтапного выполнения контрольной работы
- •Краткая теория диаграммы железо-цементит
- •Пример ответа на вопросы задания 2
- •Краткая теория термической обработки стали
- •Пример ответа на задание 3
- •Классификация и марки сталей
- •Классификация и марки чугунов
- •Сплавы цветных металлов
- •Алюминиевые сплавы
- •Сплавы меди
- •Антифрикционные сплавы
- •Пример ответа на задание 5
- •Краткая теория дуговой сварки
- •Последовательность решения задачи на наружное обтачивание
- •Последовательность решения задачи на сверление
- •Последовательность решения задачи по фрезерованию
Наименование деталей к заданию 5.1.
№ варианта |
Деталь №1 (чугун)
|
Деталь №2 (сталь)
|
Деталь №3 (цветные металлы или сплавы)
|
Деталь №4 (инструментальный материал)
|
Деталь №5 (пластмасса)
|
|
Наименование детали |
Наименование детали |
Наименование детали |
Наименование детали |
Наименование детали |
16 |
Тормозные колодки |
Сварной узел рамы ответственного назначения в автомобиле |
Заливка шатунных подшипни-ков скольжения автомобиль- ных двигателей |
Напильник |
Прокладка, стойкая во всех агрессивных средах |
17 |
Отливка ступицы |
Штампованный коленчатый вал |
Заливка коренных подшипни-ков скольжения коленчатого вала |
Тонкий длинномерный метчик |
Корпус электроприбора |
18 |
Отливка крюка подъёмного крана |
Шатун двигателя автомобиля |
Заливка шатунных подшипни- ков скольжения автотрактор-ных двигателей |
Протяжка |
Канистра неметаллическая |
19 |
Поршневые кольца |
Рулевая колонка |
Заливка тяжелонагруженных подшипников экскаватора |
Режущий элемент на фрезе для обработки стали |
Подшипник скольжения без смазки в системе рулевого управления автомобиля |
20 |
Отливка крупного коленчатого вала |
Винт, изготавливаемый на токарном станке автомате |
Штампованный радиатор для автомобиля |
Длинномерная протяжка |
Неметаллическая панель автомобиля |
З А Д А Н И Е 6
Варианты 1 - 30
6.1. Для сварки вручную в нижнем положении дуговым способом двух листов из углеродистой стали с пределом прочности в, толщиной t подобрать диаметр, тип и марку электрода и род сварочного тока. Определить значение сварочного тока. Начертить форму поперечного сечения подготовки кромок под сварку и сварного шва.
Таблица 6.1
Исходные данные к заданию 6.1
№ вари- анта |
в, МПа |
t, тол- щина листов |
Тип соединения |
Примечание |
№ вари- анта |
в, МПа |
t, тол- щина листов |
Тип соединения |
Примечание |
1 |
450 |
6 |
Тавровое Т1 |
- |
11 |
350 |
20 |
Стыковое С15 |
- |
2 |
420 |
4 |
Тавровое Т1 |
Повышенная пластичность |
12, 30 |
400 |
30 |
Стыковое С43 |
- |
3, 21 |
500 |
2,5 |
Стыковое С1 |
Повышенная пластичность |
13, 26 |
450 |
18 |
Стыковое С43 |
- |
4 |
400 |
4 |
Стыковое С28 |
Повышенная пластичность |
14, 27 |
420 |
15 |
Угловое У6 |
- |
5, 22 |
450 |
5 |
Угловое У2 |
- |
15 |
420 |
10 |
Угловое У4 |
-- |
6, 25 |
430 |
13 |
Угловое У4 |
Повышенная пластичность |
16, 28 |
500 |
12 |
Угловое У7 |
- |
7 |
550 |
4 |
Стыковое С17 |
Повышенная пластичность |
17, 29 |
500 |
12 |
Тавровое Т6 |
Повышенная пластичность |
8, 23 |
520 |
4 |
Нахлёсточное Н1 |
Повышенная пластичность |
18 |
450 |
8 |
Тавровое Т7 |
Повышенная пластичность |
9, 24 |
400 |
3 |
Нахлёсточное Н1 |
Повышенная пластичность |
19 |
420 |
10 |
Тавровое Т3 |
Повышенная пластичность |
10 |
450 |
5 |
Нахлёсточное Н2 |
Повышенная пластичность |
20 |
350 |
5 |
Нахлёсточное Н2 |
- |
З А Д А Н И Е 7
Задача 7.1 (Варианты 1 -7, 21 – 23)
На токарном станке модели 16К20 необходимо выполнить черновую обточку вала длиной L, диаметром D до диаметра d проходным резцом с главным углом в плане (табл. 7.1). Теоретические значения подачи на оборот Sт, скорость резания VT, сила резания PZ, указанные в таблице, выбраны по справочнику «Нормативы режимов резания» без учёта поправочных коэффициентов на скорость резания.
Определить: глубину резания t; машинное (основное) время t0 с учётом врезания и перебега; мощность резания Nр, затрачиваемую на процесс резания; мощность электродвигателя Nст, необходимую для выполнения работы, если КПД станка = 0,75; коэффициент загрузки станка по мощности K; силу резания PZ. Расчёт выполнить с учётом паспортных данных станка.
Изобразить эскиз обработки.
Таблица 7.1