
- •Методичні вказівки
- •3 Завдання…………………………………………………….…………….23
- •16 Додатки…………………………………………………….……………146
- •Графічні документи.
- •Пояснювальна записка. Титульний лист Завдання
- •Комплект технологічної документації
- •1 Загальні положення
- •Загальні вимоги
- •1.2 Нумерація сторінок
- •1.3 Нумерація розділів, підрозділів, пунктів, підпунктів
- •1.4 Ілюстрації
- •1.5 Таблиці
- •1.6 Переліки
- •1.7 Примітки
- •1.8 Виноски
- •1.9 Формули та рівняння
- •Приклад
- •1.10 Посилання
- •1.11 Титульний лист
- •1.12 Перелік умовних позначень, символів, одиниць, скорочень і термінів
- •1.13 Додатки
- •2 Титульний лист.
- •Міністерство освіти і науки України
- •Пояснювальна записка до дипломного проекту
- •Міністерство освіти і науки України Запорізький авіаційний коледж ім. О.Г.Івченка
- •Титульний лист Завдання
- •Комплект технологічної документації
- •4 Реферат
- •Реферат
- •Завдання…………………………………………………………..…………..…………2
- •6 Перелік умовних позначень, символів, одиниць, скорочень і термінів
- •Перелік найбільш розповсюджених скорочень
- •7 Вступ
- •8 Початкові дані для проектування
- •8.1 Технічний опис складальної одиниці
- •Технічний опис складальної одиниці
- •8.2 Технічні умови на складання вузла
- •“Технічні умови на складання вузла
- •8.3 Оцінка технологічності складальної одиниці та її деталей
- •9 Технологічна частина
- •9.1 Аналіз базового варіанту технологічного процесу складання вузла
- •9.2 Вибір та обґрунтування методів складання вузла
- •9.3 Розробка та обґрунтування технологічної схеми складання вузла.
- •9.4 Розробка технологічного процесу складання вузла
- •9.5 Обґрунтування вибору обладнання та оснащення для технологічного процесу складання вузла
- •9.6. Вибір методів технічного контролю
- •9.7 Вибір організаційної форми складання вузла
- •9.8 Нормування операцій технологічного процесу складання вузла
- •10 Конструкторська частина
- •10.1 Конструювання та опис роботи робочої складальної приспособи (інструменту)
- •10.1.1 Основні розрахунки елементів пристосувань
- •10.1.1.1 Різьбові прихвати
- •10.1.1.2 Ексцентрикові зажими
- •Величини зусиль затискання круговим ексцентриком
- •10.1.1.3 Пневматичні зажимні пристрої
- •Порівняльна тривалість затискання деталей у пристосуваннях
- •10.1.1.4 Гідравлічні затискуючи пристрої
- •10.1.1.5 Пневмогідравлічні затискуючи пристрої
- •10.1.2 Призначення н класифікація складальних пристосувань
- •10.1.2.1 Структура й елементи складальних пристосувань
- •Конструктивні схеми й компонування елементів складальних пристосувань
- •1 .Портального типу 2. Консольного типу
- •5. Многобалочные
- •9. Елементи підйому ложементів та рубильників
- •10.1.2.2 Аналіз конструктивно-силової схеми складальних пристосувань
- •10.1.2.3 Вимоги, пропоновані до складальних пристосувань
- •10.1.2.4 Термінологія технологічних отворів
- •10.1.2.5 Термінологія методів та елементів процесу зборки вузлів й агрегатів
- •10.1.2.6 Термінологія складального оснащення
- •10.1.3 Розробка технічних умов (технічного завдання) на проектування складального оснащення.
- •10.1.3. 1 Методи складання вузлів й агрегатів
- •10.1.3.2 Вихідні дані для проектування сп
- •10.1.3.3 Порядок розробки технічних умов (технічного завдання)
- •10.1.3.4 Етапи та порядок проектування технологічного оснащення процесів складання
- •10.2 Розрахунок на міцність елементу робочої приспособи (інструменту)
- •10.2.1 Навантаження та деформації елементів складальних пристосувань
- •10.2.1.1 Діючі навантаження й допущення при розрахунках
- •10.2.1.2 Припустимі деформації елементів складальних пристосувань
- •10.2.1.3 Співвідношення припустимих деформацій і напруг
- •10.2.1.3 Розподіл навантаження по елементах пристосуванні
- •Нагружение рубильника від зусиль розпору й розрахункова схема
- •Розподіл вертикального навантаження між елементами складальних пристосувань
- •10.2.2 Розрахунок елементів складальних пристосувань на жорсткість
- •10.2.2.1 Порядок прочностных розрахунків складальних пристосувань
- •10.2.2.2 Розрахунок на жорсткість поздовжніх балок
- •Графіки для підбора перетинів балок і рам складальних пристосувань
- •10.2.2.3 Підбор перетинів рам (балок) по розрахункових навантаженнях
- •10.2.3 Розрахунок елементів складальних пристосувань на міцність
- •10.2.3.1 Розрахунок колони
- •10.2.3.2 Розрахунок фіксуючих елементів
- •10.2.3.3 Розрахунок елементів кріплення кронштейнів
- •10.2.3.4 Завершення роботи з проектування пристосування
- •10.3 Опис конструкції та роботи контрольної приспособи
- •11 Спеціальне завдання
- •11.1 Контроль герметичності.
- •11.2 Балансквання вузлів авіаційних двигунів
- •12 Заходи по охороні праці на дільниці для складання вузла
- •13 Економічна частина
- •1. Стислий опис проектованої дiльницi цеху складання двигунiв.
- •2. Виробничий план.
- •1.Виробнiiчий план.
- •Розрахунок трудомiсткостi виробничої програми.
- •1.2.Розрахунок потрiбноi кiльк робочих мiсць.
- •Розрахунок вартостi основних фондiв дiльницi.
- •Розрахунок кiлькостi I вартостi оёiiовних матеріалів
- •2 Органiзацiйний план
- •2. 1.3. Розрахунок чисельностi службовцiв: (керівників, спецiалiстiв
- •2.2 Розрахунок рiчного фонду оплати працi працюючих.
- •2.2.1 Розрахунок рiчного фонду оплати працi виробничiх виробників
- •2.2.2 Розрахунок рiчного фонду оплати працi допомiжних робітників.
- •2.2.3 Розрахунок рiчного фонду оплати працi службовцiв.
- •З. Органiзацiйний план.
- •3.3 Система плавного — попереджувального обслуговування робочих мiсць.
- •3.4 Вибiр обгрунтування міжопераційної транспорту.
- •3.5 Система мiр для забезпечення якостi продукії.
- •4 Фiнансовий план.
- •2. 1 Витрати на силову електроенергiю
- •2.2 Витрати на стиспуте повiтря
- •2.3 Витрати на воду для виробничих потреб.
- •2.4 Витрати пару на виробничi потреби
- •2.6 Витрати на поточний ремонт обладнання, транспортних засобiв, приладiв складають 4 ... 8% вiд балансової вартостi.
- •2.7 Затрати допоміжних робітників по обслуговуванню обладнання з відрахуванням на соціальне страхування.
- •4.3 Кошторис витрат на виробництво.
- •5. Планова калькуляцiя вузла.
- •Норми площі
- •Середнi величини
- •Норми Обслуговування допоміжних робітників
- •Середні норми витрат
- •14 Висновок
- •15 Перелік посилань
- •Приклад оформлення переліка посилань
- •16 Додатки
- •16.1 Призначення додатків
- •16.2 Типи додатків
- •16.3 Оформлення та розташування додатків
- •17 Комплект технологічної документації
- •Міністерство освіти і науки України Запорізький авіаційний коледж ім.. О.Г.Івченка комплект документів
- •17 Література
- •Місце зауважень студентів
- •Місце зауважень студентів
4.3 Кошторис витрат на виробництво.
Кошторис витрат на виробництво визначає загальну суму витрат на програму випуску.
Таблиця 4.3 — Кошторис витрат на виробництво.
№ п/п |
Економічні елементи |
Сума, грн. |
1 |
2 |
3 |
1
2
3
4
5 |
Матеріальні затрати.
Витрати на оплату праці.
Відчіслення на соціальне страхування.
Амортизація основних фондів.
Інші витрати. |
|
|
Підсумок |
|
Планова калькуляцiя являє собою розрахунок планової собiвартостi одиниці продукцiї, здiйсненний за статтями витрат.
Мiсце калькуляції в технiко — економiчних розрахунках визначається тим, що на її основi розраховусться цiна, крiм того змiна собiвартостi одиницi продукцiї дозволяє охарактеризувати рiвень органiзацiї працi технiчний рiвень i продуктивнiсть працi.
Таблиця 4.4. Кошторис витрат на виробництво
№ |
Статті затрат |
Сума, грн. |
1. |
|
|
2. |
Витрати на оплату праці |
|
3. |
Відчислення на державне соціальне страхування |
|
4. |
Амортизація основних фондів |
|
5. |
Інші витрати |
|
|
Всього |
+ |
5. Планова калькуляцiя вузла.
Виробнича собівартість вузлу.
Свир = М + Зо + Зд + Зстр +Вуео + Вз.в.; грн./шт.
При калькулюваннi вузла вартiсть основних матерiалiв є вартiсть деталей, якi входять до вузла.
Зо – основна заробiтна плата виробничих робiтникiв, грн./шт.
Зо = Рвід.сум.;
Зд - додаткова заробiтна плата виробничих робiтникiв, грн./шт.
(премії, доплати, компенсацiйнi виплати)
Зд = (0,4...0,6) × Зо;
Зд - вiдрахування на державне соцiальне страхування, грн./шт.
Зстр. = 0,375 × (Зо + Зд);
Вуео - витрати на утримання та експлуатацію обладнеиня, грн./шт.
Вуео = Зо × % Вуео ÷ 100;
Вуео - процент витрат на утримання та ексллуатацiю обладнання (в плані % Вуео =150...200);
% Вуео = ΣВуео ÷ ФЗПосн.вир. × 100;
ΣВуео – сума витрат на утримання та експлуатацiю обладнання на рік за кошторисом, грн./рік;
ФЗПосн.вир - основний фонд заробiтної плати виробничих робiтникiв за рiк, грн/рік
Вз.в. - загальновиробничi витрати, грн./шт;
Вз.в. = Зо × %Вз.в. ÷100;
%Вз.в - процент загальновиробничих витрат
(в планi % Вз.в.= 150... 250 % );
Вз.в.= ΣВуео ÷ФЗПосн.вир. × 100;
ΣВз.в. - сума загальновиробничих витрат за рiк за кошторисом;
Повна собiвартiсть виробу (Спов.) розраховується за формулою:
Спов. = Свир.+ Ва + Взб.; грн. / шт.;
Ва — адмiнiстративні витрати, грн./шт.;
Ва = (Зо × %Ва) ÷ 100
%Ва — процент адмiнiстративних витрат ;
%Ва = ΣВа ÷ ФЗПосн.вир. × 100;
ΣВа — сума адмiнiстративних витрат за рiк за кошторисом;
Взб.— збутовi ( комерцiйнi ) витрати, грн./шт. ;
Взб. = Свир. × %Взб. ÷ 100;
%Взб. - процент збутових витрат
(в планi %Взб. = 0,5... 2 % ) ;
Розрахунок відпускної ціни вузла.
Розрахунок ведеться у таблицю 5.1.
№ |
Статті затрат |
Методика розрахунку |
Сума , грн.. |
1. |
Повна собівартість |
Розрахунок, стор. |
|
2. |
Прибуток |
30% від повної собівартості, стаття 1 |
|
3. |
Оптова ціна |
Сума статтей 1 і 2 |
|
4. |
ПДВ |
20% від статті 3 |
|
5. |
Відпускна ціна |
Сума статей 3 і 4 |
|
В цьому роздiлi необхiдно дати аналiз розробленого техпроцесу, вказати заходи що направленi на економiю матерiальних ресурсiв, рiст продуктивностi працi , покращення якостi продукцiї, зниження собiвартостi.
6.1. Рiчна економiя вiд заходiв по механiзацiї та автоматизацiї виробництва.
Еріч = (С1—С2) Nріч – Ен × ∆К грн.
∆К — сума додаткових капiталовкладень (додатковi витрати на механiзацiю та автоматизацiю).
Ен — нормативний коефiцiент ефективностi капiтальних витрат, Ен = 0,1.
С1,С2 — собiвартiстъ одиницi продукцiї до i пiсля механiзацiї та автоматизацiї.
6.2. Рiчна економiя вiд використання проектованого пристрою.
Еріч = (С1 — С2)Nріч. — (Ка + Ке)(Sпр1 — Sпр2), грн.
де: Ка — коєфiцiент амортизацiї пристрою:
Ка=1÷ Тсл
Тсл = 3...5рокiв.
Ке — коефiцiент експлуатацiї пристрою.
Ке = 0,2 ... 0,3
Sпр1, Sпр2— вартiсть проектованого i заводського пристрою.
6.3. Зниження трудомiсткостi виконання операцi в %.
а = (Тшт1 - Тшт2) ÷ Тшт1 × 100%
де : Тшт1 , Тшт2 — норма штучного часу до i пiсля впровадження заходiв по зниженню трудомiсткостi операції, хв.
6.4. Економiя по фонду заробiтної плати з вiдрахуванням на соцiальне вiдрахування.
Ефоп = Ет × Сгод.сер × 1,6 × 1,375, грн.
де: Сгод.сер — середня погодинна тарифна ставка основних робiтникiв.
1,6 — середнiй коефiцiент , що враховує додаткову заробiтну плату.
1,375 — коефiцiент, що врахову вiдрахування на соцiальне
страхування.
6.5. Прирост продуктивностi працi за рахунок зниження трудомiсткостi виконання операцiй.
∆П.Т. = (100×а ) ÷ ( 100-а)%
6.6. Прирост продуктивностi працi за рахунок кращого використання робочого часу робiтника.
∆П.Т.= Тр΄ ÷ Тр
де: Тр΄ , Тр — робочий час до i пiсля впровадження заходiв по покращенню його використання.