
- •1. Классификация и основные тенденции развития бытовой техники
- •1.1. Классификация бытовой техники по назначению
- •1.2. Основные тенденции развития бытовой техники
- •2. Бытовая техника и Технологии охлаждения и замораживания продуктов и сред (воды, напитков, воздуха)
- •2.1. Особенности хранения продуктов в охлажденном и замороженном видах
- •2.2. Физические основы получения низких температур
- •2.3. Основы теории холодильных машин
- •2.4. Схема и принцип работы компрессионной холодильной машины
- •2.5. Абсорбционные бытовые холодильные машины
- •2.6. Термоэлектрические холодильные приборы
- •3. Техника и Технологии обеспечения микроклимата в помещениях
- •3.1. Факторы загрязнения воздушной среды
- •3.2. Параметры состояния воздуха
- •3.3. Системы вентиляции воздуха
- •3.4. Естественная вентиляция
- •3.5. Механическая вентиляция
- •3.6. Упрощенный расчет систем вентиляции помещений
- •3.7. Системы кондиционирования воздуха
- •3.8. Схема и принцип работы сплит-кондиционеров
- •3.9. Центральные кондиционеры
- •3.10. Воздухоочистители
- •3.11. Фотокаталитические воздухоочистители
- •3.13. Увлажнители воздуха
- •3.14. Обогреватели воздуха
- •4. Техника и Технологии нагрева
- •4.1. Электронагрев и электронагревательные элементы
- •1 Металлическая трубка, корпус; 2 герметизирующие, электро-теплоизолированые втулки; 3 наполнитель корундовый песок;
- •4 Электроконтакты.
- •4.2. Свч нагрев и микроволновые (свч) печи
- •5. Техника и Технологии удаления пыли
- •5.1. Свойства и состав пыли в бытовых помещениях
- •5.2. Пневматическая уборка пыли пылесосами
- •5.3. Физические основы рабочих процессов пылеочистки
- •5.4. Принцип работы и схема конструкций пылесосов
- •5.5. Принцип работы и схема конструкции «моющего» пылесоса
- •5.6. Принцип работы и схема конструкции центральной системы пылеудаления
- •6. Техника и технологии мойки и стирки
- •6.1. Механизм воздействия смс
- •6.2. Физические основы стирки
- •6.4. История развития стиральных машин
- •6.5. Активаторные стиральные машины
- •6.6. Барабанные стиральные машины
- •6.7. Кинематические процессы в стиральных машинах
- •6.8. Системы управления Fuzzy Logic
- •6.9. Воздушно-пузырьковые машины
- •6.10. Ультразвуковые стирающие устройства
- •1 Корпус; 2 пьезокерамический вибрационный элемент; 3 герметик; 4 вилка; 5 шнур питания; 6 токопровод; 7 блок гальванической развязки; 8 индикатор питания
- •6.11. Основные способы мойки посуды
- •192171, Г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
5.4. Принцип работы и схема конструкций пылесосов
Пылесос – это пылеуборочная машина, в которой воздуховсасывающим агрегатом создается воздушный поток, увлекающий пыль, преодолевающий сопротивление частей пылесоса (шланга, щетки и т.д.) и фильтров, задерживающих пыль. Поэтому давление воздуха по модулю на входе и выходе пылесоса различно (на выходе меньше за счет потерь потока воздуха на трение и преодоление сопротивления элементов пылесоса). Скорость потока воздуха должна быть на 25 30% выше, чем скорость витания частиц пыли (это скорость, при которой частицы поддерживаются потоком во взвешенном состоянии).
Основными параметрами пылеочистки с помощью пылесоса принимают:
-пылеочистительную способность (ПОС) – отношение количества пыли, всасываемой с поверхности, к количеству пыли, рассеянной на испытательной поверхности (1 м2). Большинство пылесосов имеют ПОС – 80 98% для пола и 60 – 91% для ковра;
-нитесборочную способность (НСС) –отношение количества ниток, всасываемых с поверхности, к количеству ниток, рассеянных на испытательной поверхности. Для современных конструкций НСС – 70 95%.
Основными технико-экономическими и эксплуатационными параметрами пылесосов являются:
-разряжение, создаваемое воздуховсасывающим агрегатом – уменьшение плотности, а значит и давления воздуха, создаваемого воздуховсасывающим агрегатом;
-производительность или расход – количество воздушно-пылевой смеси в кубометрах за единицу времени, которое зависит от конструкции и геометрических особенностей частей пылесоса;
-потребляемая мощность – среднеарифметическая сумма мощностей, потребленных пылесосом при закрытом и открытом входном отверстии;
-КПД – отношение мощности воздушного потока к потребляемой мощности (20 – 40%).
Благодаря всасывающему действию, которое создает вентилятор, вращаемый электродвигателем, пылесос втягивает поток воздуха и твердых частиц в свой пылесборник, причем воздух проходит через фильтр и выпускается в помещение, а пыль и сор остаются в мешке или в соответствующем резервуаре. Наконечник шланга пылесоса должен хорошо прилегать к поверхности, которая подвергается чистке. Для каждого типа пылесоса существует свой набор насадок и способ регулирования плотности прилегания.
Щетка или щетка со скребком на конце шланга помогают отсосать грязь и пыль из ковров и с мебели вместе с потоком. Воздух проходит через быстро вращающийся вытяжной вентилятор пылесоса, однако твердые частицы постепенно разрушают крыльчатку.
У многих пылесосов предусмотрены способы уменьшения силы всасывания, позволяющие чистить легкие ткани без того, чтобы их засасывало в патрубок пылесоса. У некоторых пылесосов имеются вращающиеся щетки или другие средства, вызывающие вибрации насадки. Электродвигатели в таких пылесосах находятся за пылесборником, т.е. с противоположной стороны от шланга. Твердые частицы, способные повредить двигатель пылесоса, в таких моделях задерживаются пылесборником.
В комплекте насадок многих пылесосов имеются жесткие щетки, которые позволяют мыть, наносить воск и составы для чистки покрытий. Кроме того, существуют скрубберы, которые способны как смачивать поверхность водой, так и собирать ее, а также скрубберы, высушивающие пол потоком воздуха. Некоторые выпускаемые модели снабжены приспособлениями, позволяющими использовать мощность электродвигателя для других применений, например для привода инструментов и распылителей краски.
По траектории движения потока воздушно-пылевой смеси пылесосы делятся на прямоточные и вихревые. В прямоточном пылесосе (рис. 5.7.) входящий и выходящий воздушные потоки находятся на одной линии. Входящий поток, создаваемый рабочими колесами 5 воздуховсасывающего агрегата 4, захватывает пыль, которая двигается по шлангу, и попадает в больший по размеру пылесборник, от чего скорость потока уменьшается, и пыль выпадает в пылесборник. Легкая пыль задерживается фильтром.
В вихревом пылесосе воздушный поток, попадая в пылесборник, создает вихрь вследствие изменения направления своего движения на перпендикулярное, и крупная пыль оседает в пылесборнике. Мелкая пыль задерживается тканевым фильтром. Схема работы вихревого пылесоса представлена на рис. 5.8.
Выходящий поток воздуха также очищается фильтром от оставшейся мелкой пыли. На входе в пылесборник обычно устанавливаются одноразовые бумажные мешки, что облегчает уборку пыли.