
- •Методичні вказівки
- •3 Завдання…………………………………………………….…………….23
- •16 Додатки…………………………………………………….……………146
- •Графічні документи.
- •Пояснювальна записка. Титульний лист Завдання
- •Комплект технологічної документації
- •1 Загальні положення
- •Загальні вимоги
- •1.2 Нумерація сторінок
- •1.3 Нумерація розділів, підрозділів, пунктів, підпунктів
- •1.4 Ілюстрації
- •1.5 Таблиці
- •1.6 Переліки
- •1.7 Примітки
- •1.8 Виноски
- •1.9 Формули та рівняння
- •Приклад
- •1.10 Посилання
- •1.11 Титульний лист
- •1.12 Перелік умовних позначень, символів, одиниць, скорочень і термінів
- •1.13 Додатки
- •2 Титульний лист.
- •Міністерство освіти і науки України
- •Пояснювальна записка до дипломного проекту
- •Міністерство освіти і науки України Запорізький авіаційний коледж ім. О.Г.Івченка
- •Титульний лист Завдання
- •Комплект технологічної документації
- •4 Реферат
- •Реферат
- •Завдання…………………………………………………………..…………..…………2
- •6 Перелік умовних позначень, символів, одиниць, скорочень і термінів
- •Перелік найбільш розповсюджених скорочень
- •7 Вступ
- •8 Початкові дані для проектування
- •8.1 Технічний опис складальної одиниці
- •Технічний опис складальної одиниці
- •8.2 Технічні умови на складання вузла
- •“Технічні умови на складання вузла
- •8.3 Оцінка технологічності складальної одиниці та її деталей
- •9 Технологічна частина
- •9.1 Аналіз базового варіанту технологічного процесу складання вузла
- •9.2 Вибір та обґрунтування методів складання вузла
- •9.3 Розробка та обґрунтування технологічної схеми складання вузла.
- •9.4 Розробка технологічного процесу складання вузла
- •9.5 Обґрунтування вибору обладнання та оснащення для технологічного процесу складання вузла
- •9.6. Вибір методів технічного контролю
- •9.7 Вибір організаційної форми складання вузла
- •9.8 Нормування операцій технологічного процесу складання вузла
- •10 Конструкторська частина
- •10.1 Конструювання та опис роботи робочої складальної приспособи (інструменту)
- •10.1.1 Основні розрахунки елементів пристосувань
- •10.1.1.1 Різьбові прихвати
- •10.1.1.2 Ексцентрикові зажими
- •Величини зусиль затискання круговим ексцентриком
- •10.1.1.3 Пневматичні зажимні пристрої
- •Порівняльна тривалість затискання деталей у пристосуваннях
- •10.1.1.4 Гідравлічні затискуючи пристрої
- •10.1.1.5 Пневмогідравлічні затискуючи пристрої
- •10.1.2 Призначення н класифікація складальних пристосувань
- •10.1.2.1 Структура й елементи складальних пристосувань
- •Конструктивні схеми й компонування елементів складальних пристосувань
- •1 .Портального типу 2. Консольного типу
- •5. Многобалочные
- •9. Елементи підйому ложементів та рубильників
- •10.1.2.2 Аналіз конструктивно-силової схеми складальних пристосувань
- •10.1.2.3 Вимоги, пропоновані до складальних пристосувань
- •10.1.2.4 Термінологія технологічних отворів
- •10.1.2.5 Термінологія методів та елементів процесу зборки вузлів й агрегатів
- •10.1.2.6 Термінологія складального оснащення
- •10.1.3 Розробка технічних умов (технічного завдання) на проектування складального оснащення.
- •10.1.3. 1 Методи складання вузлів й агрегатів
- •10.1.3.2 Вихідні дані для проектування сп
- •10.1.3.3 Порядок розробки технічних умов (технічного завдання)
- •10.1.3.4 Етапи та порядок проектування технологічного оснащення процесів складання
- •10.2 Розрахунок на міцність елементу робочої приспособи (інструменту)
- •10.2.1 Навантаження та деформації елементів складальних пристосувань
- •10.2.1.1 Діючі навантаження й допущення при розрахунках
- •10.2.1.2 Припустимі деформації елементів складальних пристосувань
- •10.2.1.3 Співвідношення припустимих деформацій і напруг
- •10.2.1.3 Розподіл навантаження по елементах пристосуванні
- •Нагружение рубильника від зусиль розпору й розрахункова схема
- •Розподіл вертикального навантаження між елементами складальних пристосувань
- •10.2.2 Розрахунок елементів складальних пристосувань на жорсткість
- •10.2.2.1 Порядок прочностных розрахунків складальних пристосувань
- •10.2.2.2 Розрахунок на жорсткість поздовжніх балок
- •Графіки для підбора перетинів балок і рам складальних пристосувань
- •10.2.2.3 Підбор перетинів рам (балок) по розрахункових навантаженнях
- •10.2.3 Розрахунок елементів складальних пристосувань на міцність
- •10.2.3.1 Розрахунок колони
- •10.2.3.2 Розрахунок фіксуючих елементів
- •10.2.3.3 Розрахунок елементів кріплення кронштейнів
- •10.2.3.4 Завершення роботи з проектування пристосування
- •10.3 Опис конструкції та роботи контрольної приспособи
- •11 Спеціальне завдання
- •11.1 Контроль герметичності.
- •11.2 Балансквання вузлів авіаційних двигунів
- •12 Заходи по охороні праці на дільниці для складання вузла
- •13 Економічна частина
- •1. Стислий опис проектованої дiльницi цеху складання двигунiв.
- •2. Виробничий план.
- •1.Виробнiiчий план.
- •Розрахунок трудомiсткостi виробничої програми.
- •1.2.Розрахунок потрiбноi кiльк робочих мiсць.
- •Розрахунок вартостi основних фондiв дiльницi.
- •Розрахунок кiлькостi I вартостi оёiiовних матеріалів
- •2 Органiзацiйний план
- •2. 1.3. Розрахунок чисельностi службовцiв: (керівників, спецiалiстiв
- •2.2 Розрахунок рiчного фонду оплати працi працюючих.
- •2.2.1 Розрахунок рiчного фонду оплати працi виробничiх виробників
- •2.2.2 Розрахунок рiчного фонду оплати працi допомiжних робітників.
- •2.2.3 Розрахунок рiчного фонду оплати працi службовцiв.
- •З. Органiзацiйний план.
- •3.3 Система плавного — попереджувального обслуговування робочих мiсць.
- •3.4 Вибiр обгрунтування міжопераційної транспорту.
- •3.5 Система мiр для забезпечення якостi продукії.
- •4 Фiнансовий план.
- •2. 1 Витрати на силову електроенергiю
- •2.2 Витрати на стиспуте повiтря
- •2.3 Витрати на воду для виробничих потреб.
- •2.4 Витрати пару на виробничi потреби
- •2.6 Витрати на поточний ремонт обладнання, транспортних засобiв, приладiв складають 4 ... 8% вiд балансової вартостi.
- •2.7 Затрати допоміжних робітників по обслуговуванню обладнання з відрахуванням на соціальне страхування.
- •4.3 Кошторис витрат на виробництво.
- •5. Планова калькуляцiя вузла.
- •Норми площі
- •Середнi величини
- •Норми Обслуговування допоміжних робітників
- •Середні норми витрат
- •14 Висновок
- •15 Перелік посилань
- •Приклад оформлення переліка посилань
- •16 Додатки
- •16.1 Призначення додатків
- •16.2 Типи додатків
- •16.3 Оформлення та розташування додатків
- •17 Комплект технологічної документації
- •Міністерство освіти і науки України Запорізький авіаційний коледж ім.. О.Г.Івченка комплект документів
- •17 Література
- •Місце зауважень студентів
- •Місце зауважень студентів
9.4 Розробка технологічного процесу складання вузла
При виконанні цього розділу пояснювальної записки необхідно у описовому вигляді розповісти про технологічний процес складання, який був спроектований при виконанні дипломного проекту. Поопераційно коротко вказати який вид складальних робіт виконується на операції, які види інструментів, приспособ та обладнання використовуються при виконанні операції. Зазначити методи, засоби, інструмент та обладнання, яке використовується при виконанні контролю складального процесу та складальних параметрів вузла.
Спроектований технологічний процес у повному об’ємі заповнюється у відповідних картках технологічної документації згідно Правил заповнення такого виду текстових документів і дається окремим розділом текстової документації дипломного проекту.
9.5 Обґрунтування вибору обладнання та оснащення для технологічного процесу складання вузла
При виконанні цього розділу пояснювальної записки необхідно мати на увазі наступне. Обладнання та оснащення яке використовується у технологічному процесі складання повинно забезпечувати необхідні технічні вимоги які висуваються до конструкції та технологічного процесу складання вузла, технологічність технологічного процесу складанні вузла та економічні показники технологічного процесу складання. Тому необхідно проаналізувати усе технологічне обладнання, оснащення та інструмент який можливо використати при виконанні технологічного процесу складання вузла та визначитись, враховуючи вищезгадані вимоги, яке обладнання, оснащення та інструмент можливо використовувати при складанні вузла.
9.6. Вибір методів технічного контролю
При виконанні цього розділу пояснювальної записки необхідно мати на увазі наступне. Обладнання та оснащення яке використовується у технологічному процесі складання при контролі параметрів вузла повинно забезпечувати необхідні технічні вимоги які висуваються до конструкції та процесу контролю параметрів вузла, технологічність процесу контролю параметрів вузла та економічні показники процесу контролю. Тому необхідно проаналізувати усе технологічне обладнання, оснащення та інструмент який можливо використати при виконанні процесу контролю параметрів вузла та визначитись, враховуючи вищезгадані вимоги, яке обладнання, оснащення та інструмент можливо використовувати при контролі параметрів вузла.
9.7 Вибір організаційної форми складання вузла
При виконанні цього етапу дипломного проекту необхідно пам’ятати наступне:
організаційні форми складання визначаються в залежності від річної програми випуску виробів;
в залежності від організаційної форми складання розробляються технологічні процеси з різною ступінню диференціації;
при незначних об’ємах виробництва (у випадку дослідницького виробництва) операції технологічного процесу складання вузла містять у собі значну кількість переходів і охоплюють складання порівняно складних складальних одиниць на які розділений вузол. Організаційна форма складання у даному випадку використовується зазвичай бригадна, стаціонарна, з обмеженою кількістю слюсарів-складальників;
при значній річній програмі випуску виробів, яка відповідає серійному виробництву, процес диференціації операцій доводиться спочатку до операцій, далі до переходів;
при масовому виробництві процес диференціації доводиться до ще більш дрібних елементів – прийомів;.
відповідно більш висока продуктивність в серійному виробництві забезпечується організацією поточного складання з різноманітними видами транспортних засобів;
у масовому виробництві крім того висока продуктивність забезпечується використанням складальних автоматів та автоматичних ліній;
в умовах серійного, крупносерійного виробництва та масового виробництва велике значення має витримування такту складання. Без цього неможливо забезпечити вірний організаційно-технологічний зв’язок процесів складання окремих складальних одиниць з загальним складанням двигуна. Цей зв’язок визначається правилом: такт складання складових одиниць повинен бути рівним або кратним такту загального складання двигуна. Виконання правила досягається за допомогою технологічної синхронізації операцій (узгодження по тривалості).