1. Содержание пояснительной записки

1.1. Характеристики здания

Дается краткое описание объемно-планировочного и конструктивного решения монтируемого здания, а также конструктивные решения стыков и швов сборных конструкций.

1.2. Выбор метода производства монтажных работ

На основании данных задания, например, Прил. 1 рис. 2, определяют количество монтажных элементов, их массу и размеры по каталогам типовых конструкций [2, 3] и справочным данным [4, 5], количество стыков колонн с фундаментами и объем бетона, необходимый для замоноличивания колонн [прил. 1 табл. 1], длину сварных швов [прил. 1 табл. 2, 3, 4], длину заливки швов плит покрытия и стеновых панелей [прил. 1 табл. 2 и 3].

Таблица 1.

№	Наименование конструкций (марка) и рабочих операций	Ед. изм	Объем	Эскиз и размеры конструкции (мм) или формула для подсчета	Масса, (т)
1	Фундаментный блок стаканного типа (Ф-1)	шт.	18		10
2	Колонна (К-1)	шт.	18		4.1
3	Ферма (Ф-1)	шт.	9		14.9
4	Плита покрытия (П)	шт.	48		2.8
	и т.д.
5	Заделка стыков колонн V=0.085 м3	шт.	18	0.085 × 18	1.6 м3
6	Объем бетона	м3	1.6
7	Заливка швов плит покрытия	шт.	48	0.103 × 48	4.95 м3
8	Объем бетона	м3	4.95
9	Электросварка монтажных стыков : ферм плит	м. м.	9.0 4.32	1.0 м × 9 шт = 9.0 0.090 × 48 = 4.32
	и т.д.

Данные по определению количества монтажных элементов и перечень рабочих процессов, совмещаемых с ними, заносятся в табл. 1.

Сводная ведомость объемов работ будет являться исходным документом для составления калькуляции трудовых затрат и выбора монтажных и транспортных машин

1.3. Выбор метода производства монтажных работ

Определившись с объемами работ (табл. 1), необходимо выбрать метод производства монтажных работ. Выбор метода монтажа (комплексный, смешанный или дифференцированный) зависит в основном от объемно-планировочного решения и конструктивного. Здание разбивается на захватки (отдельные пространственно-жесткие секции здания). Монтаж дифференцированным методом ведется в 4 - 5 проходок монтажного крана или специализированными потоками, каждому из которых придают комплект монтажных и транспортных машин и соответствующую машинную оснастку.

Чаще всего монтаж сборных элементов одноэтажных промышленных зданий ведется в следующей последовательности: при первой проходке крана устанавливают только колонны в пределах захватки, после их выверки и закрепления при второй проходке крана монтируют подкрановые балки и подстропильные фермы, при третьей - балки покрытия или стропильные фермы и плиты покрытия, при четвертой проходке устанавливают стеновые панели.

Размер захваток для сборных железобетонных зданий - пролет, промежуток между температурными швами и т.д., определяется с учетом набора 70 % проектной прочности бетона в стыках колонн с фундаментом.

Размер захватки можно определить по числу устанавливаемых колонн (N) по формуле:

(шт.), (1)

где - продолжительность смены 8,2 ч;

- количество рабочих смен в течение суток;

- время на образование фронта работы - интервал между началом установки первых колонн и бетонированием стыков;

- время твердения бетона в стыках определяется по графику на рис. 1. Для ускорения процесса твердения разрабатываются дополнительные мероприятия [6, 7, 8, 9].

- время установки одной колонны по ЕНиР [17, 18].

В случае поточного монтажа необходимо согласовать продолжительность монтажа колонн с продолжительностью монтажа элементов следующих потоков, т.е. определить ритм потока.

а) % R₂₈ 35⁰ 30⁰ 25⁰ 20⁰ 15⁰

90								100
70								50
50								10
30
10
0

4 8 12 16 20 24 сут.

б) % R₂₈

90										800 700
70										600 500 400
50										300
30
10
0

8 16 24 32 40 48 56 64 час.

Рис. 1. Графики нарастания прочности бетона на портландцементах марок 400-500: а - при температуре до 50⁰ С; б - при прогреве