- •Введение
- •1 Расчет годовой программы выпуска изделий
- •1.1 Определение годовой производственной мощности
- •1.3 Количество наименований деталей, обрабатываемых на участке, рассчитывается по формуле:
- •1.4 Расчёт количества деталей в партии
- •Расчёт норм штучно калькуляционного времени представлен в таблице 2
- •1.6 Итого трудоёмкость обработки детали
- •2 Расчет основных средств участка
- •2.1 Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •Количество оборудования и коэффициент его загрузки по участку
- •2.3 На основе данных таблицы 3 строится график загрузки оборудования
- •2.4 Расчёт стоимости основных средств участка
- •Ведомость оборудования
- •3 Расчет количества работников участка
- •3.1 Анализ возможности многостаночного обслуживания (для станков с чпу)
- •3.2 Определение количества производственных рабочих
- •Результаты расчётов по операциям сводятся в таблицу 5
- •Численность производственных рабочих
- •3.3 Расчет численности наладчиков по участку
- •3.4 Расчет численности специалистов и моп участка
- •3.5 Составление штатного расписания
- •4 Расчет фонда оплаты труда
- •Расчёт сдельных расценок представлен в таблице 13
- •4.2. Расчет фзп наладчиков производится по повременно – премиальной системе оплаты труда.
- •4.3. Расчет годового фонда заработной платы специалистов и моп
- •5 Расчет себестоимости изделий
- •5.1 Определение годового расхода и стоимость основных материалов
- •В курсовой работе: стоимость материалов:
- •Расход и стоимость основных материалов
- •5.2 Расчёт себестоимости детали по статьям калькуляции
- •6 Расчет оборотных средств
- •7. Расчет прибыли и рентабельности
- •7.1. Расчет чистой прибыли сводится в таблицу:.
- •8 Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта
- •8.3 Расчет интегральной эффективности капитальных вложений
- •8.4 Расчет чистого дисконтированного дохода
- •Определение чистого дисконтированного дохода
- •8.5 Расчет индекса доходности
- •8.6 Анализ показателей, влияющих на эффективность капитальных вложений
- •9 Составление разделов бизнес-плана
- •Приложения Приложение 1
- •Курсовая работа Расчет основных технико-экономических показателей производственного участка
- •Студент
- •Студенту __________________________________________________
- •Тема: Расчет основных технико-экономических показателей производственного участка
- •Исходные данные
- •Студента __________________________________________________
- •Тема: Расчет основных технико-экономических показателей производственного участка
- •Ведомость оборудования
- •Тарифные ставки
- •Библиография
- •Правовая программа «Консультант плюс».
Приложения Приложение 1
Нормы расчёта количества наладчиков оборудования.
Группа станков |
Техническая характеристика (основной определяющий размер) |
Число станков, обслуживаемых 1 наладчиком в смену по типу производства (шт) |
|
Крупносерийное и серийное |
мелкосерийное |
||
Токарные, токарно-винторезные, токарно-продукционные |
наибольший Ø обрабатыв. детали над станиной от 125 до 400 мм. |
14-12 |
|
Токарно-карусельные |
наибольший Ø обрабатыв. детали от800 до1250 мм. |
6-4 |
|
Токарные многорезцовые полуавтоматы, токарные гидрокопировальные полуавтоматы, токарно-револьверные патронные полуавтоматы, токарные и токарно-револьверные одношпиндельные автоматы, станки с ЧПУ |
Все размеры |
6-4 |
4-3 |
Револьверные и токарно-револьверные (прутковые и патронные) |
Все размеры |
10-8 |
8-6 |
Горизонтальные многошпиндельные токарно-прутковые автоматы и патронные полуавтоматы |
Все размеры |
5-4 |
- |
Вертикальные шпиндельные токарные патронные полуавтоматы |
Все размеры |
3-2 |
- |
Вертикальные сверлильные, радиально-сверлильные, вертикальные резьбонарезные |
Все размеры |
14-12 |
- |
Вертикально-сверлильные с раздвижными шпинделями, вертикально-сверлильные с перемещающейся сверлильной бабкой |
Все размеры |
8-6 |
- |
Агрегатные: сверлильные резьбонарезные |
Число шпинделей до 15 |
10-8 |
- |
Расточные и фрезерно-расточные |
Число шпинделей свыше 15 |
6-4 |
- |
Алмазно-расточные станки и полуавтоматы |
Все размеры |
10-8 |
- |
Горизонтальные и вертикальные универсальные фрезерные, шпоночно- фрезерные, резьбофрезерные, шлицефрезерные станки. |
Все размеры |
12-10 |
- |
Продольно-фрезерные |
Размер стола от 320×1250 до 630×2000 |
8-6 |
- |
Карусельно-фрезерные Барабанно-фрезерные Вертикально-фрезерные с копировальным устройством, фрезерно-вертикальные полуавтоматы |
Все размеры |
7-5 |
- |
Зубообрабатывающие станки, полуавтоматы для обработки цилиндрических и конических зубчатых колёс |
Небольшой Ø обрабатыв. зубчатых колёс до 800 мм. |
10-8 |
5-6 |
Круглошлифовальные Плоскошлифовальные Внутришлифовальные резьбо и червячношлифовальные, суперфинишные, доводочные хонинговальные станки, полуавтоматы и автоматы |
Все размеры |
10-8 |
- |
Бесцентровошлифовальные станки и полуавтоматы |
С продольной подачей с широким кругом или загрузочным устройством |
8-6 5-4 |
- |
Резьбонакатные станки и полуавтоматы |
Все размеры |
8-6 |
- |
Протяжные станки и автоматы |
Для наружного протягивания |
8-6 |
- |
Приложение 2