
- •Содержание
- •Контрольная работа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
- •Задание 1 (варианты 11-20, 27-30) . . . . . . . . . . . . . 16
- •Пример ответа на задание 3 . . . . . . . . . . . . . . . . 22
- •Пример ответа на задание 5 . . . . . . . . . . . . . . . 34
- •Краткая теория дуговой сварки . . . . . . . . . . . . . . 34
- •Задание 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
- •Контрольная работа
- •Исходные данные к задаче 1.2
- •Исходные данные к задаче 1.4
- •Исходные данные к заданию 2
- •Исходные данные к заданию 3
- •Параметры режимов термообработки детали
- •Марки материалов по вариантам задания
- •Наименование деталей к заданию 5.1.
- •Наименование деталей к заданию 5.1.
- •Наименование деталей к заданию 5.1.
- •Исходные данные к заданию 6.1
- •Исходные данные к задаче 7.1
- •Исходные данные к задаче 7.2
- •Исходные данные к задаче 7.3
- •Учебно-методическое пособие Общие методические указания
- •Литература
- •Указания для поэтапного выполнения контрольной работы
- •Краткая теория диаграммы железо-цементит
- •Пример ответа на вопросы задания 2
- •Краткая теория термической обработки стали
- •Пример ответа на задание 3
- •Классификация и марки сталей
- •Классификация и марки чугунов
- •Сплавы цветных металлов
- •Алюминиевые сплавы
- •Сплавы меди
- •Антифрикционные сплавы
- •Пример ответа на задание 5
- •Краткая теория дуговой сварки
- •Последовательность решения задачи на наружное обтачивание
- •Последовательность решения задачи на сверление
- •Последовательность решения задачи по фрезерованию
Сплавы цветных металлов
Элементы, входящие в состав сплавов цветных металлов, обозначают: Ж –железо; А – алюминий; М – медь; Мг – магний; Мц – марганец; Ц – цинк; Н – никель; К – кремний; Ф – фосфор; С – свинец; Мш – мышьяк; Б - бериллий.
Алюминиевые сплавы
Алюминиевые сплавы классифицируются: по технологии изготовления – на деформируемые, литейные и спечённые (порошковые); по способности к термической обработке – на не упрочняемые и упрочняемые термической обработкой.
Деформируемые алюминиевые сплавы (по ГОСТ 4784-97)
Сплавы на основе систем алюминий-марганец и алюминий-магний не подвергают упрочняющей термической обработке (закалке и старению). Сплавы алюминия с марганцем имеют сравнительно небольшую прочность, высокую пластичность и хорошую свариваемость. Из них получают глубокой вытяжкой и сваркой малонагруженные изделия (радиаторы автомобилей, тракторов, сварные ёмкости и др.). Сплавы алюминия с магнием (магналии) обладают более высокой прочностью и вибрационной стойкостью.
Марки сплавов не упрочняемых термической обработкой: АМц; АМг2; АМг5; АМг6; и др. (А - алюминиевый сплав).
Пример расшифровки марок: АМг4 – алюминиево-магниевый сплав со средней долей магния 4%, остальное 96% - средняя массовая доля алюминия.
Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой, обладают малой плотностью в сочетании с высокой прочностью. Прочность сплавов повышается закалкой и старением – естественным, протекающим при комнатной температуре, или искусственным – при нагревании.
К сплавам, упрочняемым термической обработкой относятся:
1) Дуралюмины – сплавы на основе системы алюминий – медь – магний.
Марки сплавов: Д1; Д16; Д16П и др. (Д – дуралюмин, цифра – условный номер сплава, буква в конце марки П – для изготовления проволоки для холодной высадки).
Пример расшифровки сплава: Д16П – дуралюмин с условным номером 16, П – для изготовления проволоки для холодной высадки;
2) Ковочные алюминиевые сплавы – на основе системы алюминий – медь – магний – кремний.
Марки сплавов: АК6; АК8 (АК – алюминиевый ковочный сплав, цифра – условный номер сплава).
3) Сплавы повышенной пластичности и коррозионной стойкости на основе системы алюминий – магний – кремний. Известны под названием авиаль (авиационный алюминий).
Марка сплава: АВ (АВ – авиационный алюминий).
4) Высокопрочные алюминиевые сплавы на основе системы алюминий – цинк – магний – медь.
Марки сплава: В95; В96 (В – высокопрочный, цифры – условный номер сплава.
5) Жаропрочные сплавы на основе системы алюминий – медь – магний – никель – железо.
Марки сплава: АК4; АК4-1 (АК – сплав алюминиевый ковочный, 4 – условный номер сплава, 1 – модификация сплава).
Механические свойства и применение (МУ – стр. 118, Табл. 15).
Сплавы алюминиевые литейные (по ГОСТ 1583-93)
Алюминиевые литейные сплавы делятся на 5 групп:
I – сплавы на основе системы алюминий – кремний – магний известны под названием силумины. Силумины обладают хорошими литейными свойствами и герметичностью, средней прочностью и достаточной коррозионной стойкостью. Эти сплавы применяются для изготовления сложных отливок.
Марки сплавов: АК7 АК9 АК12 АК13 и др. (А – алюминиевый литейный сплав, К – кремний, цифра после К – средняя массовая доля кремния в %, остальное – алюминий).
II – сплавы на основе алюминий – кремний – медь уступают сплавам группы I по литейным свойствам, но превосходят их по жаропрочности и обрабатываемости резанием.
Марки сплавов: АК5М АК5М2 и др.
Пример расшифровки: АК5М2 – алюминиевый сплав со средней массовой долей кремния 5%, меди – 2%, остальное 93% - алюминий.
III – сплавы на основе системы алюминий – медь имеют повышенную прочность и жаростойкость.
Марки сплавов: АМ4; АМ5 идр.
Пример расшифровки: АМ4 – алюминиевый сплав со средней массовой долей меди 4%, остальное 96% - алюминий.
IV – сплавы на основе системы алюминий – магний называют магналии. Они обладают малой плотностью, высокими прочностью и пластичностью, удовлетворительной свариваемостью, хорошей обрабатываемостью резанием и высокой коррозионной стойкостью.
Марки сплавов: АМг6; АМг10; АМг5Мц и др.
Пример расшифровки: АМг5Мц – алюминиевый сплав со средней массовой долей магния 5%, марганца – 1%, остальное 94% - алюминий.
V – сплавы на основе системы алюминий – прочие компоненты. В эту группу входят жаропрочные сплавы на основе сложных систем. Например, сплав марки АК21М2,5Н2,5 – алюминиевый сплав со средней массовой долей кремния 21%, меди – 2,5%, никеля – 2,5%, остальное 74% - алюминий.
Механические свойства и применение (МУ – стр. 119, Табл. 16).