Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Обстеження.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
01.05.2019
Размер:
245.76 Кб
Скачать

13. Обміри конструкцій при обстеженні та виявленні дефектів і пошкоджень.

За відсутності проектно-технічної документації або її некомплектності необхідно виконати попередні обміри конструкцій і основні креслення будівель і споруд.

В процесі обмірювальних робіт необхідно фіксувати: деформації конструкцій і їх перевищення над допустимими; розміри перетинів і положення конструкцій в просторі (прив'язка до координатних осей і відміток); умови обпирання, конструкцію і якість сполучень і стиків елементів; міцність матеріалів конструкцій (орієнтовно); порушення суцільності (отвори, відколи, раковини і ін.), розшарування, зволоження і заморожування матеріалів конструкцій; підвищену тепло- і повітронепроникність обгороджуючих конструкцій і інші, які мають місце, дефекти і пошкодження специфічного характеру.

14. Види корозії металевих конструкцій та її причини.

Види:

- рівномірна – залежить від того в якому місці даний об’єкт;

- нерівномірна – при дії місцевих впливів агресивних факторів.

Корозія може бути у вигляді точок, при обстеженні яких заміряють глибину та діаметр.

Атмосферну корозію в промислових районах можна, у свою чергу, підрозділити за умов протікання і кінетики корозійного процесу на три види (не рахуючи щілинної корозії). Всі вони протікають під невидимою плівкою вологи і мають, як правило, адсорбційну або фазову природу виникнення:

- Суха атмосферна корозія, якій відповідає хімічний механізм корозійного процесу — безпосереднє окислення, поверхні металу і утворення оксидних плівок (окисли і закиси заліза), протікає при невеликій вологості і характерна в початковий період експлуатації конструкцій. Її кількісні показники інтенсивності визначатимуться в основному величиною питомого поверхневого контакту а конструктивного елемента з атмосферою, так званою злитністю перерізу: а = р/А (де р — периметр перерізу, А — площа перерізу).

- Волога атмосферна корозія протікає при відносній вологість повітря менше 100 % під невидимою плівкою, що утворюється на поверхні елемента внаслідок адсорбційної, капілярної або хімічної конденсації вологи.

- Мокра атмосферна корозія — це корозія при безпосередньому зволоженні металевої поверхні атмосферними опадами або виробничими викидами.

Останнім двом видам корозії відповідає електрохімічний процес протікання корозійного процесу.

Чинники, що визначають швидкість корозійного процесу:

- величина критичної вологості φcr, при якій різко зростає швидкість корозії, залежить від складу атмосфери і стану поверхні.

- наявність в атмосфері різних агресивних газів. Найхарактерніші домішки — сірчистий газ, двоокис сірки, сірководень, двоокис вуглецю, аміак, хлористий водень, хлор.

- пил, що потрапляє з атмосфери або що осідає на поверхню елементів при виробничих викидах.

- неоднакова структура металу – особливо коли з’єднуються алюміній та сталь (необхідно використовувати прокладки).

- кристалічна будова металу – підповерхнева корозія, яку не видно в товщі елемента.

- вид профілю – більше кородують горизонтальні елементи, а на вертикальних корозія мінімальна.

15. Визначення властивостей металу конструкцій при їх обстеженні.

При дослідженні і випробуванні металу слід визначати наступні характеристики:

- хімічний склад з виявленням вмісту елементів, передбачених державними стандартами або технічними умовами на сталь по ГОСТ 22536.1-77*, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-77* і др.;

- межу текучості, тимчасовий опір і відносне видовження при випробуваннях на розтягування (рекомендується проводити їх з побудовою діаграми роботи сталі) - по ГОСТ 1497-84*;

- ударну в'язкість для температур, відповідних групі конструкцій і кліматичному району по табл.50 «Сталі для стальних конструкцій будівель і споруд» СНіП II-23-81*, і після механічного старіння відповідно до державних стандартів або технічних умов на сталь.

Для конструкцій 1 і 2 груп табл.50 «Сталі для стальних конструкцій будівель і споруд» СНіП II-23-81*, виконаних з киплячої сталі товщиною понад 12 мм і що експлуатуються при негативних температурах, додатково слід визначати:

- розподіл сірчистих включень способом відбитка по Бауману по ГОСТ 10243-75*;

- мікроструктуру з уточненням розмірів зерен по ГОСТ 5639-82*.